4.2.3 Эпюра несущей способности и разращенных напоров
Анализ нагружения ЛЧ внутренним давлением удобно выполнять графоаналитическим методом, при котором на сжатом профиле МН сравнивается взаимное расположение пьезометрических линий, соответствующих предельным (по давлению) режимам эксплуатации нефтепродуктопровода с эпюрой несущей способности (рис. 4.4). Под эпюрой несущей способности понимается совокупность всех точек, отстоящих от линии сжатого профиля на величину максимального напора (в выбранном масштабе высот), который допустим в трубопроводе по условиям прочности (4.7) с учетом материала труб, диаметра и толщины стенки, а также категории участка МН (условий работы). Различают эпюры несущей способности секций труб по толщине стенки, определённой проектом, и по фактической толщине стенки, определённой по результатам диагностики внутренними инспекционными приборами [6, 22].
Эпюра несущей способности по толщине стенки, определённой проектом, в целом копируя сжатый профиль МН, на границах участков различной категории и секций труб, выполненных из разных сталей или имеющих разную толщину стенки, изменяется скачком. Этот скачок на участках повышенной категории при неизменной толщине стенок труб и марки стали, направлен вниз, а в случае увеличения толщины стенки трубы или применения более прочной стали может быть уменьшен, равен нулю или даже направлен вверх.
Эпюра несущей способности по фактической толщине стенки в целом копирует эпюру несущей способности по толщине стенки, определённой проектом, при этом отклоняясь вниз в местах её уменьшения.
Гарантией надёжной работы МН при эксплуатации – испытания на прочность и герметичность [21]. Данные фактических гидравлических испытаний должны соответствовать условию:
(4.8)
где – проектная величина максимално допустимого рабочего давления, определённого по формуле (4.6), МПа;
–коэффициент испытания, характеризующий категорию участка трубопровода, согласно [4] для участков категории В – =1,5, категорииI – =1,25 и категорийII, III, IV – =1,1 от рабочего давления с учетом величины испытательного давления труб на заводе-изготовителе.
Разрешенное давление для каждой секции труб по результатам фактических гидравлических испытаний на прочность рассчитывается по формуле:
, (4.9)
Фактические давлений гидравлических испытаний и разрешенные давления пересчитываются в метры столба нефти и приводятся в виде эпюр фактических гидравлических испытательных давлений и разрешённых давлений (напоров) по результатам фактических гидравлических испытаний (см. рис. 4.4).
За разрешенное рабочее давление каждой секции трубопровода принимается наименьшая величина из несущей способности труб и разрешенных напоров по результатам фактического гидравлического испытания на прочность [22]:
(4.10)
При гидравлических переиспытаниях на порчность участков эксплуатируемых магистральных нефтепроводов, со сроком эксплуатации свыше 30 лет, в независимости от категории участка принимается: 1,1 от pраб в верхней точке и 1,25 от pраб – в нижней.
