3.7.1. Вакуумные котлы
В технологических линиях производства сухих животных кормов и животных жиров получили распространение вакуумные котлы КВМ-4,6А и Ж4-ФПА, которые предназначены для варки, стерилизации и обезвоживания (сушки) непищевого белкового сырья и конфискатов, получаемых в процессе переработки скота, птицы и мяса. Работа вакуумных котлов допускается только в комплекте с вакуумным насосом.
Конструктивно вакуумные котлы КВМ-4,6А и Ж4-ФПА идентичны. Различие их видно из сравнения технических характеристик:
#G0 | КВМ-4,6А
| Ж4-ФПА |
Вместимость корпуса, м
| 4,6 | 2,8 |
Вместимость рубашки, м
| 0,72 | 0,48 |
Поверхность нагрева, м
| 17,2 | 11,9 |
Давление в рубашке, МПА (кгс/см)
| 0,4(4) | 0,5(5) |
Давление в корпусе при разваривании сырья, МПа (кгс/см)
| 0,4(4) | 0,5(5) |
Давление (разрежение) в корпусе при сушке сырья, кПа (мм рт. ст.)
| 60,0(450) | 60,0(450) |
Установленная мощность, кВт
| 44,5 | 37,5 |
Мощность привода мешалки, кВт
| 37,0 | 30,0 |
Частота вращения вала мешалки, 1/с (об/мин)
| 0,65(40) | 0,65(40) |
Вакуумный котел представляет собой комбинированный горизонтальный сосуд, образованный двумя сосудами, размещенными один в другом. Рабочим пространством является полость, образованная внутренним сосудом. Полость между стенками внутреннего и наружного сосудов служит рубашкой, в которую подается греющий пар. Наружная поверхность внутреннего сосуда является поверхностью нагрева, через которую тепло от греющего пара передается перерабатываемому сырью. Для интенсификации теплообмена и исключения пригорания сырье перемешивается мешалкой в виде шестигранного вала с закрепленными на нем литыми лопастями. Зазор между лопастями и внутренней поверхностью стенки корпуса котла в нижней части на дуге с центральным углом 120° допускается от 5 до 10 мм. Для загрузки сырья и выгрузки продукта котел снабжен загрузочной и выгрузочной горловинами, оборудованными крышками с бугельными затворами.
Рис. 3.39. Устройство затвора разгрузочной горловины: а - крышка закрыта; б - крышка открыта; в - положение винта при зажиме рычага; 1 - крышка разгрузочной горловины; 2 - рычаг; 3 - винт упорный; 4 - серьга; 5 - стопорная планка; 6 - скоба; 7 - предохранительная цепочка; 8 - устройство для дистанционного открывания; 9 - штырь; 10 - кронштейн рычага; 11 - стопорный винт серьги; 18 - ключ-марка; 13 - цепь винта
В рубашку котла вварены штуцеры для ввода пара, отвода конденсата, установки предохранительного клапана, выпуска воздуха. При использовании в рубашке насыщенного пара с давлением до 0,4 МПа установка предохранительного клапана на рабочем пространстве сосуда не требуется, так как давление в нем создается за счет кипения содержащейся в сырье воды при поступлении тепла из рубашки и не может превысить давление греющего пара (расчетного). Однако предохранительный клапан может потребоваться, если для обогрева котла будет применяться перегретый пар. В этом случае выбор предохранительного клапана должен осуществляться на основании расчета.
Вакуумные котлы являются оборудованием периодического действия. Открывание их для выгрузки сопряжено с вероятностью выполнения этой операции при наличии в сосуде давления, что может привести к травмированию персонала. Для исключения этого в конструкции затвора разгрузочной горловины (рис. 3.39) предусмотрены на конце нажимного винта проточка, входящая в паз скобы, приваренной к рычагу (бугелю), и ограничительный бурт, фиксирующий крайнее положение нажимного винта, при котором исключен заход пяты винта на наружную поверхность скобы. Приваренные к концу рычага (бугеля) кронштейн и к серьге ограничительная планка в сочетании с конструктивным исполнением нажимного винта обеспечивают принудительный отрыв крышки от уплотнения и перемещение ее на величину, определяемую высотой кронштейна рычага, без возможности откидывания серьги и самопроизвольного открытия крышки. Кроме того, в кронштейне предусматривается установка стопорного винта с внутренним отверстием под специальный ключ-марку; головка ввернутого винта предотвращает отбрасывание серьги. Для того чтобы избежать пребывание персонала в непосредственной близости от разгрузочной горловины, к упорному винту крепится удлинитель, обеспечивающий дистанционное открывание крышки с безопасного расстояния.
Составной частью вакуумного котла является вакуумная система, которая включает конденсатор, бак к конденсатору, вакуумный насос и вакуумметр.
