7. Выбросы в воздушный бассейн
Материал | Место образования |
Пыль рудного двора | Рудный двор |
Пыль известковая | Производство извести |
Пыль агломерационная | Аглофабрика |
Пыль доменная | Доменные печи |
Пыль угольная | Углеобогащение и подготовка |
Пыль КХП | Коксовые батареи |
Пыль ТЭЦ | ТЭЦ |
Пыль миксерная | Миксер |
Пыль мартеновская | Мартеновское производство |
Пыль конверторная | Конвертор |
Пыль ЭСПЦ | ЭСПЦ |
Пыль литейная | Литейное производство |
Возгоны (не улавливаемые): «бурый дым», «лисьи хвосты» и т.п.
Отложения и накопление в неметаллургических агрегатах: гарнисаж, настыль, козловой чугун, наслоения в газоходах.
Выбросы в водную среду: шламовые воды
Приложение Б. Содержание галлия в металлургических материалах Качканарского ГОК и ОАО «НТМК» по данным ГИРЕДМЕТ
Материал | Содержание галлия, г/т |
концентрат ММС Качканарского ГОК | 45 |
агломерат Качканарского ГОК | 52 |
окатыши Качканарского ГОК | 48 |
концентрат ММС Высокогорский ГОК | 22 |
концентрат СМС Высокогорский ГОК | 26 |
агломерат Высокогорский ГОК | 26 |
мартитовый концентрат Гороблагодатское РУ | 37 |
агломерат Гороблагодатское РУ | 32 |
железная руда Михайловский ГОК | 3 |
окатыши Михайловский ГОК | 2 |
Бакальский сидерит | 5 |
Чугун ванадиевый доменной печи № 2 | 65 |
Чугун ванадиевый доменной печи № 3 | 70 |
Чугун ванадиевый доменной печи № 4 | 80 |
Чугун передельный доменной печи № 1 | 43 |
Чугун передельный доменной печи № 5 | 38 |
Колошниковая пыль доменной печи № 2 | 37 |
Колошниковая пыль доменной печи № 3 | 35 |
Колошниковая пыль доменной печи № 4 | 45 |
Колошниковая пыль доменной печи № 1 | 28 |
Колошниковая пыль доменной печи № 5 | 32 |
Доменный шлак передельного чугуна всех видов | менее 1 |
Шлам доменный | 75 |
Шлак конвертерный | 52 |
Шлам конвертерный | 75 |
Ванадиевый шлак | 82 |
Металлическая фаза (корольки) ванадиевого шлака | 75 |
Шлак дуплекс-процесса | 56 |
Шлак установки ковш-печь конвертерного цеха | менее 1 |
Возгоны установки ковш-печь | 220 |
Пыль установки ковш-печь | 100 |
Пыль установки RH | 45 |
Возгоны установки RH | 14 |
Шлак мартеновский | 19 |
Пыль газоочистки мартеновских цехов | 200 |
Шламы цеха утилизации | 150 |
Металлопродукт | 52 |
Приложение В. Балансы углерода металлургических предприятий и ГОК России.
Таблица. Баланс углерода при производстве железорудных окатышей в АО «Михайловский ГОК»
Статьи | Израсходовано углерода | Израсходовано энергоносителей | |
Приход | кг углерода/ т железа в окатышах | % | Всего |
1.Электроэнергия | 172,7 | 69,75 | 1496 млн. кВт·час |
2.Мазут топочный | 0,7 | 0,3 | 2324 тонн |
3.Природный газ | 29,0 | 11,7 | 175,8 млн. м3 |
4.Взрывчатые вещества | 0,6 | 0,25 | 1872 тонн |
5.Флюсы | 42,5 | 17,15 |
|
6.Железорудные материалы | 2,1 | 0,85 |
|
7.Горючесмазачные материалы и спирты |
|
| 368 тонн |
Расход |
|
|
|
1.Готовая продукция | 0,8 | 0,3 |
|
2.Выбросы пыли | 1,1 | 0,45 |
|
|
|
|
|
Итого выбросов: |
|
|
|
-СО | 4,9 | 2,0 |
|
-СО2 | 240,9 | 97,25 |
|
Баланс углерода для технологической схемы "агломерат - чугун - конвертерная сталь" в условиях «EKO-Stahl» | |||||
Приход |
|
| Расход |
|
|
Статья | кг/т Fe пр. | % | Статья | кг/т Fe пр. | % |
Железорудные материалы | 1,78 | 0,3 | 1)Выбросы в атмосферу в составе газов, | 553,72 | 99,0 |
Металлолом | 0,05 | 0,0 | в т.ч. с аглогазом | 62,46 |
|
Флюсы | 5,20 | 0,9 | с доменным газом (потери и сжигание на в/н) | 151,54 |
|
Кокс | 372,33 | 66,5 | с газом ТЭС, ИОЦ и продуктами горения | 339,71 |
|
Ферросплавы | 0,05 | 0,0 | 2)Выбросы в виде пыли | 0,48 | 0,1 |
Природный газ | 76,09 | 13,6 | 3)Переходит в техногенные грунты, | 0,00 | 0,0 |
Мазут | 69,60 | 12,4 | 4)Переходит в попутную продукцию, | 4,92 | 0,9 |
Пластмасса | 8,28 | 1,5 | в т.ч. в замасленную окалину | 4,92 |
|
Дизельное топливо | 0,85 | 0,2 | 5)Попадает в готовую продукцию (прокат) | 0,31 | 0,1 |
Смазочные материалы | 4,92 | 0,9 |
|
|
|
Старый скрап | 0,01 | 0,0 |
|
|
|
Известняк | 20,33 | 3,6 |
|
|
|
Всего | 559,49 | 100,0 | Всего | 559,44 | 100,0 |
Таблица. Баланс углерода при производстве проката в АО «Северсталь»
Статьи | Израсходовано углерода | Израсходовано энергоносителей | |
Приход | кг С/т Feпроката | % | Всего |
1.Энергетический уголь | 123,4 | 9,60 | 1008 тыс. тонн |
2. Угольный концентрат для коксования | 828,7 | 64,55 | 6768 тыс. тонн |
3.Природный газ | 73,8 | 5,75 | 1012 млн. м3 |
