logo
Консп_лекц_ТОТВД_СМ2

8.3 Проектування типових технологічних процесів

Особливості типових технологічних процесів:

- Типізація повинна забезпечити усунення різноманітності технологічних процесів шляхом їх обґрунтованого зведення до обмеженої кількості типів.

- Типізація є базою для розробки стандартів на типові технологічні процеси.

- Типізація може проводитись в напрямку обробки окремих поверхонь, їх сукупностей або заготовок в цілому.

- Типізація основана на класифікації заготовок за типами, для яких можна розробляти типові технологічні процеси. Ознаками для класифікації є конфігурація заготовки, її розміри, точність розмірів і якість поверхонь, матеріал. Заготовки класифікують за класами, підкласами, групами, підгрупами і типами.

- Типовий технологічний процес розробляють для заготовок одного типу, оскільки вони мають спільний план операцій, спільні способи обробки, обладнання, пристрої і інструменти. В межах типу допускається певне відхилення в порядку обробки.

Клас - сукупність заготовок, які характеризуються спільністю технологічних задач, які розв’язуються в умовах певної конфігурації (конструкції) цих заготовок. Наприклад, класифікація ЄСКД включає 6 класів:

71 - тіла обертання: кільця, диски, шківи, стержні, втулки, вали, штоки і т.п. (рис. 8.2а).

72 - тіла обертання з елементами зубчатого зачеплення (рис. 8.2б).

73 - корпусні, опорні, ємнісні деталі і т.п. (рис. 8.2в).

74 - площинні, важільні, профільні, аерогідродинамічні деталі і т.п. (рис. 8.2г).

75 - кулачкові, карданні, санітарно-технічні, пружинні, кріпильні деталі і т.п. (рис. 8.2д).

76 - деталі технічної оснастки, які виконують самостійні функції (свердла, мітчики, пластини різальні, матриці, пуансони і т.п.) (рис. 8.2е).

Рисунок 8.2 - Класи деталей

Класи поділяються на групи і підгрупи, які в свою чергу діляться на типи.

Тип – сукупність заготовок одного класу, які мають в певних виробничих умовах однаковий маршрут типових операцій.

Переваги типових технологічних процесів:

1 Підвищення продуктивності і економічності виробництва при великосерійному виробництві конструктивно подібних заготовок.

2 Підвищення якості технологічних процесів, зменшення часу технологічної підготовки виробництва.

Приклад типового технологічного процесу обробки планок (рис.8.3):

Рисунок 8.3 - Ескіз планки

Таблиця 8.1 - Типовий маршрут обробки деталей типу планок

оп.

Зміст або найменування операції

Верстат,

обладнання

Оснастка

005

Відрізати заготовку від полоси

Абразивно-відрізний автомат 8В262

Лещата

010

Навісити бирку з номером деталі на тару

015

Фрезерувати дві широкі поверхні в розмір Д+0,3 під шліфування і дві поверхні в розмір В остаточно

Вертикально-фрезерний 6Т12

Гідролещата, наладка двохпозиційна

020

Фрезерувати два торця в розмір Б остаточно

Горизонтально-фрезерний 6Т82Г

Пристрій універсально-налагоджувальний з гідравлічним затиском

025

Зачистити задири після фрезерування

Машина для зняття задирів

030

Шліфувати дві широкі поверхні в розмір Д остаточно

Плоскошліфувальний 3П722ДВ

Магнітна плита

035

Зачистити задири і притупити гострі кромки

Машина для зняття задирів

040

Фрезерувати два платика в розмір ТхХ остаточно. Свердлити, розточити і розвернути один отвір А/Н остаточно. Фрезерувати паз ИхП остаточно, свердлити і зенкувати один отвір Л/М остаточно

Розточувально-свердлильно-фрезерний з ЧПУ і інструментальним магазином 2254ВМФ4

Наладка УЗП двохпозиційна

045

Свердлити один отвір 3

Вертикально-свердлильний 2Н125-1

Кондуктор

050

Зачистити зазубрини

Вібраційна машина ВМПВ-100

055

Промити деталь

Мийна машина

060

Технічний контроль

065

Хімічне оксидування

070

Нанесення антикорозійного покриття

Послідовність проектування типових технологічних процесів:

1 Класифікація деталей. Створення груп деталей, що мають спільні конструктивно-технологічні характеристики.

2 Кількісна оцінка груп об’єктів виробництва. Визначення типу виобництва для кожного типового представника групи.

3 Аналіз конструкцій типових представників.

4 Вибір методів виготовлення заготовки.

5 Вибір технологічних баз.

6 Вибір виду і методів обробки.

7 Розробка технологічного маршруту обробки.

8 Розробка технологічних операцій.

9 Розрахунок продуктивності і економічної ефективності варіантів типових технологічних процесів.

10 Оформлення документації на типовий технологічний процес.