Работа вакуумного котла связана с интенсивным износом его элементов, в связи с чем заводом-изготовителем установлен срок службы до первого капитального ремонта при трехсменной работе 2 года, а до списания (при предельном износе) 10 лет. Капитальные ремонты после первого должны проводиться ежегодно. При них наряду с другими работами производят:
Рис. 3.40. Схема разбивки точек для ультразвукового замера толщины стенок вакуумного котла Ж4-ФПА: а - развертка обечайки внутреннего сосуда; б - развертка обечайки наружного сосуда
проверку износа нержавеющих гильз на шейках вала мешалки. Износ допускается до пределов, обеспечивающих нормальное уплотнение вала, но не более 3 мм;
проверку износа резьбы пары винт-гайка - крышки загрузочной горловины. Износ допускается до пределов, обеспечивающих герметичность закрывания загрузочной горловины крышкой, но не более 1 мм;
осмотр всех сварных швов (в том числе приварки опор), проточек резьб нажимных винтов загрузочной и выгрузочной горловин. При этом особое внимание обращается на возможное наличие трещин, особенно в местах концентрации напряжений;
ультразвуковой контроль толщины стенки внутреннего и наружного сосуда по схеме, установленной заводом-изготовителем, приведенной для котла Ж4-ФПА на рис. 3.40. Для вакуумного котла КВМ-4,6А схема измерений аналогична. По результатам ультразвукового контроля могут быть допущены в эксплуатацию вакуумные котлы, у которых толщина стенки:
КВМ-4,6А - внутреннего сосуда по длине корпуса в нижней части 12,6 мм и днища 10,0 мм (местное утонение отдельных участков в нижней части корпуса допускается в соответствии с расчетом на прочность, КВМ-4,6А.РР), наружного сосуда - в пределах допуска на коррозию;
Ж4-ФПА - внутреннего сосуда по длине корпуса в нижней части 11,2 и днища 9, наружного сосуда в любом месте корпуса 4,8 мм и днища 6,0 мм.
- #G03. Обеспечение эксплуатационной надежности объектов котлонадзора
- 3.1. Обеспечение надежности и безопасной эксплуатации автоклавов в производствах строительных материалов
- 3.1.1. Устройство и условия работы автоклавов
- 3.1.2. Меры по обеспечению безопасной эксплуатации автоклавов
- 3.1.3. Температурный режим и отвод конденсата
- 3.1.4. Защита автоклавов от коррозии
- 3.1.5. Эксплуатационные повреждения элементов автоклава, работающих под давлением
- 3.1.6. Техническое диагностирование автоклавов
- 3.1.7. Требования к аппаратуре и материалам
- 3.1.8. Нормы оценки качества металла
- Параметры контрольных отражателей для ультразвукового контроля
- 3.2. Надежность эксплуатации регенеративных подогревателей высокого давления
- 3.2.1. Назначение и работа подогревателей высокого давления
- Технические характеристики подогревателей высокого давления
- 3.2.2. Устройства, обеспечивающие надежность эксплуатации регенеративных подогревателей высокого давления
- 3.2.3. Защита от повышения уровня воды в корпусе пвд
- Основные характеристики регулирующих клапанов
- Расположение отметок уровней регулирования конденсата в подогревателях высокого давления*
- Основные технические характеристики впускных клапанов
- Основные технические характеристики обратных клапанов
- 3.2.4. Надежность работы трубных систем подогревателей высокого давления
- 3.2.5. Защита от повышения давления в корпусе и трубной системе пвд
- Технические характеристики регулирующих клапанов производства ткз
- Технические характеристики пружинных предохранительных клапанов производства ткз, устанавливаемых на подогревателях высокого давления
- Оснащение подогревателей высокого давления регулирующими и предохранительными клапанами (по рекомендациям [109])
- 3.2.6. Организация безопасной эксплуатации подогревателей высокого давления
- 3.3. Предупреждение повреждений деаэраторов повышенного давления
- 3.3.1. Назначение деаэраторов
- 3.3.2. Работа деаэраторов повышенного давления
- Технические характеристики деаэрационных колонок деаэраторов повышенного давления (дсп)
- Комплектация деаэраторов повышенного давления
- 3.3.3 Профилактика повреждений деаэраторов повышенного давления
- 3.4. Обеспечение надежности сосудов машин аммиачного комплекса (мак)
- 3.4.1 Оборудование для жидкого аммиака
- 3.4.2. Особенности эксплуатации сосудов для жидкого аммиака
- Основные показатели аммиака по гост 6221-90е
- 3.4.3. Техническое освидетельствование и обследование условий эксплуатации сосудов мак
- Форма наряда-допуска
- 3.4.4. Меры безопасности при спуске рабочих в сосуды, чистке и подготовке их к внутреннему осмотру
- 3.4.5. Наружный и внутренний осмотры
- 3.4.6. Гидравлические испытания сосудов
- 3.4.7. Проведение пневматических испытаний на плотность (герметичность) сосудов мак
- 3.4.8. Продление срока эксплуатации сосудов мак, отработавших установленный ресурс
- Заключение по результатам экспертного технического диагностирования сосуда
- Срок службы и наработка по аммиаку сосудов мак
- 3.5. Обеспечение надежности работы пароводяных аккумуляторов
- 3.6. Предупреждение повреждений растопочных сепараторов
- 3.7. Контроль за техническим состоянием сосудов, подверженных истиранию стенок рабочей средой
- 3.7.1. Вакуумные котлы
- 3.7.2. Разварники крахмалистого сырья
- 3.8. Предупреждение водородной коррозии в сосудах, работающих в водородсодержащих средах
- Периодичность вырезки контрольных образцов из корпусов и штуцеров аппаратов, работающих в водородсодержащих средах
- 3.9. Предупреждение повреждений клепаных барабанов и барабанов, сильно ослабленных отверстиями для завальцовки труб
- 3.10. Диагностический контроль металла клепаных барабанов, сильно ослабленных отверстиями для завальцовки труб
- Парковый ресурс для прямых участков и гибов паропроводов в зависимости от марки стали, типоразмера труб и параметров эксплуатации
- Периодичность, объемы, методы и сроки контроля котлов и трубопроводов в пределах паркового ресурса
- Сварные соединения трубопроводов и коллекторов с наружным диаметром 100 мм и более
- Библиографический список