4.Мазут топочный | 0,4 | - | 3247 тонн |
5.Электроэнергия из внешних сетей («Вологдаэнерго») | 204,7 | 15,95 | 3540 млн. кВт·ч |
6.Флюсы | 43,8 | 3,40 |
|
7.Железорудные материалы, ферросплавы и металлолом | 3,0 | 0,20 |
|
8.Горючесмазочные материалы, включая масло | 7,2 | 0,55 | 58697 тонн |
Итого приход | 1285,0 |
|
|
Расход |
|
|
|
1.Шламы и ЗШО от сжигания и углепереработки | 46,2 | 3,60 |
|
2.Готовая продукция | 2,0 | 0,15 |
|
3.Попутная продукция коксохимического производства | 31,4 | 2,40 |
|
4.Выбросы пыли | 17,0 | 1,30 |
|
Выбросы газов: |
|
|
|
5.при агломерации | 68,3 | 5,30 |
|
6.при переработке флюсов | 45,1 | 3,50 |
|
7.при производстве жидкой стали | 39,2 | 3,05 |
|
8.при сжигании энергетического угля, доменного и коксового газов | 981,2 | 76,40 |
|
9.потери доменного и коксового газов (в т.ч. технологические) | 54,6 | 4,30 |
|
Итого выбросов: |
|
|
|
-СО | 106,4 | 8,30 |
|
-СО2 | 1082,0 | 84,20 |
|
Таблица. Баланс углерода при производстве чугуна в АК «Тулачермет»
Статьи | Израсходовано углерода | Израсходовано энергоносителей | |
Приход | кг углерода/ т железа в чугуне | % | Всего |
1. Уголь энергетический | 1,0 | 0,1 | 2299 тонн |
2.Кокс доменный | 468,5 | 65,2 | 896 тыс. тонн |
3.Природный газ | 149,3 | 20,8 | 469 млн. м3 |
4.Агломерационное топливо | 57,0 | 7,9 | 109 тыс. тонн |
5.Горюче-смазочные материалы | 0,08 | - | 149 тонн |
6.Флюсы | 37,9 | 5,3 |
|
7.Железорудные материалы и металлодобавки | 5,0 | 0,7 |
|
Итого приход | 718,78 | 100 |
|
Расход |
|
|
|
1.Готовая продукция (чугун) | 44,9 | 6,25 | 1800 тыс. тонн |
2.Выбросы пыли | 3,0 | 0,42 |
|
3.Зола ТЭЦ | 0,08 | 0,01 |
|
Выбросы газов: |
|
|
|
4.при агломерации | 113,1 | 15,73 |
|
5.при обжиге известняка | 1,8 | 0,25 |
|
6.доменные: |
|
|
|
-технологические | 68,35 | 9,51 |
|
-на воздухо-нагревателях | 139,9 | 19,46 |
|
-при сжигании в других производствах | 46,4 | 6,46 |
|
-потери | 23,8 | 3,31 |
|
7.При сжигании на ТЭЦ | 277,45 | 38,6 |
|
|
|
|
|
Итого выбросов: |
|
|
|
-СО | 74,6 |
|
|
-СО2 | 596,2 | 82,9 |
|
Приложение Г. Содержание элементов - микропримесей в металлургических материалах.
Содержание элементов - микропримесей в некоторых российских и зарубежных железных и марганцевых рудах, г/т
Химические элементы | Руды
| ||||
Михайловского Месторождения (Россия) | Замитри (Бразилия) | Хадисолб (Египет ) | Кардемир (Турция) | Никопольская марганцевая (Украина ) | |
Барий | 100 | 200 | 2000 | 1500 | 9000 |
Бериллий | 3 | 1 | 30 | 3 | 2 |
Бор | 300 | 8 | 70 | 300 | 400 |
Бром | Н.о. | 2 | 3 | 4 | Н.о. |
Ванадий | 30 | 100 | 600 | 500 | 300 |
Висмут | Н.о. | Н.о. | Н.о. | 5 | Н.о. |
Вольфрам | Н.. | 90 | 100 | Н.о. | 50 |
Галлий | 6 | 8 | 10 | 10 | 20 |
Германий | 10 | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Индий | 5 | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Йод | Н.о. | 9 | 20 | 30 | 90 |
Иттрий | 20 | 30 | 70 | 20 | 80 |
Кобальт | 3 | 10 | 40 | 90 | 200 |
Лантаноиды | 45 | 75 | 55 | 55 | 630 |
Литий | 200 | 20 | 40 | 20 | 70 |
Медь | 50 | 30 | 10 | 100 | 300 |
Молибден | Н.о. | 8 | 10 | 30 | 1000 |
Мышьяк | 50 | 300 | 60 | 100 | 300 |
Никель | 10 | 30 | 80 | 1000 | 1000 |
Олово | Н.о. | Н.о. | Н.о. | 30 | Н.о. |
Рубидий | 70 | 60 | 100 | 200 | 400 |
Свинец | 50 | 30 | 20 | 40 | 100 |
Селен | Н.о. | 4 | 10 | 10 | Н.о. |
Скандий | 3 | Н.о. | Н.о. | Н.о. | 7 |
Стронций | 200 | 70 | 600 | 80 | 8600 |
Сурьма | Н.о. | 100 | 2 | 7 | 30 |
Таллий | Н.о. | Н.о. | 20 | Н.о. | 10 |
Теллур | Н.о. | Н.о. | 4 | Н.о. | Н.о. |
Титан | 500 | 500 | 700 | 700 | 1900 |
Торий | Н.о. | Н.о. | Н.о. | 2 | Н. о. |
Уран | Н.о. | Н.о. | 50 | 10 | 20 |
Фтор | 8 | 20 | 600 | 400 | 1000 |
Хлор | 40 | 60 | 20000 | 1500 | 400 |
Хром | 50 | 70 | 200 | 400 | 30 |
Цезий | Н.о. | 3 | 3 | 200 | 30 |
Цирконий | 30 | 30 | 40 | 40 | 80 |
Содержание элементов - микропримесей в окатышах, г/т
Химические элементы | Окатыши
| |||
Михайловского ГОКа | Лебединского ГОКа | Костамукшского ГОКа | Кируна (Швеция) | |
Барий | 90 | 60 | 30 | 60 |
Бериллий | 1 | 0, 5 | 0, 5 | 0, 6 |
Бор | 10 | 5 | 7 | 20 |
Бром | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Ванадий | 10 | 20 | 80 | 1000 |
Висмут | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Вольфрам | Н.о. | Н.о. | 50 | 40 |
Галлий | 2 | 5 | 6 | 20 |
Германий | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Индий | Н.о. | Н.о. | Н.о. Н.О. | Н.о. |
Йод | Н.о. | Н.о. | Н.о.
