4. Проектирование модели верха детских сапожек
Построение сапожек для детей по УРК и УРГ аналогично построению сапожек для взрослых. Размеры УРГ приведены в табл. VI. 1, а проектные нормативы — в табл. VI.5. При проектировании голенища сапожек без застежки можно применить методику расчета размеров контрольных линий ВКВ и В"Щ> зная обхват голени в заданной точке высоты голенища В'с. Размеры голенища детских сапожек дополнительно увеличиваются на толщину внутренней обуви (носка) и подкладки.
Для проектирования сапожек с овальной вставкой применяется УРК, полученная способом слепка (жесткой оболочки) и уплощенная с выполнением дополнительного надреза по линии овальной вставки. На слепок наносится контур овальной вставки в носочной части. Получение вставки целого кроя является особенностью построения предлагаемой модели детских сапожек из ткани строчечно-клеевого метода крепления. Овальная вставка может проектироваться и в сапожках других методов крепления из кож хромового дубления.
Таблица VI.5
Проектные нормативы построения конструктивной
основы верха моделей детских сапожек
Условные обозначения на рис. VI.8 | Сапожки без застежки-молнии | Сапожки без с застежкой-молнией | |||||
Школьные (размер 21,5, полнота 6) | Размер 18,5, полнота 6 | Школьные (размер 21,5, полнота 6) | Размер 15,5, полнота 6 | ||||
ВКВ | 158 | 146 | 133 | 158 | 146 | 133 | |
ВВ'' | 12-13 | 12-13 | 8-10 | 8-9 | 6-8 | 6-7 | |
ВКВК'' | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1,5-2 | 1,5-2 | 1-2 | |
В3В3' | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-2,5 | 2 | |
ТТ' | 25 | 25 | 25 | 18-20 | 18-20 | 18-20 | |
ДД' | 15 | 15 | 15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | |
ЕЕ' | 15 | 15 | 15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | |
ЗЗ' | 20 | 20 | 20 | 14-15 | 13-15 | 13-15 | |
ВСВС' | 190 | 170 | 150 | 190 | 170 | 150 | |
ШШ' | 150 | 137 | 125 | 140 | 127 | 113 | |
Т'З' | 145 | 133 | 121 | 134 | 122 | 110 |
П
сапожек:
римечание. Минимальная высота сапожек: школьных 170 мм, дошкольных 150 мм.
П осле получения УРК и графического построения размеров голенища по принятой методике выполняется чертеж вставки в первоначальном положении (рис. VI.8, а) и разворот ее относительно линии перегиба вг'. Как показано на рис. VI.8, а и б линия перегиба вставки вг' проводится по касательной к контуру УРК в точках в и С. Изменение площади вставки между линией ее сгиба и контуром УРК корректируется по нижнему контуру (на рис. VI.8, а площадь корректировки заштрихована). На криволинейном участке СС вырезанный шаблон овальной вставки надрезается по нормалям к контуру С С'. Надрезы не должны быть сквозными.
Для построения вставки целого кроя с линией сгиба по вг' на чертеже выполняется разворот верхней части шаблона, удерживаемого в точках С и е. При таком развороте увеличивается периметр вставки по линии вг на сумму вытачек, образованных при уплощении надрезанного участка СС'. Нижний периметр вставки по контуру вед незначительно сокращается, что при проектировании не учитывается.
Н
Рис. VI. 8. Схема проектирования верха детских сапожек с овальной вставкой (наружная сторона)
а рис. VI.8, а представлена схема построения сапожек для наружной стороны. Аналогично ей проектируется и внутренняя. Овальная вставка может проектироваться симметр ичной или асимметричной в пучковой части.Втачная стелька, обтяжки платформы и каблука проектируются по принятой ранее методике моделирования женской обуви. На рис. VI.8, в дана схема проектирования кожаного кармана для задника. Карман должен закрывать задник и иметь припуск 4—5 мм для сострачивания с голенищем сквозным швом; его периметр сокращается по сравнению с периметром наружных деталей верха, чтобы в готовой обуви не было складок на кармане. Нижняя часть кармана должна попадать под сострачивание верха обуви с втачной стелькой.