Рис. 4.4. Эпюры несущей способности и разращенных напоров
- Краус Юрий Александрович
- Содержание
- Введение
- 1. Общие сведения о магистральных нефтепроводах
- 1.1 Назначение и классификация нефтепроводов
- Краткая характеристика категорий участков мн
- 1.2 Устройство магистральных нефтепроводов
- 1.2.1 Состав объектов и сооружений мн
- 1.2.3 Нефтеперекачивающие станции
- 1.2.4 Линейные сооружения мн
- 1.3 Технологические схемы перекачки
- 2. Свойства нефтей
- 2.1. Классификация нефтей и контроль качества
- Типы товарной нефти
- Группы товарной нефти
- Виды товарной нефти
- 2.2. Физико-химические свойства и определение их расчётных значений
- 2.2.1. Плотность, сжимаемость и температурное расширение
- 2.2.2. Вязкость
- 2.2.3. Неньютоновские свойства нефтей
- 2.2.4. Испаряемость и давление насыщенных паров
- 2.2.5. Теплофизические свойства
- 3. Условия строительства
- 3.1 Классификация условий строительства
- 3.2 Теплофизическое влияние трубопровода на окружающий его массив грунта
- 3.2.1 Теплофизические свойства грунта
- Теплофизические характеристики грунтов
- 3.2.2 Распределение температуры в массиве грунта
- 3.3 Теплофизическое влияние массива грунта на перекачиваемы продукт. Расчетная температура
- 3.3.1. Изменение температуры по длине мн. Расчётная температура
- 3.3.2. Определение полного коэффициента теплопередачи от нефти в массив грунта
- Формулы Михеева
- 4. Конструктивные параметры трубопровода
- 4.1 Основные конструктивные параметры лч мн
- 4.1.1 Конструктивные схемы прокладки
- 4.1.2 Физико-механические характеристики сталей
- 4.1.3. Основные пространственные характеристики
- 4.2 Прочностной расчёт трубопровода по методу предельных состояниям
- 4.2.1 Схема нагружения подземного трубопровода
- 4.2.2 Расчёт несущей способности мн
- 4.2.3 Эпюра несущей способности и разращенных напоров
- 4.3 Деформируемость трубопровода
- 5. Технологические параметры
- 5.1 Основные технологические параметры мн
- 5.2 Гидравлический расчёт мн
- 5.2.1 Основные уравнения для гидравлических расчётов трубопроводов при установившемся течении
- 5.2.2 Гидравлические потери и гидравлические режимы перекачки
- Значения коэффициентов , m, для различных режимов и зон течения жидкости в трубопроводе круглого сечения
- 5.2.3 Гидравлический расчёт простого трубопровода
- 5.2.4 Гидравлический расчёт простого трубопровода с самотечными участками
- 5.2.5 Гидравлический расчёт последовательного соединения простых трубопроводов: трубопровод со вставкой
- 5.2.6 Гидравлический расчёт параллельного соединения простых трубопроводов: трубопровод с лупингом
- 5.2.7 Гидравлический расчёт сложного трубопровода с перемычками
- 5.2.8 Гидравлический расчёт разветвлённого соединения простых трубопроводов и сложного трубопровода с отводом
- 5.3 Технологический расчёт мн при стационарном режиме перекачки
- 5.3.1 Характеристики насосов и нпс
- 5.3.2 Уравнение баланса напоров
- 5.3.3 Особенности технологического расчёта мн с промежуточными перекачивающими станциями
- 5.3.4 Решение уравнения баланса напоров
- 5.4 Регулирование режимов работы мн и управление процессом перекачки
- 5.4.1 Изменение пропускной способности мн в процессе эксплуатации
- 5.4.2 Практика изменения режимов перекачки
- 5.4.3 Классификация методов регулирования
- Классификация методов регулирования
- 5.4.4 Дискретное регулирование характеристик нпс
- 5.4.5 Плавное регулирование характеристик нпс
- По трассе при регулировании дросселированием на промежуточной нпс
- 5.4.6 Группа методов, направленных на изменение характеристик лч
- 5.4.7 Выбор рациональных режимов перекачки
- 5.5 Технологический расчёт мн при последовательной перекачке
- 5.5.1 Особенности гидравлического расчёта нефтепровода при последовательной перекачке. Скачки напора в трубопроводе
- 5.5.2 Изменение расхода и давления на выходе нпс в процессе смены жидкостей
- 5.5.3 Уравнение баланса давлений при последовательной перекачке
- 5.6 Технологический расчёт мн при нестационарных процессах
- 5.6.1 Общие сведения о неустановившихся процессах и причинах их возникновения
- 5.6.2 Инерционные свойства потока нефти в трубопроводе. Формулы н.Е. Жуковского
- 5.6.3 Борьба с гидравлическим ударом
- 6. Технико-экономические показатели
- 6.1 Приведённые затраты
- 6.2 Капитальные вложения
- 6.3 Эксплуатационные расходы
- Библиографический список