Глава 6. Технологические схемы переработки техногенных образований на базе шахтных печей.

Содержание

• Рециклинг черных металлов. (Технологии переработки и утилизации техногенных образований и отходов черной металлургии). Черноусов Павел Иванович.
• Глава 1. Формирование современной методологии оценки эффективности технологий, процессов и продуктов черной металлургии с точки зрения концепции экологически чистого производства (эчп).
• Глава 2. Глобальные элементопотоки металлов в техносфере.
• Глава 3. Движение макро- и микроэлементов на современном интегрированном предприятии черной металлургии.
• 1. Формирование современной методологии оценки эффективности технологий, процессов и продуктов черной металлургии с точки зрения концепции экологически чистого производства (эчп)
• 1.1. Устойчивое развитие и экологически чистое производство
• 1.2. Выбросы в окружающую среду
• 1.3. Обращение с отходами, техногенные ресурсы и месторождения.
• 1.4. Концепция общества с оборотным использованием ресурсов
• 1.5. Интегрированная политика производства экопродукта
• 1.6. Экобаланс и анализ жизненного цикла изделия
• 1.7. «Инициатива 3r» и новая парадигма черной металлургии
• 1.8. Понятие и методология анализа техногенного элементопотока металлов.
• 1.9. Выводы.
• Глава 2. Глобальные элементопотоки в техносфере.
• 2.1. Ноосфера: движение вещества, энергии, информации.
• 2.2. Металлизация биосферы.
• 2.3. Глобальный элементопоток железа.
• 2.4. Глобальный элементопоток хрома.
• 2.5. Глобальный элементопоток марганца.
• 2.6. Элементопоток ванадия в техносфере.
• 2.7. Движение галлия в техногенной среде.
• 2.8. Выводы.
• Глава 3. Движение макро- и микроэлементов на современном интегрированном предприятии черной металлургии.
• 3.1. Современные схемы утилизации текущих и накопленных отходов на отечественных и зарубежных интегрированных предприятиях.
• 3.2. Макро- и микроэлементы в черной металлургии.
• 3.3. Методика определения параметров элементопотоков для предприятий черной металлургии. Элементопоток железа.
• 3.4. Элементопоток марганца.
• 3.5. Элементопоток галлия в металлургическом цикле интегрированного предприятия (на примере оао «нтмк»).
• 3.6. Баланс углерода и методология оценки энергоэффективности производства черных металлов и выбросов со2.
• 3.7. Оценка возможности энергосбережения при очистке металлургических газов от пыли (на примере доменного газа).
• Глава 4. Микроэлементы в доменной плавке.
• 4.1. Методология комплексных исследований поведения микроэлементов в сложных металлургических системах на примере доменной плавки.
• 4.2. Принципиальная схема поведения микроэлементов в доменной плавке.
• 4.3. Галлий.
• 4.4. Стронций.
• 4.5. Свинец.
• 4.6. Мышьяк.
• 4.7. Фосфор.
• 4.8. Выводы.
• Глава 5. Прогноз образования и оценка мощности техногенного месторождения для металлургического региона.
• 5.1. Прогноз образования техногенного месторождения на территории металлургического региона.
• 5.2. Оценка мощности техногенного месторождения для металлургического региона (на примере оао «Северсталь»).
• Глава 6. Технологические схемы переработки техногенных образований на базе шахтных печей.
• 6.1. Техногенные материалы – перспективное сырьё металлургии ближайшего будущего.
• 6.2. Доменная печь – агрегат XXI века
• 6.3. Печи малого объёма – будущее доменного производства.
• 6.4. Ресурсосберегающая технология утилизации гальваношламов с использованием мдп.
• 6.5. Вагранки и решение проблемы утилизации цинксодержащих металлургических пылей
• Глава 7. Пирометаллургические способы утилизации отходов энергетической промышленности.
• 7.1. Ванадий в продуктах нефтепереработки и золах тэс.
• 7.2. Технологии извлечения ванадия из техногенного сырья.
• 7.3. Экспериментальные исследования ванадийсодержащих зшо.
• Глава 8. Вторичные ресурсы нового поколения.
• 8.1. Международный опыт организации авторециклинга.
• 8.2. Современная технологическая схема авторециклинга
• 8.3. Оценка ресурсов авторециклинга в России
• Глава 9. Прогнозные сценарии развития черной металлургии и рециклинга железа в техносфере.
• 9.1 Развитие моделей, описывающих потребление металлолома в черной металлургии.
• 9.2. Проблема учета в экобалансе стадии рециклинга металлолома.
• 9.3. «Имитационная модель рециклинга» вторичных ресурсов черной металлургии в Обществе рециклинга.
• 9.4. Анализ влияния различных факторов на параметры рециклинга
• Порядин, а.Ф. Оценка и регулирование качества окружающей природной среды / а.Ф. Порядин, а.Д. Хованский. М. : Прибой, 1996. 350 с.
• Никаноров, а.М. Экология / а.М. Никаноров, т.А. Хоружая. М. : Приор, 1999. 304 с.
• 1. Материалы, поступающие со стороны
• 2. Полуфабрикаты (прямое направление технологичного процесса)
• 3. Готовая продукция (на сторону)
• 4. Рециклинг внутрицеховой (в пределах производства или передела)
• 5. Рециклинг внутренний
• 6. Техногенные материалы, подвергаемые рециклингу и «отложенному» рециклингу
• 7. Выбросы в воздушный бассейн
• Молибден
• Лантаноиды
• Бериллий

Yandex.RTB R-A-252273-4