| Н.о. |
Иттрий | 10 | 5 | 2 | 10 |
Кобальт | 10 | Н.о. | 20 | 100 |
Лантаноиды | 10 | 10 | 10 | 130 |
Литий | 200 | 30 | 20 | 40 |
Медь | 50 | 10 | 5 | 30 |
Молибден | Н.о. | 7 | Н.о. | Н.о. |
Мышьяк | 20 | 2 | 3 | 5 |
Никель | 10 | 10 | 30 | 400 |
Олово | Н.о. | Н.о. | Н.о. | 10 |
Рубидий | 100 | 20 | 20 | 10 |
Свинец | Н.о. | Н.о. | Н.о. | 6 |
Селен | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Скандий | Н.о. | Н.о. | Н.о. | 7 |
Стронций | 300 | 30 | 10 | 10 |
Сурьма | Н.о. | 1 | Н.о. | Н.о. |
Таллий | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Теллур | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Титан | 500 | 200 | 200 | 1000 |
Торий | Н.о. | Н.о. | Н.о. | 20 |
Уран | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Фтор | 10 | 2 | 10 | 100 |
Хлор | 10 | 1 | 7 | 200 |
Хром | 60 | 30 | 70 | 600 |
Цезий | Н.о. | 6 | Н.о. | Н.о. |
Цирконий | 10 | 30 | 30 | 20 |
Содержание элементов - микропримесей в агломератах предприятий черной металлургии России.
Химический элемент | Содержание в агломерате, г/т | ||
«Северсталь» | «Тулачермет» | «НЛМК» | |
Барий | 300 | 200 | 100 |
Бериллий | 0,2 | до 0,5 | 0,1 |
Бор | 20 | 30-100 | 40 |
Ванадий | 60 | 30-200 | 100 |
Висмут | н.о. | до 3 | н.о. |
Вольфрам | 4 | 50 | н.о. |
Галлий | до 100 | 2 | н.о. |
Германий | н.о. | до 20 | до 300 |
Йод | 4 | н.о. | н.о. |
Иттрий | 5 | 4-20 | 3 |
Кобальт | 50 | 1-6 | н.о. |
Лантаноиды | 35-40 | 40-100 | 15-20 |
Литий | 20 | 10 | н.о. |
Медь | 50 | 5-30 | 20 |
Молибден | 100 | до 10 | н.о. |
Мышьяк | 2 | до 10 | 20 |
Никель | 20 | 5-30 | 600 |
Олово | 40 | 2-5 | н.о. |
Рубидий | 30 | 2-10 | 30 |
Свинец | 60 | 30 | 30 |
Селен | н.о. | 1-2 | н.о. |
Скандий | 20 | н.о. | н.о. |
Стронций | 300 | 200 | 400 |
Сурьма | 3 | 5 | 3 |
Теллур | 10 | н.о. | н.о. |
Технеций | н.о. | 2-4 | 7 |
Титан | 600 | 400-1000 | 30 |
Уран | н.о. | до 4 | 3 |
Фтор | 40 | 20-40 | до 200 |
Хлор | 20 | до 100 | 60 |
Хром | 200 | 50-200 | 90 |
Цинк | 100 | 5-55 | 60 |
Цирконий | 70 | 20-60 | 10 |
Содержание элементов - микропримесей в коксующихся углях некоторых месторождений Австралии, Канады и Польши, импортируемых металлургическими предприятиями Германии, г/т.
