Библиографический список

1. #M12293 0 1200001077 2364907696 584910322 1894385976 4294967268 1028448853 1645840020 215919882 3808177053Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением#S. М.: НПО ОБТ, 1996.

2. #M12293 1 1200001096 584910322 1894385976 4294967268 1028448853 1645840020 784683951 4294967268 2484180419Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов#S. М.: НПО ОБТ, 1993.

3. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. М.: НПО ОБТ, 1994.

4. #M12293 2 1200001332 584910322 854517784 4 4283547957 4260881780 3795419791 4102573774 13Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой воды не выше 388° К (115 °С)#S. М.: НПО ОБТ, 1992.

5. #M12293 3 1200000823 584910322 2346598708 1784963498 101 4092901925 1280084143 77 579028149Правила аттестации сварщиков#S. М.: Металлургия, 1973.

6. #M12293 4 1200001330 584910322 3760232121 1645840020 1225614875 3137139963 118080251 3303884696 2799557007Правила технической эксплуатации отопительных котельных#S. М.: НПО ОБТ, 1993.

7. #M12293 5 1200000808 584910322 2346598708 1486404098 3640816636 2627388953 3792932920 198141756 2836092392Правила аттестации специалистов неразрушающего контроля#S. М.: НПО ОБТ, 1992.

8. Правила контроля сварных соединений трубных систем котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций. ПК № ОЗЦС-66. М.: ЦНИИТМАШ, 1967.

9. Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и тепловых сетей. М.: Энергоатомиздат, 1985.

10. Правила безопасного применения жидкого аммиака в сельском хозяйстве. Утверждены ВПНО "Союзсельхозмашем" 28.09.82 г., Минсельхозом СССР в 1983 г.

11. #M12293 0 901708354 24886 24568 2352094783 584910322 3760232121 1645840020 3353977321 1474776509Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей#S. М.: Энергия, 1989.

12. #M12293 1 1200003515 1543499100 247265662 4292922612 2371090940 2401032 584910322 1894385976 4294967268Правила устройства и безопасной эксплуатации электродных котлов и электрокотельных#S. М.: НПО ОБТ, 1993.

13. Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. ПНАЭГ-7-008-89. Утверждены Госатомэнергонадзором СССР в 1989 г.

14. Общие правила взрывобезопасности для взрыво-пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. М.: НПО ОБТ, 1994.

15. СНиП и ПП-36-73. Глава 36. Тепловые сети. М., Стройиздат, 1974.

16. ГОСТ 1497-84. Металлы. Методы испытаний на растяжение.

17. ГОСТ 2761-57. Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения.

18. #M12291 1200003160ГОСТ 2789-73#S. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.

19. ГОСТ 2874-82. Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством.

20. ГОСТ 5520-79. Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.

21. ГОСТ 5640-68. Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты.

22. ГОСТ 6221-90Е. Аммиак жидкий технический. Технические условия.

23. ГОСТ 6996-66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств.

24. ГОСТ 7268-82. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб.

25. #M12291 1200001358ГОСТ 7512-82#S. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод.

26. ГОСТ 8625-77Е. Манометры избыточного давления, вакуумметры и моновакуумметры показывающие. Основные параметры и размеры. В настоящее время отменен.

27. ГОСТ 9012-59. Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю.

28. ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах.

29. #M12291 1200001301ГОСТ 9466-75#S. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация, размеры и общие технические требования.

30. #M12291 1200001300ГОСТ 9467-75#S. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы.

31. ГОСТ 10052-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами.

32. #M12291 1200003666ГОСТ 12.1.007-76#S. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

33. ГОСТ 14019-80. Металлы и сплавы. Методы испытаний на изгиб.

34. #M12291 1200001359ГОСТ 14782-86#S. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.

35. ГОСТ 18442-80. Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования.

36. ГОСТ 18661-73. Сталь. Измерение твердости методом ударного отпечатка.

37. ГОСТ 20415-82. Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения.

38. ГОСТ 20911-89. Техническая диагностика. Основные термины и определения.

39. ГОСТ 21105-87. Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод.

40. ГОСТ 24297-87. Входной контроль продукции. Основные положения.

41. ОСТ 26-01-84-78. Швы сварных соединений сосудов и аппаратов, рaботающих под давлением. Методика магнитопорошкового контроля.

42. ОСТ 26-04-538-79. Воздухоразделительные установки. Общие требования к монтажу.

43. ОСТ 26-5-88. Контроль методом цветной дефектоскопии.

