3.2 Приклади розрахунку розмірних ланцюгів Приклад проектної задачі розрахунку рл
Дано: A=41 (замикаюча ланка), A1=10, A2=6 (рис. 3.3-1).
Знайти: допуски і відхилення A1, A2.
Застосовуємо метод рівних допусків та метод повної взаємозамінності:
.
Якщо А1 вал, то приймаємо відхилення "в тіло" (рис.3.3-2):
ТА1=1, А1=6-1.
Тоді:
ТА2=Т-ТА1=2-1=1,
ESA2=ES+EIA1=1+(-1)=0,
EIA2=EI+ESA1=-1+0=-1.
Якщо ланку А2 важко виготовити з допуском 1, перевіряємо чи можливо досягти точності методом неповної взаємозамінності:
.
Якщо розсіювання розмірів ланок підлягає нормальному закону розподілу (k=1), то приймаємо:
ТА1=1.4, ТА2=1.4,
або ТА1=1, (рис.3.3-3).
Відхилення А2 знаходимо з рівняння: Em=EmA2-EmA1.
EmA2=Em+EmA1=0-0,5=-0,5,
ESA2=EmA2+TA2/2=-0,5+0,85=0,35,
EIA2=EmA2-TA2/2=-0,5-0,85=-1,35.
Якщо і такого допуску А2 досягти важко, застосовуємо метод компенсації. З умови зручності виготовлення приймаємо ТА2=2, а ланку А1 вибираємо як компенсатор. У такому випадку фактичний допуск і відхилення замикаючої ланки (рис.3.3-4):
Т’=ТА1+ТА2=1+2=3,
ES’=ESA2-EIA1=0-(-1)=1,
EI’=EIA2-ESA1=-2-0=-2.
Знаходимо величину поля компенсації і відхилення:
к=Т’-Т=3-2=1,
ESк=ES’-ES=1-1=0,
EIк=EI’-EI=-2-(-1)=-1.
Ланку А1 можна виготовити більшою на величину к і в процесі складання виконати підгонку, зрізаючи к (рис.3.3-5), або меншою на величину к і використовувати компенсуючі кільця.
Рисунок 3.3 - Проектна задача розрахунку розмірних ланцюгів:
1 – вихідний ланцюг, 2 – метод повної взаємозамінності, 3 – метод неповної взаємозамінності, 4 – фактичний допуск замикаючої ланки, якщо А1 не компенсатор, 5 – метод компенсації (А1 – ланка компенсатор)
- 1 Технологія машинобудування. Основні проблеми. Виробничий процес. Об’єкти і форми організації виробництва
- 1.1 Технологія машинобудування. Історія розвитку. Основні проблеми
- 1.2 Об’єкти виробництва
- 1.3 Виробничий процес і його структура
- 1.4 Типи і форми організації виробництва
- 1.5 Якість машини. Точність і методи її досягнення
- Контрольні запитання
- 2 Статистичні методи аналізу точності
- 2.1 Суть статистичних методів в машинобудуванні. Випадкова величина і її характеристики
- 2.2 Аналіз точності методом кривих розподілу
- 2.3 Аналіз точності методом точкових діаграм
- Контрольні запитання
- 3 Основи теорії розмірних ланцюгів
- 3.1 Типи розмірних ланцюгів. Основні визначення. Проектна і перевірочна задача розрахунку розмірних ланцюгів
- 3.2 Приклади розрахунку розмірних ланцюгів Приклад проектної задачі розрахунку рл
- Приклади розв’язування технологічного розмірного ланцюга Задача1
- Задача 2
- Контрольні запитання
- 4 Елементарні похибки обробки. Керування точністю оюробки
- 4.1 Класифікація елементарних похибок обробки
- 4.2 Бази і базування в машинобудуванні
- 4.3 Похибка установки. Правила вибору чорнових і чистових технологічних баз
- 4.4 Методи налагодження. Похибка розмірного налагодження
- 4.5 Жорсткість технологічної системи. Динамічна похибка обробки
- 4.6 Похибки від температурної деформації
- 4.7 Похибка від розмірного спрацювання інструмента
- 4.8 Інші елементарні похибки обробки
- 4.9 Розрахунково-аналітичний метод визначення точності обробки
- 4.10 Керування точністю обробки
- Контрольні запитання
- 5 Керування якістю поверхонь виробів
- 5.1 Параметри шорсткості поверхонь виробів. Вплив шорсткості на експлуатаційні властивості деталі
- 5.2 Причини виникнення шорсткості
- 5.3 Керування фізико-хімічним станом поверхневого шару виробів
- Контрольні запитання
- 6 Визначення припусків на механічну обробку
- Контрольні запитання
- 7 Керування собівартістю і продуктивністю виготовлення виробу
- 7.1 Керування собівартістю
- 7.2 Норми часу. Структура операції
- 7.3 Керування продуктивністю
- Контрольні запитання
- 8 Особливості проектування технологічних процесів
- 8.1 Види технологічних процесів
- 8.2 Проектування одиничних технологічних процесів
- 8.3 Проектування типових технологічних процесів
- 8.4 Проектування групових технологічних процесів
- 8.5 Проектування технологічних процесів для верстатів з чпк та гвс
- Контрольні запитання
- 9 Особливості проектування технологічних процесів складання
- 9.1 Види складання. Організаційні форми складання
- 9.2 Способи досягнення точності при складанні
- 9.3 Проектування технологічних процесів складання
- Контрольні запитання
- Перелік рекомендованих джерел
- Предметний покажчик