13 Токарные автоматы и полуавтоматы

Период автоматизации токарных станков с появлением полуавтоматов и автоматов начался более 100 лет назад. Естественно, что развитие получили механические системы управления (кулачковые, копировальные) и гидрокинематические. Такие станки решали (и решают) задачи автоматизации массового и крупносерийного производства, хотя и являются универсальными, т.е. переналаживаемыми. В последние десятилетия на базе ряда типов токарных автоматов и полуавтоматов создаются станки с ЧПУ, решающие задачи автоматизации мелко- и среднесерийного производства.

На автоматах обрабатывают калиброванную проволоку, калиброванные прутки и трубы, штучные заготовки (штампованные, литые, кованые).

Токарные автоматы и полуавтоматы применяют для обработки деталей сложной конфигурации с помощью большого количества инструментов. Они подразделяются по различным признакам:

- по количеству шпинделей – на одношпиндельные и многошпиндельные;

- по виду заготовки – на прутковые и патронные;

- по расположению шпинделей – на горизонтальные и вертикальные и т.д.

К числу одношпиндельных автоматов относят: фасонно-отрезные (рис. 13.1, 13.2), продольного точения (рис. 13.3, 13.4), револьверные (рис. 13.5-13.8).

К числу одношпиндельных полуавтоматов относят: многорезцовые (рис. 13.9,а, 13.11), гидрокопировальные (рис. 13.9,б, 13.10,а), револьверные (рис. 13.10,в) и др.

К числу многошпиндельных автоматов относят станки параллельного действия (рис. 13.12,а), последовательного действия (рис. 13.12,б-13.14), непрерывного действия (ротационные).

К числу многошпиндельных полуавтоматов относят станки многопозиционные последовательного (рис. 1316,б, 13.17-13.23) и параллельно-последовательного (рис. 13.16,в) действия, ротационные (рис. 13.16,а).