Химический элемент | Характерный интервал содержания в коксующихся углях | “North Goonjella” (Австралия) | “Burton” (Австралия) | “Elkview” (Канада) | Польские угли |
Барий | 110-150 | 30 | 20 | 100 | 100 |
Бериллий | 1,8-2,2 | 2 | 1 | 0,7 | 2 |
Бор | 40-70 | 8 | 5 | 20 | 10 |
Ванадий | 25-35 | 50 | 30 | 70 | 40 |
Галлий | 6-8 | 3 | 1 | 1 | н.о. |
Иттрий | 5-7 | 10 | 8 | 7 | 7 |
Кобальт | 5-6 | 3 | 2 | 0,9 | 5 |
Лантаноиды | 15-50 | 83 | 11 | 28 | 43 |
Литий | 15-35 | 30 | 50 | 10 | 10 |
Марганец | 80-110 | 10 | 8 | 100 | 7 |
Медь | 15-20 | 7 | 10 | 3 | 20 |
Молибден | 2-4 | н.о. | н.о. | н.о. | 3 |
Мышьяк | 15-25 | н.о. | н.о. | н.о. | 3 |
Никель | 10-20 | 5 | 4 | н.о. | 20 |
Рубидий | 12-20 | н.о. | н.о. | н.о. | 7 |
Скандий | 2-3 | 6 | 7 | 5 | 8 |
Стронций | 50-100 | 90 | 100 | 20 | 50 |
Фтор | 80-150 | 20 | 10 | 4 | 20 |
Хлор | 500-2000 | 7 | 10 | 5 | 30 |
Хром | 12-15 | 30 | 10 | 8 | 20 |
Цезий | 1 | н.о. | н.о. | н.о. | 1 |
Цинк | 20-25 | 3 | 2 | н.о. | 3 |
Цирконий | 35-40 | 200 | 90 | 50 | 20 |
Калий | до 2500 | 300 | 400 | 150 | 350 |
Натрий | до 600 | 10 | 20 | 2 | 20 |
Титан | 1200-2000 | 1000 | 1000 | 1000 | 400 |
Содержание элементов - микропримесей в коксах некоторых зарубежных предприятий, г/т
Химический элемент | Металлургический кокс из углей | |||
Австралии | США | Польши | Чехии | |
Барий | 20 | 200 | 300 | 700 |
Бериллий | до 0,5 | 1 | 3-6 | 2 |
Бор | 10 | 5 | 15 | 70 |
Бром | 0,5 | 2 | 1 | н.о. |
Ванадий | 50 | 60 | 20 | 100 |
Галлий | 3 | 6 | 5 | 10 |
Германий | н.о. | н.о. | н.о. | н.о. |
Йод | 0,5 | 5-10 | н.о. | н.о. |
Иттрий | 3-5 | 30 | 10 | 30 |
Кобальт | 2-4 | 10 | 10 | 10 |
Лантаноиды | 100-250 | 150 | 50 | 250 |
Литий | 60 | 20 | 30-60 | 100 |
Медь | 15 | 30 | 20 | 5 |
Молибден | 1 | н.о. | н.о. | 200 |
Мышьяк | 3 | 4 | 3-5 | 6 |
Никель | 6 | 30 | 30-50 | 30 |
Ниобий | н.о. | н.о. | н.о. | н.о. |
Олово | н.о. | н.о. | н.о. | н.о. |
Рубидий | 2-5 | 5-10 | 2-4 | 30 |
Свинец | н.о. | 3 | до 0,3 | н.о. |
Селен | н.о. | 4 | н.о. | н.о. |
Скандий | 1 | н.о. | 6 | н.о. |
Стронций | 200 | 200 | 60 | 400 |
Сурьма | н.о. | н.о. | н.о. | н.о. |
Торий | н.о. | 5 | н.о. | 30 |
Уран | н.о. | 1-3 | н.о. | до 10 |
Фтор | 5 | 10 | 5-15 | 50 |
Хлор | 20 | 40 | 100 | 30 |
Хром | 25 | 30 | 10-20 | 40 |
Цинк | 3 | 5 | 5-10 | 10 |
Цезий | 0,5 | н.о. | н.о. | н.о. |
Цирконий | 300 | 100 | 10 | 100 |
Микропримесный состав коксов некоторых предприятий России, г/ т кокса.
Химический элемент | Содержание в каменных углях месторождений России, г/т угля |
Коксохимическое предприятие | ||||
среднее | Макси маль ное | ОАО Северсталь | ОАО НЛМК | Алтайский КХЗ | Кемеров- ский КХЗ | |
Барий | 110-150 | - | 220 | 600 | 200-1000 | 500 |
Бериллий | 1,8-2,2 | 120 | 0,7 | 3 | 1-5 | 3-8 |
Бор | 10-80 | - | 60 | 30 | 40 | 60 |
Бром | 5-15 | - | 3 | 1 | 0,2 | до 2 |
Ванадий | 8-35 | 80 | 60 | 30 | до 100 | 25 |
Галлий | 4,5-6 | 35 | н.о. | 8 | до 30 | до 40 |
Германий | до 3 | - | 4 | н.о. | 0,7 | 7 |
Йод | н.д. | - | н.о. | 2 | 0,7 | н.о. |
Иттрий | 5-7 | 50 | 9 | 8 | 30-70 | 70 |
Кобальт | 1-11 | - | 10 | 10 | 20 | 5 |
Лантаноиды | 15-50 | - | 100 | 30 | 200-450 | 420-570 |
Литий | 15-35 | - | 60 | 30 | 20 | 20 |
Медь | 10-90 | - | 10 | 40 | 10 | 25 |
Молибден | 1-5 | - | н.о. | 1 | 1 | н.о. |
Мышьяк | 15-25 | 8000 | 7 | 5 | 0,5 | 20 |
Никель | 2-40 | 65 | 50 | 30 | 15 | 8 |
Ниобий | 1-7 | - | н.о. | н.о. | до 20 | 20-35 |
Олово | 1-12 | - | 1 | 1 | н.о. | 7 |
Рубидий | 12-20 | - | н.о. | 100 | до 20 | 20 |
Свинец | 25-30 | 60 | н.о. | 5 | н.о. | 50 |
Селен | до 5 | - | 2 | н.о. | 0,4 | 4 |
Скандий | 2-4 | 400 | 7 | н.о. | до 10 | 13 |
Стронций | 50-100 | - | 100 | 200 | 200 | 200 |
Сурьма | 0,5-2 | - | 2 | 0,5 | н.о. | н.о. |
Торий | 3-4,5 | - | 10 | 2 | 5 | н.д. |
Титан | 400-600 | 2500 | 1000 | 600 | 1300 | 600 |
Фтор | 80-300 | - | 5 | 7 | 30 | 25 |
Хлор | 500-600 | 15000 | 200 | 20 | 15 | 10 |
Хром | 1-20 | 20 | 40 | 10 | 35 | 55 |
Цинк | 20-25 | 900 | 10 | 7 | 9 | н.д. |
Цезий | 1 | - | н.о. | н.о. | до 8 | н.д. |
Цирконий | 9-35 | - | 70 | 70 | 150 | 200 |
Уран | до 2 | - | н.о. | 1 | н.о. | н.д. |
Содержание элементов – микропримесей в известняках некоторых отечественных и зарубежных месторождений, г/т.
