logo
МАКАРОВА В

2. Детали низа обуви

Детали низа обуви в процессе ее эксплу­атации подвергаются наибольшим воздей­ствиям. Небольшая поверхность опоры набойки, поставленной под углом в момент касания ею опорной поверхности, и связан­ное с этим большое давление, которое она испытывает, приводят к быстрому износу набойки.

В обуви обычной конструкции значительную работу выполняет подошва. Она работает на истирание и повторные изгибы. В зависи­мости от конструкции и физико-механи­ческих свойств материалов низа обуви и главным образом от толщины и жёсткости радиус изгиба подошвы составляет 4—8 см. Относительное удлинение на поверхности кожаной подошвы при изгибе достигает 16 %. В резиновых подошвах, имеющих большую толщину и рифленую поверхность, удлинение на отдельных участках поверхности дости­гает 25 %.

Ч

Рис. 1.22 Рельеф (ложе для стопы на стельке, образующееся при износе подошв

ем жестче и толще материал стельки, тем больше усилий требуется для ее изгиба. При изгибе низа обуви подошва в основном растя­гивается, а стелька сжимается в поперечном направлении. В некоторых конструкциях, например в обуви без стелек, внутренние слои подошвы работают на сжатие.

При нормальной ходьбе в прямом направле­нии чаще наблюдается трение качения, возникающее при перекате стопы (в интер­вале между отрывом пяточной и носочной частей от опоры). В этом случае также исти­рается подошва, что объясняется вдавлива­нием твердых частиц в материал подошвы, обладающий по сравнению с материалом опоры значительно меньшей твердостью. Вдавливание сопровождается повышением температуры, разрушением межмолекуляр­ных связей и значительными разрывами поверхностного слоя материала, что приводит к износу низа обуви.

Стелька испытывает такое же сжатие и повторный изгиб в пучковой части, как и подошва. Кроме того, наблюдается истирание ее в области плюснефалангового сочленения в результате движения стопы по стельке. Радиус кривизны стельки при изгибе меньше, чем подошвы, примерно на 10—15 мм. Картонные стельки подвергаются расслаива­нию и скатыванию.

Если стелька и простилка обладают малой твердостью и большой пластичностью, то новая обувь довольно быстро приформовывается к стопе, т. е. на стельке создается ложе (рис. 1.22). Если же стелька относи­тельно жесткая (например, стелька из фанеры), то приформовывание совершается медленно или совсем не происходит. Давле­ние стопы остается сосредоточенным на небольшом участке, что приводит к потер­тости плантарной поверхности стопы и ощу­щению сжатия. Выработка ложа, способ­ствующего более равномерному распределе­нию нагрузки, снимает неприятное ощуще­ние, а также увеличивает срок службы подошвы. Большое значение имеет также амортизационное свойство простилки.

Простилка работает на повторное сжатие и изгиб. К ней в значительной степени при­менимо сказанное о подошве и стельке. Простилку помещают между стелькой и подошвой, причем она не является элементом скрепления. Простилка должна быть доста­точно мягкой, эластичной в начальный момент носки, упругой после приформовывания для амортизации и способной выдер­живать повторные изгибы.

Большое значение для рассредоточения нагрузки и увеличения продолжительности срока службы подошвы имеют свойства материала платформы, находящейся между стелькой и подошвой.

Геленок в обуви выполняет роль рессоры, воспринимающей довольно большую нагруз­ку, передаваемую на него стопой, и испы­тывает на разных стадиях движения стопы переменные деформации. Поэтому в геленке возникают то положительные, то отрица­тельные изгибающие моменты. При ходьбе в геленке появляются напряжения, которые в 2—2,5 раза превышают напряжения при стоянии. Если геленок располагается на краю каблука, то он не выполняет функцию поддержания свода стопы. В этом случае происходит отведение каблука назад и его отрыв от обуви.