4.2.4 Электрофильтры
Электрическая очистка - один из наиболее совершенных видов очистки газов от взвешенных в них частиц пыли и тумана. Этот процесс основан на ударной ионизации газа в зоне коронирующего разряда, передаче заряда ионов частицам примесей и осаждении последних на осадительных и коронирующих электродах.
Загрязненные газы, поступающие в электрофильтр, всегда оказываются частично ионизованными за счет различных внешних воздействий (рентгеновских лучей, радиоактивных излучений, космических лучей нагрева газа и т.д.), поэтому они способны проводить ток, попадая в пространство между двумя электродами. Величина силы тока зависит от числа ионов и напряжения между электродами. При увеличении напряжения в движение между электродами вовлекается всё большее число ионов, и величина тока растёт до тех пор, пока они все не окажутся в движении. При этом величина силы тока становится постоянной (ток насыщения), несмотря на дальнейший рост напряжения.
При некотором достаточно большом напряжении движущиеся ионы и электроны настолько ускоряются, что сталкиваясь с молекулами газа, ионизируют их, превращая нейтральные молекулы в положительные ионы и электроны. Образовавшиеся новые ионы и электроны ускоряются электрическим полем и в свою очередь ионизируют новые молекулы газа. Этот процесс называется ударной ионизацией газа.
Ударная ионизация газа протекает устойчиво лишь в неоднородном электрическом поле. Неоднородное электрическое поле характерно для цилиндрического конденсатора (рисунок 2.29).
В зазоре между коронирующим 1 и осадительном 2 электродами создаётся электрическое поле убывающей напряжённости с силовыми линиями 3, направленными от осадительного к коронирующему электроду или наоборот. Напряжение к электродам подается от выпрямителя 4.
Изменение силы тока между электродами по мере роста напряжения показано на рисунке 2.30.
Рисунок 2. 29 – Схема расположения электродов в электрофильтре
Рисунок 2. 30 – Зависимость силы тока от напряжения между электродами
Частицы, поступающие в электрофильтр, обычно уже имеют небольшой заряд, полученный за счет трения о стенки трубопровода и оборудования. Этот заряд не превышает 5% заряда, получаемого частицей при коронном разряде.
Частица движется по направлению основного потока газа под действием аэродинамических сил со скоростью WГ, близкой к скорости газа, которая составляет 0,5…2,0 м/с.
Основной силой, вызывающей движения частицы к осадительному электроду, является сила взаимодействия между электрическим полем и зарядом частицы.
Величина скорости Wэ этого движения зависит главным образом от размеров частиц и напряженности электрического поля Е.
Расчетные значения Wэ приведены в таблице 2.11.
Таблица 2.11- Значения скорости Wэ движения частицы к
осадительному электроду
Диаметр частиц, мкм | 0,4 | 1,0 | 2,0 | 10,0 | 30,0 |
Wэ, м/с, при Е=15∙104В/м | 0,012 | 0,013 | 0,015 | 0,075 | 0,15 |
Wэ, м/с, при Е=30∙104В/м | 0,025 | 0,030 | 0,060 | 0,30 | 0,60 |
Силы тяжести не оказывают заметного влияния на траекторию движения частиц пыли, и обычно их в расчетах не учитывают.
Движение заряженных частиц к осадительному электроду происходит также под действием силы давления электрического ветра. Он возникает у коронирующих электродов и вызывает циркуляцию газа в межэлектродном промежутке со скоростью до 0,5…1,0м/с. Из-за отсутствия методики расчета электрического ветра его влиянием на движение частиц пренебрегают.
Поскольку объем внешней зоны коронного разряда во много раз больше объема внутренней, большинство частиц пыли получает заряд отрицательного знака. Поэтому основная масса пыли осаждается на положительном осадительном электроде и лишь относительно небольшая на отрицательном коронирующем электроде.
Критическое напряжение Uкр на электродах, при котором возникает коронирующий разряд, определяется соотношением
,
где R1 и R2 – радиусы коронизирующего и осадительного электродов соответственно, м;
Екр - критическая напряженность электрического поля, при которой возникает корона, В/м.
Величина Екр определяется по эмпирическим формулам Пика [6]. Для коронирующего электрода положительной полярности
. (2.109)
Для коронирующего электрода отрицательной полярности
. (2.110)
В формулах (2.109) и (2.110) - поправка на плотность газа в рабочих условиях
,
где РОКР - давление окружающей среды, Па;
Рг – разряжение или избыточное давление в газоходе, Па;
t - температура газов,°С.