Химический элемент | Известняк Барсуковский | Известняки Украины | Известняк Польша | Известняк Турция | Известняк Гуровский |
Барий | 50 | 30-300 | 20 | 200 | 150 |
Бериллий | 2 | До 2 | Следы | 0,2 | 0,2 |
Бор | 100 | 10-40 | 7 | 10 | 75 |
Бром | Н.о. | 3-10 | 5 | 1 | 50 |
Ванадий | 40 | 10-30 | 20 | 30 | 45 |
Вольфрам | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Галлий | Н.о. | Н.о. | Следы | 1 | Н.о. |
Йод | 50 | 20-80 | 10 | 70 | Н.о. |
Иттрий | 10 | До 20 | 4 | 1 | 4 |
Кобальт | 60 | 10-20 | Следы | 3 | 5 |
Лантаноиды | 100 | До 100 | 10 | 20 | 55 |
Литий | 50 | 30-80 | 10 | 20 | 45 |
Медь | 40 | До 50 | 5 | 40 | 30 |
Молибден | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. | 4 |
Мышьяк | 60 | 5-30 | 10 | 9 | 12 |
Натрий | 700 | 40-100 | 100 | 100 | 200 |
Никель | 60 | 10-40 | 10 | 10 | 15 |
Олово | Н.о. | До 50 | 20 | Н.о. | 10 |
Рубидий | Н.о. | 10-30 | 20 | 30 | 35 |
Свинец | Н.о. | Н.о. | 40 | Н.о. | 35 |
Селен | Н.о. | До 30 | Н.о. | 3 | 3 |
Скандий | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Стронций | 700 | 600-2000 | 500 | 700 | 200 |
Сурьма | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Титан | 100 | 100-300 | 80 | 1000 | 400 |
Фтор | 200 | 50-600 | 60 | 100 | 1000 |
Хлор | 600 | 50-1000 | 100 | 50 | 2000 |
Хром | 100 | 20-70 | 10 | 40 | 35 |
Цинк | 60 | До 60 | 40 | 5 | 15 |
Цирконий | Н.о. | До 10 | 2 | 5 | 30 |
Содержание элементов – микропримесей в металлургических флюсах некоторых зарубежных месторождений, г/т.
Химический элемент | Оливин Норвегия | Боксит Греция | Известняк Польша | Кварцит Турция |
Барий | 60 | 60 | 70 | 300 |
Бериллий | Следы | 20 | 0,2 | 0,3 |
Бор | 4 | 200 | 40 | 10 |
Бром | Следы | Следы | Следы | 1 |
Ванадий | 60 | 1000 | 60 | 60 |
Вольфрам | Н.о. | 30 | Н.о. | Н.о. |
Галлий | Следы | 70 | 3 | 7 |
Йод | Следы | Н.о. | 4 | 100 |
Иттрий | Н.о. | 60 | 10 | 7 |
Кобальт | 200 | 40 | 2 | 4 |
Лантаноиды | Н.о. | 500 | 105 | 75 |
Литий | 2 | 400 | 70 | 10 |
Медь | 20 | 10 | 40 | 20 |
Молибден | Н.о. | 10 | Н.о. | Н.о. |
Мышьяк | Н.о. | 1000 | 5 | 3 |
Натрий | 70 | 40 | 5 | 100 |
Никель | 0,7 % | 700 | 200 | 800 |
Олово | Н.о. | 7 | Н.о. | Н.о. |
Рубидий | 10 | Н.о. | 30 | 100 |
Свинец | Н.о. | 20 | Н.о. | 30 |
Селен | Н.о. | Н.о. | Н.о. | 4 |
Скандий | 10 | 1000 | 7 | Н.о. |
Стронций | 60 | 60 | 40 | 20 |
Сурьма | Н.о. | 6 | Н.о. | Н.о. |
Титан | 200 | 1,4 % | 800 | 0,34 % |
Фосфор | 70 | 250 | 300 | 80 |
Фтор | 90 | 600 | 400 | 200 |
Хлор | 300 | 100 | 90 | 200 |
Хром | 3000 | 1000 | 600 | 500 |
Цинк | 20 | 40 | 10 | 30 |
Цирконий | Н.о. | 800 | 300 | 200 |
Содержание элементов – микропримесей в чугунах металлургических предприятий Европейской части России, г/т чугуна
Химический элемент | Предприятие, вид выплавляемого чугуна | ||||
ОАО «НЛМК» | ОАО «Северсталь» | АК «Тулачермет» | |||
передельный чугун | передельный чугун | передельный «холодный» чугун ([Si] < 0,5 % (масс.)) | передельный чугун | нодулярный чугун | |
Алюминий | 8-10 | До 50 | 5 | 8-10 | 8-10 |
Бериллий | Н.о. | 2 | Н.о. | 0,5-1,0 | Н.о. |
Ванадий | 70 | 100-400 | 400 | 50 | 40 |
Висмут | Н.о. | Н.о. | Н.о. | 3 | Н.о. |
Вольфрам | Н.о. | 2 | Н.о. | 0,5 | 0,5-1,0 |
Галлий | 20 | 30-70 | 70 | 100 | 15-20 |
Германий | Н.о. | Н.о. | Н.о. | 1 | 1 |
Калий | 20 | 4-20 | 20 | 6-10 | 6-10 |
Кальций | 80 | 10-80 | 80 | 20 | 5-10 |
Кобальт | 3-5 | 20-50 | 50 | 3-5 | 3-5 |
Литий | Следы | 10 | Следы | Следы | Следы |
Магний | 10 | До 10 | 3-5 | До 3 | До 3 |
Медь | 60 | 30-60 | 60 | 30 | 20 |
Мышьяк | 5-10 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 10 |
Молибден | 3-5 | 1 | Н.о. | Н.о. | Следы |
Натрий | 8-10 | До 40 | 1-3 | 3-7 | 1 |
Никель | 20 | 40-60 | 40 | 10 | 10 |
Ниобий | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 1 | 1 |
Олово | 5-8 | До 10 | Следы | 1-3 | 4-8 |
Рубидий | Следы | 0,5-1 | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Свинец | Н.о. | До 10 | 1-3 | 200 | До 50 |
Серебро | Н.о. | Н.о. | Н.о. | 0,5 | 0,3 |
Сурьма | 5 | 2-8 | 2-5 | 5-8 | 5-8 |
Титан | 100 | 500-700 | 700 | 350-400 | 200-300 |
Фтор | Следы | До 5 | 5 | 20 | Следы |
Хлор | 5 | 10-20 | 10 | 10 | 5 |
Хром | 100 | 80-300 | 80-90 | 170-200 | 80-100 |
Цинк | 20 | 5-10 | 10 | 500 | 300 |
Итого | 550 | 1250-1550 | 1550 | 1600 | 915 |
Содержание примесных элементов в материалах, отобранных из доменной печи № 4 ОАО «Северсталь» после выдувки, г/т чугуна (или в % при содержании элемента > 1%).
