6 Фрезерные станки
Фрезерные станки предназначены для обработки плоскостей и фасонных линейчатых поверхностей фрезами (рис. 6.1). Для обработки деталей сравнительно малогабаритных и нетяжелых применяют консольно-фрезерные станки, в которых стол вместе с заготовкой может перемещаться в трёх взаимно перпендикулярных направлениях. При этом перемещение вдоль длинной стороны стола (продольное) сообщается самому столу, поперечное – столу вместе с поперечными салазками, а вертикальное – столу, салазкам и консоли (рис. 6.2 и 6.3).
Инструмент устанавливается в шпинделе. По расположению оси шпинделя различают консольные вертикально-фрезерные (см. рис. 6.3) и горизонтально-фрезерные станки. Разновидностью последних являются универсально-фрезерные станки, в которых стол может быть повёрнут в горизонтальной плоскости (см. рис. 6.2). Типичный представитель таких станков – станок модели 6Н81 (см. рис. 6.4 и п/п. 3.4.2). В ряде моделей вертикально-фрезерных станков шпиндель располагается в головке, которая может быть повёрнута вокруг горизонтальной оси. На горизонтально-фрезерных станках оправка с фрезой поддерживается с помощью серьги и хобота. На станках могут быть применены |
накладные столы: поворотный стол с делительным механизмом, позволяющий поворачивать деталь в горизонтальной плоскости, универсальный поворотный стол, позволяющий поворачивать деталь вокруг вертикальной, горизонтальной и наклонной осей.
Для работ, связанных с периодическим поворотом заготовки на равные или неравные части, на фрезерных станках применяют делительные головки (рис. 6.9). Работы, требующие непрерывного вращения заготовок, выполняются на универсально-фрезерных станках с использованием делительных головок. С их помощью можно обрабатывать гранные тела, прямозубые и косозубые зубчатые колёса, винтовые канавки, шлицевые валики, лыски и т. д., а также устанавливать заготовки под требуемым углом относительно стола станка.
| Более крупные детали могут обрабатываться на бесконсольно-фрезерных станках, у которых стол с заготовкой перемещается только в продольном и поперечном направлениях (т.н. крестовый стол), а вертикальное перемещение сообщается фрезерной бабке. Основные узлы таких станков (рис. 6.5) следующие: А – станина; Б – стойка; В – шпиндельная (фрезерная) бабка; Г – шпиндельный узел; Д – стол; Е – салазки стола.
Крупногабаритные детали обрабатываются на продольно-фрезерных станках, одностоечных и двухстоечных. Основные узлы двухстоечного станка (рис. 6.6) следующие: А – станина; Б,В – стойки; Г – траверса (поперечина); Д – портал (перекладина); Е – вертикальные (верхние) фрезерные бабки; Ж – горизонтальные (боковые) фрезерные бабки; И – стол. Выпускаются также станки непрерывного действия: карусельно-фрезерные (консольные и бесконсольные – рис. 6.7) и барабанно-фрезерные. В карусельно-фрезерном станке, например, стол непрерывно поворачивается, осуществляя подачу для обработки деталей |
и перемещение деталей через зону загрузки-выгрузки, где рабочий снимает готовые детали и устанавливает новые заготовки.
К специализированным станкам относят: копировально-фрезерные (рис. 6.8), фрезерно-отрезные, шпоночно-фрезерные, фрезерно-обточные, резьбофрезерные, зубофрезерные.
На фрезерных станках с ЧПУ, имеющих широкое распространение в промышленности, выполняются различные фрезерные и сверлильно-расточные работы. Для расширения технологических возможностей станки часто оснащают поворотными револьверными головками или магазинами инструментов.Станки для односторонней обработки выполняют с вертикальным расположением шпинделя и для многосторонней – с горизонтальным.
Для обработки заготовок сравнительно небольших размеров и относительно невысокой точности используют станки консольной компоновки. Для обработки заготовок средних размеров наиболее оптимальна компоновка с крестовым столом, обеспечивающая наибольшую жёсткость и точность обработки, удобство обслуживания. Станки выпускаются одношпиндельные и с револьверной головкой.
Для обработки тяжёлых заготовок вместо станков с крестовым столом выпускаются станки с поперечно-подвижной стойкой, несущей фрезерную бабку.
Продольно-фрезерные станки с ЧПУ изготовляют с шириной стола до 5000 мм. Шпиндельные бабки оснащают комплектами быстросменных или автоматически сменяемых навесных головок, что позволяет без перезакрепления проводить комплексную фрезерно-сверлильно-расточную обработку.
