1. Метод Ереванского Дома моделей обуви (едмо)
В основу метода положена пропорциональная зависимость размеров плоских шаблонов деталей обуви от основных параметров колодки.
Расчетным путем определяется длина грунт-моделей крайних (большего и меньшего) размеров серии по формуле
Δ Lгр.кр = Lгр.исх ± Δ LУPK n, (13)
где Lrp кр — длина грунтмодели крайнего (большего или меньшего) размера обуви в серии;
Lrp исх — длина грунтмодели исходного (отработанного) размера;
Δ LУPK — абсолютное приращение УРК по длине;
п — число размеров в серии.
Знак «плюс» применяется при расчете длины грунтмодели большего размера, а «минус» — при расчете меньшего.
Графическое построение одного из крайних размеров (поочередно) основано на пропорциональной зависимости поперечных размеров грунтмодели от размера обхвата колодки в сеч. 0,72/0,68 L, на основании чего строится градировочный треугольник.
Построение градировочного треугольника. Градировочный треугольник по методу ЕДМО (рис. VIII. 2, а) строится прямоугольным. На оси ОХ откладывается расстояние, равное половине обхвата пучков колодки исходного размера в сеч. 0,72/0,68 L, если строится крайний больший размер. Из точки а радиусом, равным 1/2 Опуч крайнего большего размера, делается засечка на оси OY. При построении крайнего меньшего размера грунтмодели на оси ОХ откладывается 1/2 Опуч меньшего размера, а засечка выполняется радиусом, равным 1/2 Опуч исходного размера. Для удобства применения градировочный треугольник строится на миллиметровой бумаге.
Построение грунтмодели крайнего размера. Исходный размер грунтмодели вписывают в оси координат (рис. VIII.2, б) так, чтобы линия перегиба союзки совпала с осью ОХ, а точка наибольшей выпуклости пяточного контура Нв касалась оси OY. Из наиболее характерных и дополнительных точек на исходном размере грунтмодели (Нв, 1, 2 и так далее) восстанавливают (или опускают) перпендикуляры на ось ОХ и продолжают до линии НБ, проведенной из точки Н радиусом, равным длине грунтмодели крайнего (большего) размера: НБ = Lrp кр; ОН = Lrp кр. Чем больше кривизна градируемого контура, тем больше отмечается дополнительных точек (/, 2, 3, 01, 03 и т. д.).
Примечание. При построении грунтмодели меньшего размера ее длину откладывают по оси ОХ, а исходную — по линии НБ.
Из точек 1" 2", 3" и т. д. восстанавливают перпендикуляры к линии НБ, на которых с помощью измерителя и градировочного треугольника откладывают отрезки, равные поперечным размерам грунтмодели крайнего размера. Для этого замеряют расстояние от характерной точки (1, 2, 3, см. рис. VIII. 2, б) исходного размера до оси ОХ (например 1, 1', , НвО и т. п.), переносят на градировочный треугольник, на котором выполняется засечка из точки а на линию аО, и из полученной точки (1i , 2i и т. п., см. рис. VIII. 2, а) восстанавливают перпенд
икуляр к линии аО до линии аб. Отрезок, измеряемый из точки а по линии аб до найденной точки на гипотенузе треугольника, с помощью измерителя переносят на соответствующий перпендикуляр (из точек Б, 1", 2" и т. п., см. рис. VIII. 2, б) и откладывают от линии НБ вверх (или вниз — см. точку Вт). Полученные точки соединяют с помощью линейки (на прямолинейных участках) и шаблона исходного размера, чтобы получить идентичный с ним контур грунт модели крайнего размера
Выполнив деталировку шаблона крайнего размера грунтмодели графически с помощью делительного треугольника, можно построить серию грунтмоделей, а затем деталей верха обуви.
Построение серии грунтмоделей. На исходном и полученном крайнем шаблонах проводят линии НвН, а на ее середине перпендикуляр ЕЕ' (рис. VIII. 2, в). Для проверки построения шаблоны грунтмоделей поочередно вписывают в угол 64° (рис. VIII. 2, г) так, чтобы точки Нв и Н касались сторон угла АБС, а линии ЕЕ' при этом совпадали с биссектрисой BD угла АБС. Если это условие не выполняется, нужно проверить правильность выполнения угла АБС. Для этого надо провести основание АС треугольника АБС под прямым углом к биссектрисе BD и, если отрезки AD и CD окажутся неравными, откорректировать угол АБС.
