34.Подготовительные операции по обработке шкур
Подготовка состоит из обрядки, т. е. из удаления прирезей мяса и сала со стороны мездры, механической чистки шерстного покрова. Выделка шкур возможна только при предварительном их обводнении. Поэтому первым звеном в технологической цепи является отмока.
Технология отмоки (отмачивания) при выделке шкур — заключается обработке шкурок в воде, при которой кожная ткань обводняется, и характер распределения воды в ней приближается к парному состоянию. Одновременно вымываются консерванты, растворимые белковые вещества из дермы и омывается вся шкура. При отмоке дерма набухает, так как основной ее белок коллаген способен поглощать воду. На отмоку и набухание влияет также температура воды, способствующая ускорению процесса. Чтобы исключить развитие гнилостной микрофлоры, в раствор для отмоки добавляют антисептики (формалин, кремнефтористый натрий, хлористый цинк и пр.). Количество отмочной жидкости, приходящееся на массу шкурки, должно обеспечить полную ее смачиваемость. Величину ж. к. в процессе отмоки принимают в 10 раз больше по отношению к массе шкурки. Однако усиленное обводнение может вызвать нажор — резкое увеличение толщины кожной ткани (на 30-100 %), массы и объема. При сильном нажоре структура кожной ткани становится стекловидной и упругой.В технологии отмоки (отмачивания) шкурок нажор — нежелательное явление и его устраняют добавлением нейтральных солей (хлорид натрия, бисульфат натрия, гидросульфат натрия). Эти же соли могут быть использованы как ускорители (или обострители) отмоки. При добавлении обострителей усиливается извлечение из кожной ткани и коллагена растворимых белков, в результате чего повышается ее проницаемость. Для усиления диффузии отмочных растворов в них добавляют поверхностно активные вещества (ПАВ), которые одновременно смывают загрязнения с волосяного покрова. Существенно ускоряют отмачивание шкур различные ферменты, особенно при повышении температуры. Наиболее полно разработан режим отмоки с применением ферментов мальтаваморина, амилосубтилина, пектавамарина при оптимальном рН (4,5-5). Технолгия выделки различных шкур,так же как и отмоки (отмачивания) шкур разных способов консервирования различна,это связано с изменением содержания влаги: сырье парное имеет влажность 65-70 %, пресносухое и сухосоленое — 10-15, мокросоленое и кислотно-солевое — 45-50 %. Наиболее быстро и без применения каких-либо добавочных средств происходит отмока мокросоленого сырья. Легко отмокают шкурки, обработанные квашением. Однако в процессе отмоки они быстро обводняются, так как при квашении удаляется значительное количество межволоконных белков. При отмоке шкурки кислотно-солевого консервирования предварительно промывают чистой водой. Иначе соль алюминия, содержащаяся в консервирующей смеси, вступает в прочные соединения с жировыми клетками, что осложняет процессы обезжиривания. Наибольшие затруднения возникают при отмоке сухосоленого и пресносухого сырья. В таких шкурах теряется часть влаги гидратации, т. е. связанной с белком воды. Для ускорения отмоки необходимо необходимо усилить первый период обводнения, повышая температуру раствора и добавляя ускорители. При этом обязательно введение антисептиков. Дефекты отмоки вызывают недостаточную и неравномерную обводненност шкур, малую тягучесть, ослабление кожной ткани, рыхлость и отдушистость. Бактериальные повреждения приводят к теклости волоса, появлению плешин. Чтобы избежать этого, нужно контролировать основные параметры обработки: состав и среду растворов, ж. к., температуру, продолжительность, режим вращения и степень обводнения кожной ткани. Технология обезжиривания при выделке шкур.Кожная ткань и волосяной покров содержат значительное количество жировых включений, которые затрудняют доступ реагентов в структуру шкуры, утяжеляют ее, придают грубость, а при хранении вызывают перегорание ткани. В коже нутрий жира может быть до 25 %. Жиропот состоит из секрета потовых желез и сальных — шерстного жира. Он обволакивает шерстинку и является как бы консервантом, предохраняя от разрушения под воздействием внешней среды (дождь, солнечные лучи, аммиаки пр.). В процессе выделки шкур шерстный жир препятствует отмоке, крашению, облагораживанию, вызывает пятнистость, непрокрас и другие нежелательные явления. Цель обезжиривания — максимальное удаление жиропота с волоса и прирезей сала со стороны мездры. Его можно проводить несколькими способами. Один из самых древних — абсорбционный — основан на применении специальных глин. Он трудоемок и не нашел широкого распространения в практике мехового производства. Экстракционный метод обезжиривания базируется на использовании органических растворителей, таких как хлорированные и хлорфторсодержащие углеводороды, нефтепродукты (бензин, уайт-спирит, керосин) и скипидар. Применение их значительно удорожает технологический процесс, эти растворители вредны для организма человека, взрывоопасны, хотя и эффективны. Эмульсионный метод обезжиривания шкур— самый распространенный в технологии мехового производства. Он заключается в обработке шкур в водных растворах ПАВ, обладающих специфическим моющим действием. Из большого количества стирально-моющих средств (CMC) в меховой промышленности применяют стиральные порошки, некаль, препарат ОП, синтанол ДС и синтанол ДТ-308, превоцелл и др. Эффективность обезжиривания при выделке шкур зависит от применяемой технологии, состава и концентрации ПАВ, температуры, механического воздействия, продолжительности обработки. Жиры, содержащиеся в шерстном покрове, имеют температуру плавления 38-40°С, поэтому температура обезжиривающего раствора должна быть 40-42°С. Более высокая может привести к свариванию кожной ткани.Расход ПАВ зависит от степени загрязнения и составляет 0,2-2 г на 1 л. Для предупреждения теклости волоса при выделке иногда в раствор добавляют формалин.При условии применения формалина темпиратура обезжиривающего раствора может составлять до 40 градусов,что способствует более лучшему растворению жира.Операция обезжиривания во многом схожа с операцией стирки или мойки шкур за исключением большего количества в растворе ПАВ и обезжиривающих средств.