Рис. VI. 9. Схема проектирования сапожек с застежкой-молнией
5. Особенности проектирования сапожек 5. Особенности проектирования
сапожек и полусапожек с застежкой-молнией
Сапожки с застежкой-молнией изготовляются из различных материалов для всех половозрастных групп. Наличие застежки-молнии облегчает надевание обуви на стопу, но повышает трудоемкость и себестоимость обуви. Поэтому с застежкой-молнией целесообразно изготовлять сапожки с голенищем, прилегающим к ноге. Застежка-молния может располагаться спереди или сбоку внутреннего, а иногда и наружного голенища.
Проектирование верха сапожек с застежкой-молнией. Основные принципы проектирования моделей верха сапог одинаковы для конструкций с застежкой-молнией и без нее. Размеры для построения сапожек с застежкой-молнией приведены в табл. VI.3—VI.5.
О собенностью проектирования является построение части голенища, к которой пристрачивается застежка-молния.
Рассмотрим проектирование типовой модели верха женских сапожек с застежкой-молнией на внутренней стороне голенища (рис. VI.9). Для правильного функционирования застежки-молнии при построении чертежа проводится контрольная линия КБ, соединяющая верхнее и нижнее положения базисных линий I и IV. Линия КБ служит нижней границей края застежки-молнии. На ней определяется положение нижнего края застежки-молнии с учетом длины крыла жесткого задника и удаления рабочей части застежки-молнии от центра лодыжки. Рациональное положение края молнии — середина линии КБ и участок бб':Бб'=0,4КБ; Бб=0,5КБ.
Верхний край молнии может проектироваться на середине верхнего края голенища или в сторону пятки от нее. Направление линии застежки-молнии может быть прямолинейным и с небольшим изгибом (при проектировании ее в точку б).
Н
Рис. VI.10. Схема проектирования утепленной подкладки сапожек с застежкой-молнией
а внутренней детали голенища проектируется вырез. Ширина выреза равна ширине рабочей части застежки-молнии с поправкой на движение шпенька. Чаще всего используется застежка-молния шириной 8 мм при вырезе голенища не менее 10 мм.
При проектировании голенища с застежкой-молнией спереди от намеченного переднего контура голенища проводится параллельная линия на расстоянии 5 мм с радиусом закругления в точке союзки.
П роектирование подкладки. Подкладку сапожек с застежкой-молнией проектируют в соответствии с описанной выше методикой. Особенностью конструкции является проектирование клапана, закрывающего молнию, и выреза на текстильной подкладке. Размеры выреза и клапана зависят от размера рабочей части застежки-молнии, материала подкладки и способа скрепления подкладки с верхом и застежкой-молнией.
Н
Рис. VI.11. Схема проектирования модели верха женских полусапожек с застежкой-молнией:
1 — вырез на союзке для образования вытачки; 2 - союзка
Рис. VI.12. Схема проектирования школьных сапожек с застежкой-молнией спереди
а рис. VI. 10, а дана схема построения текстильной подкладки, переходящей в клапан. Такая конструкция может проектироваться, если материал подкладки не осыпается или края ее укреплены тесьмой или обметочным швом, что усложняет сборку заготовок. Текстильная подкладка состоит из двух частей, скрепляемых переметочным или настрочным швом по линии гг'. На пяточной части подкладки п роектируется разрез зз', проходящий через точку конца застежки-молнии. Разрез позволяет отогнуть клапан после скрепления его с верхом, чтобы продолжить скрепление застежки-молнии с верхом и второй (передней) деталью подкладки. По верхнему краю подкладка проектируется в обрезку или в обстрочку. Во втором случае подкладка проектируется короче верха на 2—3 мм. При необходимости клапан можно укрепить дублированием. На рис. VI. 10, б дана схема построения клапана 1 и укрепляющей текстильную подкладку штаферки 2. При такой конструкции подкладки улучшается эстетический вид внутренней части обуви и ее гигиеничность, но повышается расход подкладочной кожи. Ширина штаферки, настрачиваемой на переднюю часть подкладки, должна быть не менее 12—14 мм, ширина клапана — не менее 28 мм. Для ориентира в сборке клапана со штаферкой на ней проектируется гофра в точке а.
