3.2.3. Защита от повышения уровня воды в корпусе пвд
Повышение уровня воды в корпусе ПВД может привести к попаданию ее в турбину, а также к разрушению корпуса подогревателя в случае полного заполнения его парового пространства водой. Работа подогревателя без поддержания минимально необходимого уровня вызывает эрозионный износ нижних спиралей охладителя конденсата, что может привести к нарушению плотности трубной системы и заполнению корпуса подогревателя питательной водой. Кроме того, работа подогревателя без поддержания минимально необходимого уровня конденсата экономически нецелесообразна, так как при этом снижается степень полезно использованного высокопотенциального тепла, подаваемого в подогреватель с паром из отбора турбины.
Поддержание уровня конденсата в корпусе ПВД в заданных пределах осуществляется автоматическим регулятором уровня, исполнительным органом которого является регулирующий клапан, устанавливаемый на трубопроводе выхода конденсата из подогревателя. Регулирование уровня осуществляется изменением расхода отводимого конденсата, что зависит от площади проходного сечения регулирующего клапана. На рис. 3.19 показана схема автоматического регулирования уровня конденсата в ПВД. При повышении уровня конденсата проходное сечение регулирующего клапана расширяется, увеличивая отвод конденсата, что влечет за собой понижение уровня, которое приводит к автоматическому уменьшению проходного сечения регулирующего клапана и восстановлению уровня конденсата.
Рис. 3.19. Схема регулирования уровня конденсата в подогревателе высокого давления: ДММ - дифференциальный манометр; ЭР-III-К - электронный регулирующий прибор; КДУ - колонка дистанционного управления; ПВ - подогреватель; 1 - к системе автоматической защиты; 2 - сервомотор (РМ); 3 - регулирующий клапан; 4 - конденсатный бачок; 5 - магнитный контактор
На рис. 3.20 показано устройство регулирующего клапана. Проходное сечение клапана изменяется в результате поворота золотника 3 относительно гильзы 2 (закрепленной в корпусе 1). Максимальное проходное сечение обеспечивается, когда отверстие в золотнике полностью совпадает с отверстиями в гильзе. Золотник приводится во вращательное движение через жестко закрепленный с ним шток 5 и рычаг 6. Угол поворота рычага от положения, соответствующего полному открытию клапана, до положения, соответствующего полному закрытию, равен 90°. Профиль отверстий в гильзе и золотнике выбран таким, что обеспечивается прямая зависимость проходного сечения от угла поворота золотника и равного ему угла поворота рычага. Максимальный угол поворота золотника 90° С. Технические характеристики регулирующих клапанов приведены в табл. 3.7.
Рис. 3.20. Регулирующие поворотные клапаны:
а - Т-135бс, Т-136бс, Т-137бс, Т-141бс,
D= 100, 150, 250 и 200 мм; б - Т-138бс, D= 300 мм; 1 - корпус; 2 - гильза; 3 - золотник; 4 - крышка; 5 - шток; 6 - рычаг
Верхний и нижний уровни конденсата в подогревателях высокого давления устанавливаются документацией завода-изготовителя. Сведения по расположению допустимых уровней регулирования конденсата приведены в табл. 3.8.
Длительная работа ПВД без поддержания необходимого уровня конденсата в паровом пространстве вследствие неисправности регулирующих клапанов неоднократно являлась причиной эрозионного износа нижних спиралей охладителя конденсата, находящихся над сливным отверстием. Очевидно, что надежная работа регуляторов уровня важна не только для обеспечения высоких технико-экономических показателей работы ПВД, но и для создания безопасных условий их работы.
Для защиты турбины от попадания воды и защиты корпуса ПВД от разрушения в случае превышения уровня воды выше допустимого (в результате разрыва труб, появления свищей в местах сварки элементов трубной системы, резкого уменьшения количества отводимого конденсата и других причин) все подогреватели высокого давления оснащают автоматической защитой. В качестве исполнительного органа защиты от повышения уровня (в турбоустановках с начальным давлением пара 9,0 МПа (90 кгс/см) и выше) используют автоматические устройства с быстродействующими впускными клапанами, отсекающими подачу питательной воды в ПВД и открывающими обвод ПВД (или группы ПВД). Помимо автоматических устройств с клапанами в составе защиты используют отключающие задвижки на входе, выходе и обводе питательной воды группы ПВД и задвижки на подводе греющего пара. Эти задвижки оборудуют электроприводом (см. рис. 3.15). На электростанциях с поперечными связями в качестве обвода ПВД допускается использовать общий обвод (холодную нитку питания) нескольких параллельных групп ПВД.