Элемент | Козловой чугун со шлаковыми включениями | Отложения на загрузочном устройстве | Цинковая настыль | Шлак из швов кладки горна | Металл из гарнисажа горна |
Алюминий | 1% | 2000 | 1 | 6% | 4 |
Барий | 500 | 100 | Следы *) | 2000 | Следы |
Бериллий | 1 | 2000 | Следы | 6 | Следы |
Бор | 70 | 0,3 | н/о *) | 100 | Следы |
Бром | н/о | 30 | н/о | н/о | н/о |
Ванадий | 600 | 200 | Следы | 400 | Следы |
Висмут | н/о | 20 | 20 | н/о | 200 |
Галлий | 10 | 20 | н/о | н/о | н/о |
Германий | н/о | 4 | н/о | н/о | н/о |
Железо | Основа | 18% | 200 | 4% | 6 |
Индий | 7 | 30 | н/о | н/о | 400 |
Йод | н/о | 10 | н/о | н/о | н/о |
Иттрий | 8 | 6 | н/о | 60 | н/о |
Калий | 1% | 10% | 0,9 | 2% | Следы |
Кальций | 4% | 1,2% | 5 | 29% | 4 |
Кобальт | 10 | 5 | н/о | 50 | н/о |
Кремний | 4% | 1,3% | 8 | 16% | 6 |
Лантаноиды | 80 | 40 | н/о | 360 | н/о |
Литий | 100 | 50 | 0,2 | 200 | Следы |
Магний | 2% | 3000 | 4 | 1% | Следы |
Марганец | 4000 | 900 | н/о | 2000 | н/о |
Медь | 20 | 10 | 10 | 40 | 400 |
Мышьяк | Следы | 5 | н/о | н/о | 20 |
Молибден | 10 | 2 | н/о | н/о | н/о |
Натрий | 500 | 300 | Следы | 2000 | Следы |
Никель | 20 | 40 | Следы | 40 | н/о |
Ниобий | 30 | н/о | н/о | 30 | н/о |
Олово | н/о | 4000 | н/о | 50 | 15% |
Рубидий | 300 | 2000 | Следы | 100 | Следы |
Свинец | Следы | 1600 | 800 | н/о | Основа |
Селен | Следы | 30 | н/о | н/о | н/о |
Сера | 7000 | 1,6% | 7 | 1,4% | 10 |
Скандий | 40 | 3 | н/о | н/о | н/о |
Стронций | 300 | 300 | Следы | 400 | Следы |
Сурьма | Следы | 30 | н/о | 2 | 1000 |
Титан | 3000 | 1000 | Следы | 7000 | н/о |
Фосфор | 600 | 70 | н/о | 100 | 8 |
Фтор | 200 | 80 | Следы | 1000 | Следы |
Хром | 300 | 100 | н/о | 100 | н/о |
Цинк | 6 | 47% | Основа | 100 | 900 |
Цирконий | 100 | 30 | н/о | 900 | Следы |
Хлор | 7 | 300 | Следы | 60 | 6 |
Полный микропримесный состав доменных шлаков металлургических предприятий Европейской части России, г/т шлака.
Элемент | ОАО НЛМК | ОАО«Северсталь» | ОАО "Тулачермет" |
Барий | 800-1200 | 450-600 | 900-1200 |
Бериллий | До 5 | До 1 | 2-4 |
Бор | 200-300 | 60-80 | 250-300 |
Ванадий | 20-30 | 20-25 | До 40 |
Висмут | Н.о. | Н.о. | 15-25 |
Вольфрам | Н.о. | 1-3 | До 25 |
Иттрий | 15-25 | 10-15 | 30-60 |
Калий | 2400-3500 | 3200-4500 | До 12000 |
Кобальт | Следы | 1-2 | До 10 |
Лантаноиды | 50-80 | 120-160 | До 600 |
Литий | 50-60 | 100-150 | 25-45 |
Медь | 1-3 | 1-2 | 4-6 |
Молибден | Н.о. | До 20 | 1-3 |
Мышьяк | 8-10 | 4-6 | 3-5 |
Натрий | 1500-2000 | 800-1000 | 1600-2200 |
Никель | Н.о. | 1-3 | До 2 |
Рубидий | 70-100 | 50-70 | 20-30 |
Свинец | 2-3 | 6-10 | 5-12 |
Скандий | 20-30 | 30-50 | Н.о. |
Стронций | 400-800 | 40-70 | 600-1000 |
Титан | 1200-1500 | 2200-3000 | 1300-1800 |
Торий | 10 | Н.о. | 5-10 |
Уран | 10 | Н.о. | 5-10 |
Фтор | 120-150 | 120-150 | 20-30 |
Хлор | 60-80 | 5-10 | 10-15 |
Хром | 15-25 | 40-60 | 40-50 |
Цинк | 200 | До 300 | До 300 |
Цирконий | 90-140 | 250-400 | 300-450 |
Полный микропримесный состав доменных шламов металлургических предприятий Европейской части России, г/т шлама.