Рис. VIII. 2. Схема получения серии по методу ЕДМО
Для проверки правильности построения грунтмодели крайнего размера из вершины угла (точка В) через характерные точки грунтмодели исходного размера (Вт, С и др.) проводятся контрольные линии (лучи). Если аналогичные точки грунтмодели крайнего размера лежат на контрольных лучах, это означает, что крайний размер на предыдущем чертеже построен правильно.
Для получения серии грунтмоделей по двум крайним необходимо отрезки между ними разделить на число размеров п с помощью делительного циркуля (рис. VIII. 2, д) или треугольника.
Построение делительного треугольника (рис. VIII. 2, е). Основание треугольника аб проектируют больше любого из делимых отрезков; кроме того, оно должно быть кратно п. Высота треугольника должна быть в 1,5 раза больше основания. Разделив основание на п частей, каждую из полученных точек соединяют с вершиной треугольника. Для удобства применения делительный треугольник строят на миллиметровой бумаге и вырезают.
Делению на п частей подлежат отрезки (см. рис. VIII. 2, г), расположенные на контрольных и дополнительных лучах между характерными точками грунтмоделей исходного и крайнего размеров. Делительный треугольник накладывают поочередно на делимый отрезок так, чтобы одна из параллельных основанию линий совпадала с отрезком. На рис. VIII. 2, ж показано деление отрезка, расположенного между точками Вт на исходном и В'т на крайнем размерах, на четыре отрезка для получения серии с 240 по 260 размер по метрической системе нумерации. Точки с делительного треугольника переносят на чертеж с помощью острого шила.
Для пропорционального деления прямых линий на нужное число равных отрезков кроме треугольника применяется делительный циркуль.
Соединив последовательно все соответствующие размерам точки с помощью шаблона грунтмодели крайнего и среднего размеров (вместо лекал), вырезают серию грунтмоделей, на которых нанесены контуры деталей. При деталировке грунтмоделей получают шаблоны деталей без припусков на швы и обработку. После проверки полученной серии получают серию шаблонов для кроя со всеми припусками.
Для проверки детали одной серии складывают последовательно по размерам в порядке их возрастания, устанавливают одной из сторон на плоскость и выравнивают. Затем детали устанавливают другой стороной и еще раз выравнивают, зрительно определяя равномерность приращений во всех направлениях При обнаружении погрешности ее исправляют.
- Макарова в. С. Моделирование и конструирование обуви и колодок
- Раздел I
- Глава 1
- Глава 2
- 1. Классификация современной обуви
- 2. Группы обуви по половозрастному признаку
- 3. Виды обуви
- 4. Назначение обуви
- 5. Материалы для обуви
- 6. Внутренние размеры и форма
- 7. Детали обуви, их размеры и форма
- 8. Типовые конструкции моделей (заготовок) верха обуви
- 9. Способы скрепления деталей верха обуви
- 10. Способы скрепления верха обуви с низом
- Глава 3
- 1. Краткая анатомия и физиология стопы
- 2. Основные патологические отклонения
- 3. Антропометрия стопы
- 4. Работа стопы
- Глава 4
- 1. Детали верха обуви
- 2. Детали низа обуви
- 3. Гигиенические свойства обуви
- Раздел II
- Глава 1
- 1. Топография колодок
- 2. Основные размеры колодок и их контроль
- 3. Изменение размеров обувных колодок
- Глава 2
- Глава 3
- Раздел III
- Глава 1
- 1. Копировальная система
- 2. Копировально-графическая система
- 3. Система проектирования деталей по жесткой оболочке
- 1. Упрощенный (шаблонный)
- 2. Способ слепка
- 3. Способ жесткой оболочки
- Глава 3
- Вписывание условной развертки колодки
- Расчет и нанесение базисных линий
- 3. Расчет основных размеров деталей верха обуви
- 4. Расчет и нанесение базовых точек
- 5. Принцип расчета величины корректировки жесткой
- 6. Практический метод расчета величины
- 7. Расчет припуска под строчку
- 8. Установление припусков на обработку деталей верха обуви
- Раздел IV
- Глава 1
- 1. Определение чистой площади деталей обуви
- 2. Классификация отходов при раскрое
- 4. Расчет показателя использования обувных материалов
