3.2.2. Устройства, обеспечивающие надежность эксплуатации регенеративных подогревателей высокого давления
В эксплуатации имели место аварии подогревателей высокого давления, связанные с разрушением корпусов вследствие повышения давления в них выше допустимого. Такое повышение давления возможно в случае нарушения плотности трубной системы ПВД и заполнения корпуса питательной водой с давлением, в 4-10 и более раз превышающим рабочее давление для парового пространства подогревателя. Кроме того, давление в корпусе ПВД может значительно превысить рабочее давление, когда:
проток питательной воды по трубной системе группы подогревателей прекращен, а подача пара в подогреватели полностью не отключена;
пар из подогревателя с рабочим давлением в корпусе больше рабочего давления соседних подогревателей через систему дренажа конденсата заполняет подогреватели с меньшим рабочим давлением.
Аварии с разрушением корпуса подогревателя высокого давления связаны, как правило, с тяжелыми последствиями. Для обеспечения надежной работы ПВД и предотвращения аварий (разрушение трубных систем, повышение давления в корпусах и трубных системах) были разработаны меры, которые должны выполняться электростанциями, проектными и наладочными организациями*. Согласно этим указаниям, все ПВД должны быть оборудованы средствами защиты от повышения уровня воды в корпусе, повышения давления воды в трубной системе и корпусе (кроме ПВД, подключенных к первому отбору турбины), средствами регулирования уровня конденсата греющего пара и сигнализацией повышения этого уровня. Допускается на вновь проектируемых турбоустановках с начальным давлением 13,0 МПа (130 кгс/см) и ниже установка ПВД с равнопрочными корпусами, рассчитанными на давление первого отбора турбины; в этом случае защита от превышения давления в корпусе не требуется. Защита от переполнения корпусов подогревателей высокого давления в блочных энергоустановках выполняется в две ступени.
________________________
* Действующие требования по обеспечению надежности и предупреждению аварии подогревателей высокого давления изложены в "Сборнике директивных материалов по эксплуатации энергосистем. Теплотехническая часть". М.: Энергоиздат, 1981.
Выпускаемые подогреватели высокого давления комплектуются: регулирующими клапанами уровня конденсата в корпусе; пружинным предохранительным клапаном (за исключением ПВД, подключаемым к первому отбору турбины); вентилями для выпуска воздуха из водяного пространства подогревателя (при рабочем давлении, < 2,2 МПа (22 кгс/см) - 1 шт., при >2,2 МПа (22 кгс/см) - 2 шт., устанавливаемые последовательно); вентилями для выпуска воздуха из парового пространства (при < 2,2 МПа (22 кгс/см) - 1 шт., при >2,2 МПа (22 кгс/см) - 2 шт., устанавливаемые последовательно); водоуказательным прибором; комплектом датчиков для дистанционного указателя положения уровня конденсата в корпусе; манометром для замера давления пара и деталями для его подключения; защитным быстродействующим устройством с датчиками для подогревателей высокого давления, которое обеспечивает отключение подогревателя и байпасирование его по питательной воде в случае аварийного повышения уровня конденсата в корпусе аппарата (для группы ПВД предусматривается один комплект защитного устройства).
Поставка заказчику регулирующих клапанов уровня конденсата в корпусе, защитного быстродействующего устройства и пружинных предохранительных клапанов может осуществляться непосредственно специализированными предприятиями.
Несоответствия в оснащении или организации эксплуатации ПВД требованиям противоаварийных указаний устраняются предприятием - владельцем подогревателей (по работающим ПВД) независимо от причин, вследствие которых возникли эти отступления.