44. ОСТ 26-291-87. Сосуды и аппараты сварные стальные. Технические требования. В настоящее время заменен на ОСТ 26 291-94.

45. ОСТ 34-70-690-84. Металл паросилового оборудования электростанций. Методы металлографического анализа в условиях эксплуатации.

46. ОСТ 108.030.01-75. Котлы паровые. Методика коррозионных испытаний.

47. ОСТ 108.030.39-80. Барабаны сварные стационарных котлов. Общие технические условия.

48. ОСТ 108.031.02-75. Котлы стационарные паровые и водогрейные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность.

49. ОСТ 108.031.08-85. Котлы стационарные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. Общие положения по обоснованию толщины стенки.

50. ОСТ 108.031.09-85. Котлы стационарные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. Методы определения толщины стенки.

51. ОСТ 108.031.10-85. Котлы стационарные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. Определение коэффициентов прочности.

52. ОСТ 108.034.03-81. Котлы паровые утилизаторы и энерготехнические. Организация водно-химического режима, методы его измерения и контроля.

53. ОСТ 108.901.102-78. Котлы, турбины и трубопроводы. Методы определения жаропрочности металлов.

54. ОСТ 113-03-491-84. Сосуды стальные высокого давления. Освидетельствование и ремонт.

55. РД 34.39.301-87. Методические указания по контролю за тепловыми перемещениями паропроводов тепловых электростанций. М.: СПО Союзтехэнерго, 1986.

56. РД 64-047-87. Инструкция. Контроль сварных соединений и металла корпуса стальных гидролизных аппаратов футерованных (без снятия футеровки), находящихся в эксплуатации. Утверждена Минмедбиопромом СССР 22.09.87 г.

57. РД 34.17.401-88. Положение о входном контроле металла теплоэнергетических установок с давлением 9 МПа и выше. М.: СПО Союзтехэнерго, 1988.

58. РД 34.39.503-89. Типовая инструкция по эксплуатации трубопроводов тепловых электростанций. М.: СПО Союзтехэнерго, 1990.

59. РД 2730.940.102-92. Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. Общие требования. М.: НПО ЦНИИТМАШ, 1992.

60. РД 2730.940.103-92. Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. Контроль качества. М.: НПО ЦНИИТМАШ, 1992.

61. РД 34.17.421-92. Типовая инструкция по контролю и продлению срока службы металла основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций. М.: СПО ОРГРЭС, 1992.

62. Дополнения и изменения к "РД 34.17.421-92. Типовой инструкции по контролю и продлению срока службы металла основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций". М.: СПО ОРГРЭС, 1992.

63. РД 10-49-93. Методические указания по выдаче специальных разрешений (лицензий) на виды деятельности, связанные с обеспечением безопасности при эксплуатации объектов котлонадзора и подъемных сооружений // Лицензирование видов деятельности, связанных с повышенной опасностью промышленных производств (объектов) и работ. Часть II. Сборник методических указаний по организации и осуществлению лицензирования. М.: НПО ОБТ, 1994.

64. РД 03-29-93. Методические указания по проведению технического освидетельствования паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара к горячей воды. М.: НПО ОБТ, 1994.

65. Р, Д 134.15.027-93. Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (PTM-lc-93). М.: НПО ОБТ, 1994.

66. РД 10-69-94. Технические условия на ремонт паровых к водогрейных котлов промышленной энергетики. М.: АОЗТ ДИЭКС, 1994.

67. Руководящие указания по консервации теплоэнергетического оборудования. М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1972.

68. Методические указания по проведению спектрального анализа металла деталей энергетических установок с помощью стилоскопа. М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1969.

69. РТМ 24.03.24-72. Котлы паровые низкого и среднего давления. Организация и методы химического контроля за водно-химическим режимом. М.: НПО ЦКТИ, 1972.

70. РТМ 24.030.49-75. Метод учета окалинообразования при расчете на прочность элементов поверхностей нагрева паровых котлов. Л.: НПО ЦКТИ, 1975.

71. Инструкция по контролю за металлом котлов, турбин и трубопроводов. И 34-70-01-84.

72. Временная инструкция по магнитопорошковому контролю качества радиусных переходов корпусных отливок. М.: ЦНИИТМАШ, 1970.

73. Инструкция по ультразвуковому контролю за качеством сварных соединений тройников и отводов паропроводов котлов высокого давления. М.: СЦНТИ ЭнергоНОТ, 1971.

