4.2.1. Параметры процесса пылеулавливания
Основные меры защиты атмосферы от загрязнения промышленной пылью и туманами предусматривают широкое использование пыле - и туманоулавливающих аппаратов и систем. Опираясь на современную классификацию пылеулавливающих систем, основанную на принципиальных особенностях процесса очистки, пылеочистное оборудование можно разделить на четыре группы:
1) сухие пылеуловители;
2) мокрые пылеуловители;
3) электрофильтры;
4) фильтры.
Пылеуловители различных типов и электрофильтры применяют при повышенных концентрациях примесей в воздухе. Фильтры используют для тонкой очистки воздуха с концентрациями примесей менее 100 мг/м³.
Если требуется тонкая очистка воздуха при высоких начальных концентрациях примесей, то очистку ведут в системе последовательно соединённых пылеуловителей и фильтров.
Процесс очистки газов от примесей в различных аппаратах характеризуется рядом основных параметров: общей эффективностью очистки (η); фракционной эффективностью очистки (ηі); коэффициентом проскока частиц через пылеуловитель (К); гидравлическим сопротивлением пылеуловителей (ΔР).
Общая эффективность вычисляется по формуле
, (2.103)
где Свх и Свых – массовые концентрации примесей в газе до и после пылеуловителя (фильтра).
Если очистка ведётся в системе последовательно соединённых аппаратов, то общая эффективность очистки вычисляется по формуле
,
где η1; η2, … ηn - эффективность очистки 1-го,2-го и n-го аппаратов.
Фракционная эффективность очистки определяется из выражения
,
где Свхi И Свыхi – массовые концентрации i-й фракции загрязнителя до и после очистки.
Фракционная эффективность очистки необходима в случае, когда воздух загрязнён несколькими примесями и важно оценить очистку от каждого загрязнителя.
Коэффициент проскока частиц через пылеуловитель также используется для оценки эффективности процесса очистки:
, (2.104)
Из формул (2.103) и (2.104) следует, что коэффициент проскока и эффективность связаны соотношением:
К=1- η.
Гидравлическое сопротивление пылеуловителей ΔР определяется как разность давлений воздушного потока на входе Рвх и выходе Рвых из аппарата. Величина ΔР находится экспериментально или рассчитывается по формуле
, (2.105)
где ρ и w – плотность и скорость воздуха в расчётном сечении аппарата;
ξ – коэффициент гидравлического сопротивления.
Величина гидравлического сопротивления имеет большое значение для расчета гидравлического сопротивления всей системы и определяет мощность привода устройства для подачи воздуха пылеуловителю. Если в процессе очистки гидравлическое сопротивление пылеуловителя изменяется (обычно увеличивается), то необходимо регламентировать его начальное ΔРнач и конечное значение ΔРкон.
При достижении ΔР = ΔРкон процесс очистки прекращают и проводят очистку аппарата. Это имеет принципиальное значение для фильтров.
Удельная пылеёмкость (N) пылеуловителей или фильтров зависит от количества пыли, которое удерживает пылеуловитель за период непрерывной
работы между двумя очередными очистками аппарата. Применительно к фильтрам удельная пылеёмкость оценивается как масса осадка, приходящаяся на единицу площади рабочей поверхности фильтрующего элемента, и измеряется в г/м2.
Удельная пылеёмкость используется в расчётах продолжительности работы фильтра (τ) между очистками аппарата
,
где Nдоп - допустимая удельная пылеемкость, г/м2;
Qv – объёмный расход воздуха через фильтрующий элемент, м3/ч;
Fф – площадь фильтрования фильтрующего элемента, м2.
При сравнительной оценке задерживающей способности пылеуловителей и фильтров кроме общей и фракционной эффективности очистки используют понятие «медианной d50 тонкости очистки». Она определяется размером частиц, для которых эффективность осаждения частиц в пылеуловителе составляет 0,50.
При описании процессов фильтрации дополнительно к рассмотрению используют следующие параметры. Пористость фильтрующего элемента (П) определяется отношением объёма пустот Vп к полному объёму пористого фильтра V:
.
Скорость фильтрации Wф, равная отношению объёмного расхода фильтруемого газа к площади фильтрования,
.
Скорость фильтрации позволяет оценить удельную массовую пропускную способность фильтрующих материалов, которая численно равна ρWф , где ρ – плотность фильтрующего газа. Для оценки скорости движения газа непосредственно в порах фильтроэлемента используют понятие скорости в порах (Wn), которая связана со скоростью фильтрации соотношением:
.