- #G03. Обеспечение эксплуатационной надежности объектов котлонадзора
- 3.1. Обеспечение надежности и безопасной эксплуатации автоклавов в производствах строительных материалов
- 3.1.1. Устройство и условия работы автоклавов
- 3.1.2. Меры по обеспечению безопасной эксплуатации автоклавов
- 3.1.3. Температурный режим и отвод конденсата
- 3.1.4. Защита автоклавов от коррозии
- 3.1.5. Эксплуатационные повреждения элементов автоклава, работающих под давлением
- 3.1.6. Техническое диагностирование автоклавов
- 3.1.7. Требования к аппаратуре и материалам
- 3.1.8. Нормы оценки качества металла
- Параметры контрольных отражателей для ультразвукового контроля
- 3.2. Надежность эксплуатации регенеративных подогревателей высокого давления
- 3.2.1. Назначение и работа подогревателей высокого давления
- Технические характеристики подогревателей высокого давления
- 3.2.2. Устройства, обеспечивающие надежность эксплуатации регенеративных подогревателей высокого давления
- 3.2.3. Защита от повышения уровня воды в корпусе пвд
- Основные характеристики регулирующих клапанов
- Расположение отметок уровней регулирования конденсата в подогревателях высокого давления*
- Основные технические характеристики впускных клапанов
- Основные технические характеристики обратных клапанов
- 3.2.4. Надежность работы трубных систем подогревателей высокого давления
- 3.2.5. Защита от повышения давления в корпусе и трубной системе пвд
- Технические характеристики регулирующих клапанов производства ткз
- Технические характеристики пружинных предохранительных клапанов производства ткз, устанавливаемых на подогревателях высокого давления
- Оснащение подогревателей высокого давления регулирующими и предохранительными клапанами (по рекомендациям [109])
- 3.2.6. Организация безопасной эксплуатации подогревателей высокого давления
- 3.3. Предупреждение повреждений деаэраторов повышенного давления
- 3.3.1. Назначение деаэраторов
- 3.3.2. Работа деаэраторов повышенного давления
- Технические характеристики деаэрационных колонок деаэраторов повышенного давления (дсп)
- Комплектация деаэраторов повышенного давления
- 3.3.3 Профилактика повреждений деаэраторов повышенного давления
- 3.4. Обеспечение надежности сосудов машин аммиачного комплекса (мак)
- 3.4.1 Оборудование для жидкого аммиака
- 3.4.2. Особенности эксплуатации сосудов для жидкого аммиака
- Основные показатели аммиака по гост 6221-90е
- 3.4.3. Техническое освидетельствование и обследование условий эксплуатации сосудов мак
- Форма наряда-допуска
- 3.4.4. Меры безопасности при спуске рабочих в сосуды, чистке и подготовке их к внутреннему осмотру
- 3.4.5. Наружный и внутренний осмотры
- 3.4.6. Гидравлические испытания сосудов
- 3.4.7. Проведение пневматических испытаний на плотность (герметичность) сосудов мак
- 3.4.8. Продление срока эксплуатации сосудов мак, отработавших установленный ресурс
- Заключение по результатам экспертного технического диагностирования сосуда
- Срок службы и наработка по аммиаку сосудов мак
- 3.5. Обеспечение надежности работы пароводяных аккумуляторов
- 3.6. Предупреждение повреждений растопочных сепараторов
- 3.7. Контроль за техническим состоянием сосудов, подверженных истиранию стенок рабочей средой
- 3.7.1. Вакуумные котлы
- 3.7.2. Разварники крахмалистого сырья
- 3.8. Предупреждение водородной коррозии в сосудах, работающих в водородсодержащих средах
- Периодичность вырезки контрольных образцов из корпусов и штуцеров аппаратов, работающих в водородсодержащих средах
- 3.9. Предупреждение повреждений клепаных барабанов и барабанов, сильно ослабленных отверстиями для завальцовки труб
- 3.10. Диагностический контроль металла клепаных барабанов, сильно ослабленных отверстиями для завальцовки труб
- Парковый ресурс для прямых участков и гибов паропроводов в зависимости от марки стали, типоразмера труб и параметров эксплуатации
- Периодичность, объемы, методы и сроки контроля котлов и трубопроводов в пределах паркового ресурса
- Сварные соединения трубопроводов и коллекторов с наружным диаметром 100 мм и более
- Библиографический список