Простейшим технологическим решением является проектирование уширенной штаферки 4 под застежку-молнию (рис. VI. 10, в) шириной не менее 30 мм. В конце сборки заготовки на штаферке выполняется разрез 5 вдоль линии пристрачивания застежки-молнии.
Во всех случаях текстильная подкладка не должна препятствовать застегиванию, поэтому вырез на текстильной подкладке рационально проектировать на 2 мм от линии пристрачивания застежки-молнии ее' (рис. VI.10, в).
По верхнему краю голенища проектируется штаферка 3 шириной 26—30 мм с линией сгиба по пяточному контуру.
ЗВР проектируется по принятой методике (см. рис. VI. 3, г).
Проектирование полусапожек. Указанная обувь проектируется аналогично описанной выше. Высота полусапожек определяется государственным стандартом на обувь. Ширина голенища проектируется с учетом конструктивного решения модели и данных, приведенных в табл. VI. 3 — VI. 5, или с дополнительным декоративным припуском. Верхний край голенища полусапожек проектируется с небольшой асимметрией: наружная сторона выше внутренней на 4—6 мм.
На рис. VI. 11 дана схема проектирования модели верха женских полусапожек с застежкой-молнией.
Проектирование мужских сапог и полусапог с застежкой-молнией. Проектирование конструктивной основы и деталей верха мужских сапог и полусапог с застежкой-молнией выполняется по принятой методике для проектирования сапог без специального закрепления на стопе. Различие двух конструкций заключается в том, что поперечные размеры голенища сапог с застежкой-молнией меньше, чем размеры голенища без застежки.
Схема проектирования школьных сапожек с застежкой-молнией (или со шнуровкой) по переднему контуру дана на рис. VI. 12.
- Макарова в. С. Моделирование и конструирование обуви и колодок
- Раздел I
- Глава 1
- Глава 2
- 1. Классификация современной обуви
- 2. Группы обуви по половозрастному признаку
- 3. Виды обуви
- 4. Назначение обуви
- 5. Материалы для обуви
- 6. Внутренние размеры и форма
- 7. Детали обуви, их размеры и форма
- 8. Типовые конструкции моделей (заготовок) верха обуви
- 9. Способы скрепления деталей верха обуви
- 10. Способы скрепления верха обуви с низом
- Глава 3
- 1. Краткая анатомия и физиология стопы
- 2. Основные патологические отклонения
- 3. Антропометрия стопы
- 4. Работа стопы
- Глава 4
- 1. Детали верха обуви
- 2. Детали низа обуви
- 3. Гигиенические свойства обуви
- Раздел II
- Глава 1
- 1. Топография колодок
- 2. Основные размеры колодок и их контроль
- 3. Изменение размеров обувных колодок
- Глава 2
- Глава 3
- Раздел III
- Глава 1
- 1. Копировальная система
- 2. Копировально-графическая система
- 3. Система проектирования деталей по жесткой оболочке
- 1. Упрощенный (шаблонный)
- 2. Способ слепка
- 3. Способ жесткой оболочки
- Глава 3
- Вписывание условной развертки колодки
- Расчет и нанесение базисных линий
- 3. Расчет основных размеров деталей верха обуви
- 4. Расчет и нанесение базовых точек
- 5. Принцип расчета величины корректировки жесткой
- 6. Практический метод расчета величины
- 7. Расчет припуска под строчку
- 8. Установление припусков на обработку деталей верха обуви
- Раздел IV
- Глава 1
- 1. Определение чистой площади деталей обуви
- 2. Классификация отходов при раскрое
- 4. Расчет показателя использования обувных материалов
- 5. Определение нормы расхода обувных материалов
- Глава 2
- Раздел V
- Глава 1
- 1. Конструктивные особенности модели
- 2. Проектирование наружных деталей верха
- 3. Проектирование деталей подкладки
- 4. Проектирование промежуточных деталей верха
- 5. Деталировка чертежей
- 6. Процесс сборки заготовки верха обуви по узлам
- Глава 2
- 1. Конструктивные особенности модели