В процессах пылеулавливания весьма важное значение имеют физико-химические характеристики пыли и туманов, такие, как дисперсный (фракционный) состав, плотность, адгезионные свойства, смачиваемость, электрическая заряжённость частиц, удельное сопротивление слоёв частиц и др.
Для правильного выбора пылеулавливающего аппарата или фильтра необходимы, прежде всего, сведения о дисперсном составе пыли и туманов.
Результаты определения дисперсного состава пыли обычно представляют в виде зависимости массовых фракций частиц от их размера. Под фракцией понимают массовые доли частиц, содержащихся в определённом интервале размеров частиц. На практике распределение частиц примесей по размерам часто удовлетворительно согласуются с логарифмическим нормальным законом распределения Гаусса (ЛНР).
В интегральной форме это распределение описывается формулой
,
где М(dr) – относительная доля частиц размером менее dr;
dm – медианный размер частиц, при котором доли частиц размером более dm или менее dm численно равны;
lgσr – среднеквадратичное отклонение в функции ЛНР.
Графики ЛНР частиц строят обычно в вероятностно-логарифмической системе координат, текущий размер частиц откладывают на оси абсцисс, а на оси ординат – относительную долю частиц с размерами меньше dr.
Шкала оси абсцисс представляет собой логарифм диаметра частиц, а шкала оси ординат строится путём вычисления каждого из значений шкалы по уравнению:
,
где .
Цифровые значения этой функции затабулированы и в сокращённом виде приведены в таблице 2.1.
Если в этой системе координат интегральное распределение частиц по размерам описывается прямой линией, то данное распределение подчиняется ЛНР. В этом случае dm находят как абсциссу точки графика, ордината которой равна 50%, а lg σr – из уравнения
.
Для характеристики пыли и сравнения их между собой достаточно иметь два параметра: dm и lg σr. Значение dm даёт средний размер частиц, а lg σr – степень полидисперсной пыли.
Таблица 2.1 - Цифровые значения функции
М(dr),% |
y |
М(dr),% |
y |
М(dr),% |
y |
М(dr),% |
y |
1 | - 2,326 | 25 | - 0,675 | 55 | 0,126 | 84,1 | 1,00 |
5 | - 1,645 | 30 | - 0,524 | 60 | 0,253 | 85 | 1,036 |
10 | - 1,282 | 35 | - 0,384 | 65 | 0,385 | 90 | 1,282 |
15 | - 1,036 | 40 | - 0,253 | 70 | 0,524 | 95 | 1,645 |
15.9 | - 1,00 | 45 | - 0,126 | 75 | 0,675 | 99 | 2,326 |
20 | - 0,842 | 50 | 0,0 | 80 | 0,824 |
|
|
В таблице 2.2 приведены значения dm и lg σr для некоторых пылей.
Таблица 2.2 - Значения dm и lg σr для некоторых пылей
Технологический процесс | Вид пыли | dm, мкм | lg σr |
Заточка инструмента | Металл, абразив | 38 | 0,214 |
Производство алюминия | Al2O3 | 20 | 0,352 |
Продолжение таблицы 2.2
Технологический процесс | Вид пыли | dm, мкм | lg σr |
Размол в шаровой мельнице | Цемент | 20 | 0,468 |
Сушка угля в барабане | Каменный уголь | 15 | 0,334 |
Экспериментальное исследование | Кварцевая пыль | 37 | 0,405 |
Важным параметром пыли является её плотность. Различают истинную, кажущуюся плотность частиц пыли и насыпную плотность слоя пыли. Кажущаяся плотность частицы – отношение её массы к объёму. Для сплошных (непористых) частиц значение кажущейся и истинной плотности численно
равны. Насыпная плотность слоя пыли – отношение массы слоя к его объёму и зависит от пористости частиц пыли и процесса формирования пылевого слоя. Насыпная плотность слоя используется для вычисления объёма, который занимает пыль в бункерах.
Адгезионные свойства пыли определяют склонность частиц пыли к слипаемости, которая влияет на эксплуатационные параметры пылеуловителей. Чем выше слипаемость пыли, тем больше вероятность забивания отдельных элементов пылеуловителей и налипания пыли на газоходах. Слипаемость пыли значительно возрастает при её увлажнении.
К общим параметрам пылеуловителей относятся их производительность по очищаемому газу и энергоёмкость, определяемая величиной затрат энергии на очистку 1000 м3 газа.