Формулы Пика получены для воздуха и электрода круглого сечения.
Коронирующий разряд возникает обычно при высоких напряжениях, достигающих 50кВ и более.
Аэрозольные частицы, поступающие в зону между коронирующим и осадительным электродами, адсорбируют на своей поверхности ионы, приобретая электрический заряд, и получают тем самым ускорение, направленное в сторону электрода с зарядом противоположного знака.
Процесс зарядки зависит от подвижности ионов; траектории движения и времени пребывания частиц в зоне коронирующего заряда. Учитывая, что в воздухе и дымовых газах подвижность отрицательных ионов выше, чем положительных, электрофильтры обычно делают короной отрицательной полярности.
На процесс осаждения пыли влияет электрическое сопротивление ее слоев.
По величине электрического сопротивления пыль классифицируют следующим образом:
1) пыли с малым удельным электрическим сопротивлением (104Омсм); частицы пыли мгновенно теряют свой заряд и приобретают заряд, соответствующий знаку электрода, после чего между электродом и частицей возникает сила отталкивания, стремящаяся вернуть частицу в газовый поток; противодействует этой силе только сила адгезии, и если она оказывается недостаточной, то резко снижается эффективность процесса очистки;
2) пыли с удельным электрическим сопротивлением от 104 до 1010Омсм хорошо осаждаются на электродах и легко удаляются с него при встряхивании;
3) пыли с удельным электрическим сопротивлением более 1010 Омсм труднее всего улавливаются, так как на электродах частицы разряжаются медленно, что препятствует осаждению новых частиц.
В реальных условиях удельное электрическое сопротивление пыли снижают увлажнением запыленного газа.
Эффективность очистки запыленного газа в электрофильтрах вычисляют по формуле [6]:
, (2.111)
где Fуд - удельная поверхность осадительных электродов, равная отношению поверхности осадительных элементов к расходу очищаемых газов в (м2с)/м3.
Из формулы (2.111) следует, что эффективность очистки возрастает с ростом значения показателя степени ωэFуд.
Конструкцию электрофильтров определяют следующие условия:
1) состав и свойства очищаемых газов;
2) концентрация и свойства взвешенных частиц;
3) параметры газового потока;
4) требуемая эффективность очистки и т.д.
В промышленности используют несколько типовых конструкций сухих и мокрых электрофильтров.
1. Сухие электрофильтры типа УГ (унифицированные горизонтальные) рекомендуется применять для тонкой очистки газов от пыли различных видов. В корпусе установлены 3 группы коронирующих и осадительных электродов.
2. Мокрые электрофильтры типа С используют и для тонкой очистки газа от масляных туманов, смолы и пыли в различных отраслях промышленности.
Принципиальная схема мокрого электрофильтра показана на рисунке 2.31.
В корпусе 3 установлены коронирующие и осадительные электроды 2, к которым подводится газ через распределительные решетки 1. В верхней части фильтра установлены смолоулавливающие зонты 4. Уловленная на электродах смола стекает в бункер и через гидрозатвор выводится из аппарата. При загустении смолы аппарат разогревают паром. Технические характеристики электрофильтров типа С приведены в таблице 2.12.
Рисунок 2.31 – Принципиальная схема мокрого электрофильтра типа С
Таблица 2.12 - Технические характеристики электрофильтров типа С
Техническая характеристика | Тип электрофильтра
| |
УГ | С | |
Допустимая входная концентрация пыли (УГ) или смолы (С) в газе, г/м3 | 50 | 0,1 |
Эффективность очистки | До 0,999 | До 0,99 |
Гидравлическое сопротивление, Па | 150 | 200 |
Наибольшая температура газов,˚С | 250 | 50 |
Продолжение таблицы 2.12
Техническая характеристика | Тип электрофильтра | |
УГ | С | |
Удельный расход электроэнергии на очистку 1000м3/ч газа, кВт·ч | 0,3 | 0,45 |
Производительность по газу, тыс.∙м3/ч | 36-950 | 18-36 |
3. Двухзонные электрофильтры типа ФЭ РИОН и др. применяются для очистки вентиляционных выбросов и рециркуляционного воздуха от различной пыли.
Поток воздуха в таком фильтре проходит последовательно ионизационную зону, зону осаждения и противоуносный пористый фильтр. Накопленная пыль периодически смывается водой. Эти фильтры имеют следующие параметры:
эффективность очистки – 0,95;
гидравлическое сопротивление – 30…50 Па;
производительность по воздуху 1000м3/ч и более;
входная концентрация загрязнений не более-10мг/м3.