Элемент | НЛМК | «Северсталь» | «Тулачермет» |
Барий | Следы | Следы | Следы |
Бериллий | 1-3 | 1-3 | 2-5 |
Бор | 5-10 | 5-10 | 3-5 |
Бром | 1-2 | 1 | 1-3 |
Ванадий | 300-350 | 100-120 | 100-120 |
Висмут | Н.о. | Н.о. | 1-3 |
Вольфрам | Н.о. | Н.о. | 1-2 |
Галлий | 50-100 | 150-250 | 80-120 |
Германий | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Иод | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Иттрий | 5-10 | 50-80 | 20-40 |
Кадмий | 1-2 | 1-3 | 3-5 |
Кобальт | 15-25 | 20-30 | 5-10 |
Лантаноиды | 180-200 | 500-700 | 50-60 |
Литий | Следы | 80-120 | 4-6 |
Медь | Н.о. | Н.о. | 20-40 |
Молибден | Следы | Следы | 1-4 |
Мышьяк | Следы | Следы | 5-7 |
Никель | 200-250 | 100-120 | 80-150 |
Олово | 200-240 | 600-800 | 80-120 |
Рубидий | 10-20 | 5-10 | 10-20 |
Свинец | До 2500 | До 1500 | До 2000 |
Селен | 1-2 | 5-8 | 1-2 |
Скандий | 1-3 | 50-70 | 15-30 |
Стронций | До 2500 | 300-400 | До 2000 |
Сурьма | Н.о. | 3-5 | 8-10 |
Теллур | Н.о. | 1 | 1 |
Титан | Н.о. | Н.о. | 300-500 |
Торий | 1-3 | Н.о. | 3-5 |
Уран | 1-3 | Н.о. | 5-10 |
Фтор | 80-100 | 220-250 | 100-120 |
Хлор | 10-20 | 60-80 | 50-60 |
Хром | 100-120 | 500-600 | 600-900 |
Цезий | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Цинк | До 5000 | До 25000 | До 1000 |
Цирконий | Н.о. | До 100 | 10-20 |
Содержание примесных микроэлементов в некоторых металлургических материалах «ЕКО-Шталь», г/т.
Химический элемент | Агломерат | Коксовая мелочь | Чугун | Шлак | Колошниковая пыль |
Барий | 300 | 700 | Н.о. | 200 | 200 |
Бериллий | 2 | 2 | Н.о. | 10 | 2,5 |
Бор | 20 | 70 | 9 | 300 | 20 |
Бром | 2 | Сл. | Н.о. | Н.о. | 15 |
Висмут |
|
| 260 | 10С | 350 |
Ванадий | 200 | 100 | Н.о. | Н.о. | Сп. |
Вольфрам | 30 | Сп. | Н.о. | Н.о. | Сп. |
Галлий | 20 | 10 | 9 | Н.о. | 5 |
Индий |
|
| Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Иттрий | 10 | 30 | Н.о. | 60 | 20 |
Кобальт | 20 | 10 | 40 | Н.о. | 40 |
Лантаниды | 54 | 240 | И.о. | 254 | 44 |
Литий | 5 | 100 | Сп. | 100 | 20 |
Медь | 30 | 6 | 60 | Н.о. | 13 |
Молибден | 30 | 200 | 30 | Сп. | 10 |
Мышьяк | 60 | 6 | 50 | Н.о. | 30 |
Никель | 100 | 30 | 150 | Сп. | 150 |
Олово | 15 | Сп. | 35 | Н.о. | 20 |
Рубидий | 100 | 30 | Н.о. | 20 | 35 |
Свинец | 20 | Сп. | Сп. | Сп. | 25 |
Селен | 3 | Сп. | Н.о. | Н.о. | Н.о. |
Скандий | 8 | Сп. | Н.о. | 50 | 4 |
Стронций | 300 | 400 | Н.о. | 1500 | 300 |
Сурьма | 5 | Н.о. | 5 | Н.о. | 5 |
Теллур | Сп. | Сп. | Н.о. | Н.о. | Сп. |
Титан | 725 | 4000 | 400 | 4200 | М';С |
Торий | Сп. | 30 | Н.о. | 10 | Сп. |
Уран | Сп. | 9 | Н.о. | 10 | Сп. |
Фтор | 10 | 50 | Сп. | 70 | 10 |
Хлор | 200 | 30 | 3 | 80 | 250 |
Хром | 300 | 40 | 560 | 300 | 250 |
Цезий | Сп. | Сп. | Н.о. | Н.о. | 2 |
Цинк | 190 | 10 | 7 | Н.о. | 25 |
Цирконий | 50 | 100 | 2 | 300 | 85 |
Приложение Д. Характерные балансы микроэлементов при выплавке передельного чугуна.
Кобальт
Статья баланса | Предприятие | |||
«Северсталь» | НЛМК | «Тулачермет» | ЭКО-Шталь | |
Приход в доменные печи: |
|
|
|
|
с железорудной частью | 55 | 5 | 10 | 35 |
с коксом | 5 | 5 | 10 | 5 |
в том числе с ОЧК | 2 | 2 | 4 | 2 |
Приход итого, г/ т чугуна | 60 | 10 | 20 | 40 |
Переходит в ходе доменной плавки |
|
|
|
|
в чугун | 60 | 10 | 20 | 40 |
в шлак | нет | нет | нет | нет |
в колошниковую пыль | менее 1 | менее 1 | менее 1 | менее 1 |
в доменный шлам | менее 1 | менее 1 | менее 1 | менее 1 |
Хром.
Статья баланса | Предприятие | |||
«Северсталь» | НЛМК | «Тулачермет» | ЭКО-Шталь | |
Приход в доменные печи: |
|
|
|
|
с железорудной частью | 250 | 105 | 150 | 420 |
с коксом | 15 | 5 | 15 | 10 |
в том числе с ОЧК | нет | нет | нет | нет |
Приход итого, г/ т чугуна | 265 | 110 | 165 | 430 |
Переходит в ходе доменной плавки |
|
|
|
|
в чугун | 235 | 100 | 140 | 360 |
в шлак | 23 | 7 | 20 | 65 |
в колошниковую пыль | 4 | 2 | 3 | 3 |
в доменный шлам | 3 | 1 | 2 | 2 |
Переход в чугун, % (за вычетом пыли и шлама) | 91 | 93 | 88 | 85 |
Ванадий
Статья баланса | Предприятие | |||
«Северсталь» | НЛМК | «Тулачермет» | ЭКО-Шталь | |
Приход в доменные печи: |
|
|
|
|
с железорудной частью | 65 | 110 | 300 | 270 |
с коксом | 40 | 12 | 20 | 20 |
в том числе с ОЧК | 10 | 3 | 5 | 5 |
Приход итого, г/ т чугуна | 105 | 122 | 320 | 290 |
Переходит в ходе доменной плавки |
|
|
|
|
в чугун | 90 | 107 | 275 | 260 |
в шлак | 10 | 12 | 24 | 25 |
в колошниковую пыль | менее 1 | менее 1 | 1 | 1 |
в доменный шлам | 5 | 3 | 20 | 4 |
ККДШ | 2,5 | 2,5 | 3,0 | 2,5 |
Переход в чугун, % (за вычетом пыли и шлама) | 90 | 89 | 92 | 91 |
- Рециклинг черных металлов. (Технологии переработки и утилизации техногенных образований и отходов черной металлургии). Черноусов Павел Иванович.