- 5. Определение нормы расхода обувных материалов
- Глава 2
- Раздел V
- Глава 1
- 1. Конструктивные особенности модели
- 2. Проектирование наружных деталей верха
- 3. Проектирование деталей подкладки
- 4. Проектирование промежуточных деталей верха
- 5. Деталировка чертежей
- 6. Процесс сборки заготовки верха обуви по узлам
- Глава 2
- 1. Конструктивные особенности модели
- 2. Проектирование наружных деталей верха
- 3. Проектирование деталей подкладки
- Глава 3
- 1 Конструктивные особенности
- 2. Проектирование наружных деталей
- 3. Проектирование деталей подкладки
- Глава 4 Проектирование модели верха ботинка
- 1. Конструктивные особенности
- 2. Проектирование наружных деталей
- 3. Проектирование деталей подкладки
- Глава 5
- 1. Конструктивные особенности
- 2. Проектирование наружных деталей
- 3 Проектирование деталей подкладки
- Глава 6
- 1. Конструктивные особенности
- 2. Проектирование наружных деталей
- 3. Проектирование деталей подкладки
- Глава 7
- 1. Конструктивные особенности модели
- 2. Проектирование наружных деталей
- 3 Проектирование деталей подкладки
- Глава 8
- 1 Конструктивные особенности
- 2. Проектирование наружных деталей
- 3. Проектирование деталей подкладки
- 1. Конструктивные особенности
- 2. Проектирование наружных деталей верха
- 3 Проектирование деталей подкладки
- 4. Проектирование верха и подкладки открытых
- Глава 10
- 1. Конструктивные особенности открытых туфель
- 2. Особенности конструкции открытых туфель
- 3. Проектирование наружных деталей
- 4. Проектирование втачной стельки,
- 5. Проектирование деталей верха открытых
- Глава 11
- 1. Проектирование модели закрытых туфель без специального закрепления на стопе
- 2. Конструктивные особенности туфель-лодочек
- 3. Проектирование деталей верха и подкладки
- 4. Особенность проектирования верха и подкладки туфель с дублированной подкладкой
- 5. Особенности проектирования верха
- Глава 12
- 1. Конструктивные особенности текстильной обуви
- 2. Проектирование домашних текстильных туфель
- 3. Конструктивные особенности обуви для детей
- 4. Проектирование пинеток с втачной мягкой подошвой
- 5. Проектирование модели верха обуви
- Раздел VI
- Глава 1
- 1. Конструктивные особенности
- 2. Особенность внутренних размеров
- 3. Основы проектирования верха сапожек и полусапожек
- Глава 2
- 1. Проектирование модели верха женских
- 2. Проектирование модели верха мужских
- 3. Проектирование модели верха мужских сапог
- 4. Проектирование модели верха детских сапожек
- Раздел VII
- Глава 1. Характеристика деталей низа обуви
- 1. Классификация деталей
- 2. Характеристика внутренних деталей низа обуви
- 3. Характеристика наружных деталей низа обуви
- 4. Характеристика промежуточных деталей низа обуви
- Глава 2
- 1. Проектирование внутренних деталей низа обуви
- 2. Проектирование наружных деталей низа обуви
- 3. Проектирование промежуточных
- Раздел VIII
- Глава 1. Основы серийного размножения
- 1 Alv . Понятие об абсолютном и относительном приращениях
- 2. Способы серийного размножения
- Глава 2
- 1. Метод Ереванского Дома моделей обуви (едмо)
- 2. Метод б. П. Хохлова и л. Л. Еремина
- Глава 3
- 1. Оборудование для серийного размножения
- 2. Расчет установочных чисел и подготовка шаблонов
- 3. Работа на градир-машине, контроль
- 4. Особенности градирования обуви
- 5. Особенности градирования деталей низа обуви
- Глава 4
- 1. Этапы создания и утверждения новых моделей
- 2. Методика моделирования по эскизу
- 3. Методика построения контрольного чертежа основных конструкций верха обуви
- 4. Способы отделки верха обуви
- 5. Моделирование обуви на одной конструктивной базе
- 6. Проектирование модели верха конструкции мокасин
- 7. Проектирование модели верха полуботинка с овальной вставкой и клапаном
- 8. Проектирование модели верха туфель-лодочек по жесткой оболочке
- Глава 5
- 1. Оборудование модельной лаборатории
- 2. Организация рабочего места модельера
- 3. Особенности труда модельера
- 4. Особенности проектирования моделей верха
- 5. Потребительские свойства обуви