- 4 Системы автоматического управления станками
- 4.1 Общие понятия
- 4.2 Классификация систем управления станками
- 4.3 Копировальные сау прямого действия
- 4.4 Системы управления с распределительными валами
- 4.5 Следящие сау
- 4.6 Системы циклового программного управления
- 4.7 Числовое программное управление (чпу)
- 4.8 Самоприспособляющиеся (адаптивные) системы управления
- 5 Станки токарной группы
- 5.1 Токарно-винторезные станки
- 5.2 Токарные станки
- 5.3 Револьверные (токарно-револьверные) станки
- 5.4 Лобовые (лоботокарные) станки
- 5.5 Карусельные (токарно-карусельные) станки
- 5.6 Токарно-затыловочные станки
- 5.7 Токарные станки с программным управлением
- 6 Фрезерные станки
- 7 Станки сверлильно-расточной группы
- 7.1 Сверлильные станки
- 7.1.1 Вертикально-сверлильные станки
- 7.1.2 Радиально-сверлильные станки
- 7.1.3 Станки для сверления глубоких отверстий
- 7.2 Расточные станки
- 7.2.1 Универсальные горизонтально-расточные станки
- 7.2.1.1 Общие сведения
- 7.2.1.2 Кинематика станка модели 262а
- 7.2.2 Координатно-расточные станки
- 7.2.3 Отделочно-расточные (алмазно-расточные) станки
- 8 Строгальные, долбёжные и протяжные станки
- 8.1 Строгальные и долбёжные станки
- 8.2 Протяжные станки
- 9 Станки для абразивной обработки
- 9.1 Шлифовальные станки
- 9.1.1 Круглошлифовальные станки
- 9.1.2 Внутришлифовальные станки
- 9.1.3 Бесцентровошлифовальные станки
- 9.1.4 Плоскошлифовальные станки
- 9.1.5 Правка шлифовальных кругов
- 9.1.6 Шлифовальные станки с чпу
- 9.2 Отделочные процессы и станки
- 9.2.1 Хонингование
- 9.2.2 Суперфиниширование
- 9.2.3 Притирка
- 9.3 Заточные станки
- 10 Станки для электрофизических и электрохимических методов обработки
- 10.1 Назначение и область применения станков
- 10.2 Электроэрозионные станки
- 10.3 Ультразвуковые станки
- 11 Зубообрабатывающие станки
- 11.1 Классификация станков
- 11.2 Способы работы станков
- 11.2.1 Способ копирования
- 11.2.2. Способ обката
- 11.3 Зубофрезерные станки
- 11.3.1 Компоновки станков
- 11.3.2 Кинематика станка модели 5к32
- 11.4 Зубодолбёжные станки
- 1 Об.Долбяка оборотов заготовки,
- 1 Дв.Ход.ДолбSрад мм/дв.Х
- 11.5 Станки для нарезания конических зубчатых колёс
- 11.5.1 Нарезание конических колес с прямыми зубьями
- 11.5.2 Нарезание конических колес с круговыми зубьями
- 11.6 Зубозакругляющие станки
- 11.7 Зубоотделочные станки
- 11.8 Зубообрабатывающие станки с чпу
- 12 Резьбофрезерные станки
- 13 Токарные автоматы и полуавтоматы
- 13.1 Токарные одношпиндельные автоматы
- 13.1.1 Фасонно-отрезные автоматы
- 13.1.2 Автоматы продольного точения
- 13.1.3 Токарно-револьверные автоматы
- 13.2 Токарные горизонтальные многошпиндельные автоматы последовательного действия
- 13.3 Токарные одношпиндельные полуавтоматы
- 13.4 Токарные многошпиндельные полуавтоматы (тмп). Шестишпиндельный полуавтомат мод. 1284
- 13.4.1 Назначение, принципы работы и компоновки полуавтоматов
- 13.4.3 Цикл работы станка мод. 1284
- 13.4.4 Устройство и работа отдельных механизмов и узлов полуавтомата
- 14 Агрегатные станки
- 15 Автоматические станочные линии
- 15.1 Основные понятия
- 15.2 Классификация автолиний
- 15.3 Типы и состав автоматических линий
- 15.4 Системы управления автолиниями
- 15.5 Транспортные устройства ал
- 16 Станки и станочные комплексы с числовым программным управлением
- 16.1 Станки с чпу. Обрабатывающие центры
- 16.1.1 Эффективность перехода в станках к чпу
- 16.1.2 Особенности устройства станков с чпу
- 16.1.3 Приводы подач станков с чпу
- 16.1.4 Датчики обратной связи
- 16.1.5 Шпиндельные группы станков с чпу
- 16.1.6 Накопители инструментов и обрабатываемых заготовок
- 16.1.7 Устройство, кинематика и работа обрабатывающего центра модели ир-500мф4
- 16.1.7.1 Назначение и возможности станка
- 16.1.7.2 Общее устройство и работа станка
- 16.1.7.3 Кинематика станка. Назначение гидроцилиндров
- 16.1.7.4 Устройство и работа некоторых механизмов станка
- 16.1.7.5 Цикл работы станка
- А Цикл автоматической смены инструмента
- Б Цикл автоматической смены спутников
- 16.2 Промышленные роботы
- 16.3 Гибкие производственные системы и интегрированные автоматизированные производства
- 17 Понятие об эксплуатации оборудования