- Глава 1. Формирование современной методологии оценки эффективности технологий, процессов и продуктов черной металлургии с точки зрения концепции экологически чистого производства (эчп).
- Глава 2. Глобальные элементопотоки металлов в техносфере.
- Глава 3. Движение макро- и микроэлементов на современном интегрированном предприятии черной металлургии.
- 1. Формирование современной методологии оценки эффективности технологий, процессов и продуктов черной металлургии с точки зрения концепции экологически чистого производства (эчп)
- 1.1. Устойчивое развитие и экологически чистое производство
- 1.2. Выбросы в окружающую среду
- 1.3. Обращение с отходами, техногенные ресурсы и месторождения.
- 1.4. Концепция общества с оборотным использованием ресурсов
- 1.5. Интегрированная политика производства экопродукта
- 1.6. Экобаланс и анализ жизненного цикла изделия
- 1.7. «Инициатива 3r» и новая парадигма черной металлургии
- 1.8. Понятие и методология анализа техногенного элементопотока металлов.
- 1.9. Выводы.
- Глава 2. Глобальные элементопотоки в техносфере.
- 2.1. Ноосфера: движение вещества, энергии, информации.
- 2.2. Металлизация биосферы.
- 2.3. Глобальный элементопоток железа.
- 2.4. Глобальный элементопоток хрома.
- 2.5. Глобальный элементопоток марганца.
- 2.6. Элементопоток ванадия в техносфере.
- 2.7. Движение галлия в техногенной среде.
- 2.8. Выводы.
- Глава 3. Движение макро- и микроэлементов на современном интегрированном предприятии черной металлургии.
- 3.1. Современные схемы утилизации текущих и накопленных отходов на отечественных и зарубежных интегрированных предприятиях.
- 3.2. Макро- и микроэлементы в черной металлургии.
- 3.3. Методика определения параметров элементопотоков для предприятий черной металлургии. Элементопоток железа.
- 3.4. Элементопоток марганца.
- 3.5. Элементопоток галлия в металлургическом цикле интегрированного предприятия (на примере оао «нтмк»).
- 3.6. Баланс углерода и методология оценки энергоэффективности производства черных металлов и выбросов со2.
- 3.7. Оценка возможности энергосбережения при очистке металлургических газов от пыли (на примере доменного газа).
- Глава 4. Микроэлементы в доменной плавке.
- 4.1. Методология комплексных исследований поведения микроэлементов в сложных металлургических системах на примере доменной плавки.
- 4.2. Принципиальная схема поведения микроэлементов в доменной плавке.
- 4.3. Галлий.
- 4.4. Стронций.
- 4.5. Свинец.
- 4.6. Мышьяк.
- 4.7. Фосфор.
- 4.8. Выводы.
- Глава 5. Прогноз образования и оценка мощности техногенного месторождения для металлургического региона.
- 5.1. Прогноз образования техногенного месторождения на территории металлургического региона.
- 5.2. Оценка мощности техногенного месторождения для металлургического региона (на примере оао «Северсталь»).
- Глава 6. Технологические схемы переработки техногенных образований на базе шахтных печей.
- 6.1. Техногенные материалы – перспективное сырьё металлургии ближайшего будущего.
- 6.2. Доменная печь – агрегат XXI века
- 6.3. Печи малого объёма – будущее доменного производства.
- 6.4. Ресурсосберегающая технология утилизации гальваношламов с использованием мдп.
- 6.5. Вагранки и решение проблемы утилизации цинксодержащих металлургических пылей
- Глава 7. Пирометаллургические способы утилизации отходов энергетической промышленности.
- 7.1. Ванадий в продуктах нефтепереработки и золах тэс.
- 7.2. Технологии извлечения ванадия из техногенного сырья.
- 7.3. Экспериментальные исследования ванадийсодержащих зшо.
- Глава 8. Вторичные ресурсы нового поколения.
- 8.1. Международный опыт организации авторециклинга.
- 8.2. Современная технологическая схема авторециклинга
- 8.3. Оценка ресурсов авторециклинга в России
- Глава 9. Прогнозные сценарии развития черной металлургии и рециклинга железа в техносфере.
- 9.1 Развитие моделей, описывающих потребление металлолома в черной металлургии.
- 9.2. Проблема учета в экобалансе стадии рециклинга металлолома.
- 9.3. «Имитационная модель рециклинга» вторичных ресурсов черной металлургии в Обществе рециклинга.
- 9.4. Анализ влияния различных факторов на параметры рециклинга
- Порядин, а.Ф. Оценка и регулирование качества окружающей природной среды / а.Ф. Порядин, а.Д. Хованский. М. : Прибой, 1996. 350 с.
- Никаноров, а.М. Экология / а.М. Никаноров, т.А. Хоружая. М. : Приор, 1999. 304 с.
- 1. Материалы, поступающие со стороны
- 2. Полуфабрикаты (прямое направление технологичного процесса)
- 3. Готовая продукция (на сторону)
- 4. Рециклинг внутрицеховой (в пределах производства или передела)
- 5. Рециклинг внутренний
- 6. Техногенные материалы, подвергаемые рециклингу и «отложенному» рециклингу
- 7. Выбросы в воздушный бассейн
- Молибден
- Лантаноиды
- Бериллий