Принципиальная схема двухзонного электрофильтра показана на рисунке 2.32.
Yandex.RTB R-A-252273-3
- Предисловие
- Введение
- 1Атмосфера
- 3. Организация санитарной защиты воздушного бассейна
- 3.1. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе
- 3.2. Предельно допустимые выбросы вредных веществ в атмосферный воздух
- 3.3. Требования при проектировании предприятий
- 3.4. Санитарная защита воздушного бассейна на предприятиях
- 3.5. Обоснование допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу
- 3.5.1. Факторы, влияющие на рассеивание вредных веществ в атмосферном воздухе и загрязнение приземного слоя воздуха
- 3.5.2. Обоснование допустимых выбросов при рассеивании вредных веществ через высокие источники
- 4. Процессы пылегазоочистных установок и аппараты для пылегазоулавливания
- 4.1. Общие положения
- Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- Интенсивность процессов и аппаратов
- Моделирование и оптимизация процессов и аппаратов
- 4.2. Пылеулавливание
- 4.2.1. Параметры процесса пылеулавливания
- 4.2.2 Сухие пылеуловители
- Принцип работы циклона
- Основные характеристики цилиндрических циклонов
- Расчёт циклонов
- 4.2.3. Мокрые пылеуловители
- Принцип работы скруббера Вентури
- Принцип работы форсуночного скруббера
- Скрубберы центробежного типа
- Принцип работы
- Принцип действия барботажно-пенных пылеуловителей
- 4.2.4 Электрофильтры
- Принцип работы двухзонного электрофильтра
- 4.2.5 Фильтры
- Принцип работы рукавных фильтров
- Туманоуловители
- 5. Очистка от промышленных газовых выбросов
- 5.1 Общие сведения о массопередаче
- Равновесие в системе газ - жидкость
- Фазовое равновесие. Линия равновесия
- Материальный баланс. Рабочая линия
- Направление массопередачи
- Кинетика процесса абсорбции
- Конвективный перенос
- Дифференциальное уравнение массообмена в движущейся среде
- Уравнение массоотдачи
- Подобие процессов массоотдачи
- Уравнение массопередачи
- Зависимость между коэффициентом массопередачи и массоотдачи
- 5.2 Устройство абсорбционных аппаратов
- 5.3 Адсорбционная очистка газов
- 5.3.1Общие сведения
- Равновесие и скорость адсорбции
- 5.3.2 Промышленные адсорбенты
- Адсорбционная емкость адсорбентов
- Пористая структура адсорбентов
- Конструкция и расчёт адсорбционных установок
- Расчет адсорбционных установок
- 5.4 Каталитическая очистка
- 5.4.1Общие сведения
- Конструкции контактных аппаратов
- Аппараты с взвешенным (кипящим) слоем катализатора
- 6. Тепловые процессы Общие положения
- 6.1 Температурное поле. Температурный градиент. Теплопроводность
- Закон Фурье
- Дифференциальное уравнение теплопроводности
- Теплопроводность плоской стенки
- Теплопроводность цилиндрической стенки
- 6.2 Тепловое излучение
- Баланс теплового излучения
- Закон Стефана – Больцмана
- Закон Кирхгофа
- Взаимное излучение двух твердых тел
- Лучеиспускание газов
- 6.3 Передача тепла конвекцией
- Тепловое подобие
- Численные значения коэффициента теплоотдачи
- Сложная теплоотдача
- 6.4 Теплопередача Теплопередача при постоянных температурах теплоносителя
- Теплопередача при переменных температурах теплоносителя
- Уравнение теплопередачи при прямотоке и противотоке Теплоносителей
- 4.5. Нагревание, охлаждение и конденсация Общие сведения
- 6.4.1 Нагревающие агенты и способы нагревания Нагревание водяным паром
- Нагревание горячей водой
- Нагревание топочными газами
- Нагревание перегретой водой
- Нагревание электрической дугой
- 6.4.2 Охлаждающие агенты, способы охлаждения и конденсации Охлаждение до обыкновенных температур
- Охлаждение до низких температур
- Конденсация паров
- 6.4.3 Конструкции теплообменных аппаратов
- Расчет концентрации двуокиси серы
- Пример расчета насадочного абсорбера
- Пример расчёта теплообменника
- Пример расчета электрофильтра
- Методика расчета адсорбера
- В ориентировочном расчете используется формула
- 4.2.8 Находим время защитного действия адсорбера
- Библиографический список
- Содержание
- Макаров Володимир Володимирович