Yandex.RTB R-A-252273-3
- Предисловие
- Введение
- 1Атмосфера
- 3. Организация санитарной защиты воздушного бассейна
- 3.1. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе
- 3.2. Предельно допустимые выбросы вредных веществ в атмосферный воздух
- 3.3. Требования при проектировании предприятий
- 3.4. Санитарная защита воздушного бассейна на предприятиях
- 3.5. Обоснование допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу
- 3.5.1. Факторы, влияющие на рассеивание вредных веществ в атмосферном воздухе и загрязнение приземного слоя воздуха
- 3.5.2. Обоснование допустимых выбросов при рассеивании вредных веществ через высокие источники
- 4. Процессы пылегазоочистных установок и аппараты для пылегазоулавливания
- 4.1. Общие положения
- Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- Интенсивность процессов и аппаратов
- Моделирование и оптимизация процессов и аппаратов
- 4.2. Пылеулавливание
- 4.2.1. Параметры процесса пылеулавливания
- 4.2.2 Сухие пылеуловители
- Принцип работы циклона
- Основные характеристики цилиндрических циклонов
- Расчёт циклонов
- 4.2.3. Мокрые пылеуловители
- Принцип работы скруббера Вентури
- Принцип работы форсуночного скруббера
- Скрубберы центробежного типа
- Принцип работы
- Принцип действия барботажно-пенных пылеуловителей
- 4.2.4 Электрофильтры
- Принцип работы двухзонного электрофильтра
- 4.2.5 Фильтры
- Принцип работы рукавных фильтров
- Туманоуловители
- 5. Очистка от промышленных газовых выбросов
- 5.1 Общие сведения о массопередаче
- Равновесие в системе газ - жидкость
- Фазовое равновесие. Линия равновесия
- Материальный баланс. Рабочая линия
- Направление массопередачи
- Кинетика процесса абсорбции
- Конвективный перенос
- Дифференциальное уравнение массообмена в движущейся среде
- Уравнение массоотдачи
- Подобие процессов массоотдачи
- Уравнение массопередачи
- Зависимость между коэффициентом массопередачи и массоотдачи
- 5.2 Устройство абсорбционных аппаратов
- 5.3 Адсорбционная очистка газов
- 5.3.1Общие сведения
- Равновесие и скорость адсорбции
- 5.3.2 Промышленные адсорбенты
- Адсорбционная емкость адсорбентов
- Пористая структура адсорбентов
- Конструкция и расчёт адсорбционных установок
- Расчет адсорбционных установок
- 5.4 Каталитическая очистка
- 5.4.1Общие сведения
- Конструкции контактных аппаратов
- Аппараты с взвешенным (кипящим) слоем катализатора
- 6. Тепловые процессы Общие положения
- 6.1 Температурное поле. Температурный градиент. Теплопроводность
- Закон Фурье
- Дифференциальное уравнение теплопроводности
- Теплопроводность плоской стенки
- Теплопроводность цилиндрической стенки
- 6.2 Тепловое излучение
- Баланс теплового излучения
- Закон Стефана – Больцмана
- Закон Кирхгофа
- Взаимное излучение двух твердых тел
- Лучеиспускание газов
- 6.3 Передача тепла конвекцией
- Тепловое подобие
- Численные значения коэффициента теплоотдачи
- Сложная теплоотдача
- 6.4 Теплопередача Теплопередача при постоянных температурах теплоносителя
- Теплопередача при переменных температурах теплоносителя
- Уравнение теплопередачи при прямотоке и противотоке Теплоносителей
- 4.5. Нагревание, охлаждение и конденсация Общие сведения
- 6.4.1 Нагревающие агенты и способы нагревания Нагревание водяным паром
- Нагревание горячей водой
- Нагревание топочными газами
- Нагревание перегретой водой
- Нагревание электрической дугой
- 6.4.2 Охлаждающие агенты, способы охлаждения и конденсации Охлаждение до обыкновенных температур
- Охлаждение до низких температур
- Конденсация паров
- 6.4.3 Конструкции теплообменных аппаратов
- Расчет концентрации двуокиси серы
- Пример расчета насадочного абсорбера
- Пример расчёта теплообменника
- Пример расчета электрофильтра
- Методика расчета адсорбера
- В ориентировочном расчете используется формула
- 4.2.8 Находим время защитного действия адсорбера
- Библиографический список
- Содержание
- Макаров Володимир Володимирович