- Средний химический состав
- 4. Требования к качеству молока
- 9 Факторы, влияющие на эффективность сепарирования.
- 13. Состав и свойства молозива.
- 14. Классификация масла.
- 15. Особенности производства кислосливочного, вологодского и крестьянского масла.
- 16. Плотность молока, как показатель его качества. Определение плотности молока.
- 17. Высокотемпературная обработка молока. Режимы пастеризации молока.
- 18. Особенности приготовления кефира и кумыса.
- 19. Технология приготовления сметаны.
- 20. Технология выработки творога.
- 21. Технологическая схема выработки кисломолочных продуктов.
- 22. Виды брожения, используемые при производстве молочных продуктов.
- 23. Производство сладкосливочного масла. Животноводство (мясо)
- Вопрос 1 Количественные показатели мясной продуктивности
- Вопрос 2 Качественные показатели мясной продуктивности и качества мяса
- Вопрос 3 Морфологический состав мяса и факторы на него влияющие
- Вопрос 4 Химический состав мяса и факторы на него влияющие
- Вопрос 5 Белково-качественный показатель мяса и его изменчивость
- Вопрос 6 Органолептические показатели мяса и их изменчивость
- Вопрос 7 Технологические свойства мяса и мясопродуктов и их изменчивость
- Вопрос 8 Предубойное содержание и ветеринарный осмотр животных
- Вопрос 9 Технология убоя и обескровливания животных (крс и свиней)
- Вопрос 10 Разделка туш
- Вопрос 11 Ветеринарно-санитарный контроль продуктов убоя
- Вопрос 12 Выход продуктов убоя
- Вопрос 13 Сортовая разрубка туш.
- Вопрос 14 Изменения в мясе после убоя
- Вопрос 15 Созревание мяса.
- Вопрос 16 Пороки мяса
- Животноводство (мясо)
- Вопрос 1 Количественные показатели мясной продуктивности
- Вопрос 2 Качественные показатели мясной продуктивности и качества мяса
- Вопрос 3 Морфологический состав мяса и факторы на него влияющие
- Вопрос 4 Химический состав мяса и факторы на него влияющие
- Вопрос 5 Белково-качественный показатель мяса и его изменчивость
- Вопрос 6 Органолептические показатели мяса и их изменчивость
- Вопрос 7 Технологические свойства мяса и мясопродуктов и их изменчивость
- Вопрос 8 Предубойное содержание и ветеринарный осмотр животных
- Вопрос 9 Технология убоя и обескровливания животных (крс и свиней)
- Вопрос 10 Разделка туш
- Вопрос 11 Ветеринарно-санитарный контроль продуктов убоя
- Вопрос 12 Выход продуктов убоя
- Вопрос 13 Сортовая разрубка туш.
- Вопрос 14 Изменения в мясе после убоя
- Вопрос 15 Созревание мяса.
- Вопрос 16 Пороки мяса
- 17. Спецификация автолиза в мясе
- 18.Классификация методов консервирования мяса для хранения и их сущность.
- 19.Консервирование мяса холодом(сущность методв изменения)
- 20. Консервирование мяса посолом
- 21.Копчение мяса и морепродуктов
- 22.Консервирование мяса и мясопродуктов высокими температурами
- 23.Сублимация и дефростация мяса
- 24. Технология вареных колбас
- 25.Технологические функции основных компонентов при производстве колбысных изделий
- 26.Использование растительных белков прои переработке продуктов убоя
- 27. Технология производства сосисок и сарделек
- 28. Технология производства полукопченых колбас
- 30.Технология производства сырокопченых колбас
- 31. Технология производства цельномышечных продуктов
- 32. Функциональные добавки при производстве мясных и колбасных изделий
- 33. Классификация и характеристика отдельных видов кожевенного сырья
- 34.Подготовительные операции по обработке шкур