4.7 Похибка від розмірного спрацювання інструмента

Похибка від розмірного спрацювання інструмента (Δ_і) - це систематична змінна похибка, яка виникає внаслідок розмірного спрацювання u інструмента у процесі різання (рис.4.35, 4.36). Величину розмірного спрацювання токарного різця можна визначити за емпіричною формулою:

, мкм (4.15)

де u_п – початкове спрацювання інструмента в період його припрацювання (I); u₀ - відносне спрацювання інструмента (інтенсивність спрацювання), мкм/км; L - шлях різання

, км;

де V – швидкість різання, м/хв; t - час обробки, хв; D - діаметр обробки, мм; l - довжина обробки, мм; s - подача, мм/об.

L_дод – умовний додатковий шлях різання, км (L_дод≈0,5...1,5 км).

Рисунок 4.35 – Види спрацювання та розмірне спрацювання (u) токарного різця

Рисунок 4.36 – Залежність розмірного спрацювання інструмента від шляху різання: I - період припрацювання, II - період нормального спрацювання, III - період катастрофічного спрацювання

Відносне спрацювання інструмента (u₀) характеризує інтенсивність спрацювання інструмента у період його нормального спрацювання (II) і визначається як відношення спрацювання інструмента u до шляху різання в цей період L.

, мкм/км (4.16)

Відносне спрацювання інструмента u₀ найбільше залежить від:

1 Матеріалу різального інструмента.

2 Оброблюваного матеріалу.

3 Жорсткості технологічної системи (при збільшенні жорсткості відносне спрацювання зменшується внаслідок зменшення вібрацій).

4 Виду обробки (наприклад, при фрезеруванні і розточуванні відносне спрацюванні більше, ніж при зовнішньому точінні).

5 Швидкості різання (при збільшенні швидкості різання збільшується температура і, відповідно, змінюються фізико-хімічні процеси в зоні різання і види спрацювання інструмента (рис.4.37)).

Рисунок 4.37 – Залежність відносного спрацювання різця від швидкості різання (температура в зоні різання t₁<t₂<t₃)

6 Подачі (при збільшенні подачі відносне спрацювання дещо збільшується, але відповідно до формули 4.15 абсолютне спрацювання u може зменшитись).

7 Геометрії інструмента (наприклад, при збільшенні заднього кута u₀ збільшується, при застосуванні широких різців - зменшується).

8 Застосування МОР.

Наприклад, при обробці вуглецевих конструкційних якісних сталей твердосплавним різцем Т30К6 зі швидкістю різання 140 м/хв і подачею 0,06 мм/об відносне спрацювання складає u₀≈6,5 мкм/км.