Таблица 3.7
- #G03. Обеспечение эксплуатационной надежности объектов котлонадзора
- 3.1. Обеспечение надежности и безопасной эксплуатации автоклавов в производствах строительных материалов
- 3.1.1. Устройство и условия работы автоклавов
- 3.1.2. Меры по обеспечению безопасной эксплуатации автоклавов
- 3.1.3. Температурный режим и отвод конденсата
- 3.1.4. Защита автоклавов от коррозии
- 3.1.5. Эксплуатационные повреждения элементов автоклава, работающих под давлением
- 3.1.6. Техническое диагностирование автоклавов
- 3.1.7. Требования к аппаратуре и материалам
- 3.1.8. Нормы оценки качества металла
- Параметры контрольных отражателей для ультразвукового контроля
- 3.2. Надежность эксплуатации регенеративных подогревателей высокого давления
- 3.2.1. Назначение и работа подогревателей высокого давления
- Технические характеристики подогревателей высокого давления
- 3.2.2. Устройства, обеспечивающие надежность эксплуатации регенеративных подогревателей высокого давления
- 3.2.3. Защита от повышения уровня воды в корпусе пвд
- Основные характеристики регулирующих клапанов
- Расположение отметок уровней регулирования конденсата в подогревателях высокого давления*
- Основные технические характеристики впускных клапанов
- Основные технические характеристики обратных клапанов
- 3.2.4. Надежность работы трубных систем подогревателей высокого давления
- 3.2.5. Защита от повышения давления в корпусе и трубной системе пвд
- Технические характеристики регулирующих клапанов производства ткз
- Технические характеристики пружинных предохранительных клапанов производства ткз, устанавливаемых на подогревателях высокого давления
- Оснащение подогревателей высокого давления регулирующими и предохранительными клапанами (по рекомендациям [109])
- 3.2.6. Организация безопасной эксплуатации подогревателей высокого давления
- 3.3. Предупреждение повреждений деаэраторов повышенного давления
- 3.3.1. Назначение деаэраторов
- 3.3.2. Работа деаэраторов повышенного давления
- Технические характеристики деаэрационных колонок деаэраторов повышенного давления (дсп)
- Комплектация деаэраторов повышенного давления
- 3.3.3 Профилактика повреждений деаэраторов повышенного давления
- 3.4. Обеспечение надежности сосудов машин аммиачного комплекса (мак)
- 3.4.1 Оборудование для жидкого аммиака
- 3.4.2. Особенности эксплуатации сосудов для жидкого аммиака
- Основные показатели аммиака по гост 6221-90е
- 3.4.3. Техническое освидетельствование и обследование условий эксплуатации сосудов мак
- Форма наряда-допуска
- 3.4.4. Меры безопасности при спуске рабочих в сосуды, чистке и подготовке их к внутреннему осмотру
- 3.4.5. Наружный и внутренний осмотры
- 3.4.6. Гидравлические испытания сосудов
- 3.4.7. Проведение пневматических испытаний на плотность (герметичность) сосудов мак
- 3.4.8. Продление срока эксплуатации сосудов мак, отработавших установленный ресурс
- Заключение по результатам экспертного технического диагностирования сосуда
- Срок службы и наработка по аммиаку сосудов мак
- 3.5. Обеспечение надежности работы пароводяных аккумуляторов
- 3.6. Предупреждение повреждений растопочных сепараторов
- 3.7. Контроль за техническим состоянием сосудов, подверженных истиранию стенок рабочей средой
- 3.7.1. Вакуумные котлы
- 3.7.2. Разварники крахмалистого сырья
- 3.8. Предупреждение водородной коррозии в сосудах, работающих в водородсодержащих средах
- Периодичность вырезки контрольных образцов из корпусов и штуцеров аппаратов, работающих в водородсодержащих средах
- 3.9. Предупреждение повреждений клепаных барабанов и барабанов, сильно ослабленных отверстиями для завальцовки труб
- 3.10. Диагностический контроль металла клепаных барабанов, сильно ослабленных отверстиями для завальцовки труб
- Парковый ресурс для прямых участков и гибов паропроводов в зависимости от марки стали, типоразмера труб и параметров эксплуатации
- Периодичность, объемы, методы и сроки контроля котлов и трубопроводов в пределах паркового ресурса
- Сварные соединения трубопроводов и коллекторов с наружным диаметром 100 мм и более
- Библиографический список