- 2. Проектирование наружных деталей верха
- 3. Проектирование деталей подкладки
- Глава 3
- 1 Конструктивные особенности
- 2. Проектирование наружных деталей
- 3. Проектирование деталей подкладки
- Глава 4 Проектирование модели верха ботинка
- 1. Конструктивные особенности
- 2. Проектирование наружных деталей
- 3. Проектирование деталей подкладки
- Глава 5
- 1. Конструктивные особенности
- 2. Проектирование наружных деталей
- 3 Проектирование деталей подкладки
- Глава 6
- 1. Конструктивные особенности
- 2. Проектирование наружных деталей
- 3. Проектирование деталей подкладки
- Глава 7
- 1. Конструктивные особенности модели
- 2. Проектирование наружных деталей
- 3 Проектирование деталей подкладки
- Глава 8
- 1 Конструктивные особенности
- 2. Проектирование наружных деталей
- 3. Проектирование деталей подкладки
- 1. Конструктивные особенности
- 2. Проектирование наружных деталей верха
- 3 Проектирование деталей подкладки
- 4. Проектирование верха и подкладки открытых
- Глава 10
- 1. Конструктивные особенности открытых туфель
- 2. Особенности конструкции открытых туфель
- 3. Проектирование наружных деталей
- 4. Проектирование втачной стельки,
- 5. Проектирование деталей верха открытых
- Глава 11
- 1. Проектирование модели закрытых туфель без специального закрепления на стопе
- 2. Конструктивные особенности туфель-лодочек
- 3. Проектирование деталей верха и подкладки
- 4. Особенность проектирования верха и подкладки туфель с дублированной подкладкой
- 5. Особенности проектирования верха
- Глава 12
- 1. Конструктивные особенности текстильной обуви
- 2. Проектирование домашних текстильных туфель
- 3. Конструктивные особенности обуви для детей
- 4. Проектирование пинеток с втачной мягкой подошвой
- 5. Проектирование модели верха обуви
- Раздел VI
- Глава 1
- 1. Конструктивные особенности
- 2. Особенность внутренних размеров
- 3. Основы проектирования верха сапожек и полусапожек
- Глава 2
- 1. Проектирование модели верха женских
- 2. Проектирование модели верха мужских
- 3. Проектирование модели верха мужских сапог
- 4. Проектирование модели верха детских сапожек
- Раздел VII
- Глава 1. Характеристика деталей низа обуви
- 1. Классификация деталей
- 2. Характеристика внутренних деталей низа обуви
- 3. Характеристика наружных деталей низа обуви
- 4. Характеристика промежуточных деталей низа обуви
- Глава 2
- 1. Проектирование внутренних деталей низа обуви
- 2. Проектирование наружных деталей низа обуви
- 3. Проектирование промежуточных
- Раздел VIII
- Глава 1. Основы серийного размножения
- 1 Alv . Понятие об абсолютном и относительном приращениях
- 2. Способы серийного размножения
- Глава 2
- 1. Метод Ереванского Дома моделей обуви (едмо)
- 2. Метод б. П. Хохлова и л. Л. Еремина
- Глава 3
- 1. Оборудование для серийного размножения
- 2. Расчет установочных чисел и подготовка шаблонов
- 3. Работа на градир-машине, контроль
- 4. Особенности градирования обуви
- 5. Особенности градирования деталей низа обуви
- Глава 4
- 1. Этапы создания и утверждения новых моделей
- 2. Методика моделирования по эскизу
- 3. Методика построения контрольного чертежа основных конструкций верха обуви
- 4. Способы отделки верха обуви
- 5. Моделирование обуви на одной конструктивной базе
- 6. Проектирование модели верха конструкции мокасин
- 7. Проектирование модели верха полуботинка с овальной вставкой и клапаном
- 8. Проектирование модели верха туфель-лодочек по жесткой оболочке
- Глава 5
- 1. Оборудование модельной лаборатории
- 2. Организация рабочего места модельера
- 3. Особенности труда модельера
- 4. Особенности проектирования моделей верха
- 5. Потребительские свойства обуви