74. Инструкция по обследованию колонн синтеза карбамида поставки ЧССР и фирмы "Веркспоор" при потере герметичности футеровки в процессе эксплуатации ИО 004-Л-8-71. Утверждена Миннефтехимпромом СССР в 1971 г.

75. Инструкция по дефектоскопическому контролю качества металла ги-бов различных типоразмеров необогреваемых труб котлов и паропроводов свежего пара и горячего промперегрева тепловых электростанций. М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1974.

76. Инструкция по монтажу и регулировке пружинных креплений паропроводов. М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1974.

77. Инструкция по проведению испытаний при техническом освидетельствовании сосудов и аппаратов блоков разделения воздуха. И 928-74. Утверждена Минхимпромом СССР 27.02.74 г. и согласована с Госгортехнадзором СССР 29.03.74 г.

78. Инструкция по проведению ревизии агрегатов непрерывного разваривания и разварников "Генце", работающих на спиртовых заводах. Утверждена Главспиртом Минпищепрома СССР 17.12.75 г.

79. Инструкция по консервации барабанных котлов высокого давления в режиме их останова. М.: СПО "Союзтехэнерго", 1977.

80. Инструкция по применению портативных намагничивающих устройств для проведения магнитопорошковой дефектоскопии деталей энергооборудования без зачистки поверхности. М.: СПО "Союзтехэнерго", 1978.

81. Инструкция по ультразвуковой дефектоскопии металла камер пароохладителей в местах подвода впрыскиваемой воды. М.: СПО Союзтехэнерго, 1979.

82. Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали. И23-СД-80. М.: СПО "Союзтехэнерго", 1977.

83. Инструкция по обследованию оборудования трубопроводов и арматуры цехов карбамида. ИО 003-Л8-82.

84. Инструкция по ультразвуковому контролю металла, швов сварных и клепаных соединений сосудов, работающих под давлением (в том числе футерованных, без снятия футеровки). Утверждена Минбумпромом СССР и Главмихробиопромом СССР 13.07.77 г.

85. Инструкция по ультразвуковому контролю качества сварных соединений химической и нефтехимической аппаратуры с толщиной стенки от 8 до 40 мм (№ 12-70). Утверждена Минхиммашем в 1970 г.

86. Временная инструкция по периодическому контролю толщины стенок и сварных соединений реакторов производства сероуглерода и выявлению скрытых дефектов при помощи ультразвука. Утверждена Минхимпромом 26.01.77 г. и согласована с Госгортехнадзором СССР 19.01.77 г.

87. Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию автоклавов. Министерство промышленности строительных материалов, 1990.

88. Типовая инструкция по контролю металла в процессе эксплуатации. Утверждена Минстройматериалов РСФСР 30 ноября 1980 г.

89. Дополнение к "Инструкции по контролю за металлом котлов, турбин и трубопроводов. И 34-70-103-84" для энергоустановок, работающих в режиме глубокого регулирования диспетчерского графика нагрузок. М.: СПО "Союзтехэнерго", 1987.

90. Временная инструкция по восстановительной термической обработке гибов прямых труб и их сварных соединений, 1993.

91. Основные положения по ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций. ОП № 501 ЦД-75. М.: ЦНИИТМАШ, 1977.

92. Основные положения по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления из стали 16ГНМ, 16ГНМА и 22К. М.: СПО "Союзтехэнерго", 1978.

93. Положение о системе технического диагностирования автоклавов. Утверждено Минстройдормашем и согласовано с Госгортехнадзором СССР 28.08.85 г.

94. Типовое положение о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящих и инженерно-технических работников. М.: НПО ОБТ, 1993.

95. П 34-70-005-85. Положение об оценке ресурса, порядке контроля и замене гибов необогреваемых труб котлов с рабочим давлением 10 и 14 МПа. М.: СПО "Союзтехэнерго", 1985.

96. Положение о системе технического диагностирования паровых и водогрейных котлов промышленной энергетики. М. МГП ДИЭКС, 1993.

97. ОП № 501 ЦД-75. Основные положения по ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций. М.: ЦНИИТМАШ, 1977.

98. ОП № 02ЦС-66. Сварка и термообработка сварных соединений трубных систем котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций. Основные положения.

99. Нормы технического обслуживания защит теплоэнергетического оборудования на тепловых электростанциях. М.: СПО "Союзтехэнерго", 1977.

100. № Ц-02-88Т от 29.09.87 г. Об обеспечении надежной эксплуатации гибов необогреваемых труб котлов блоков 250-300 МВт. М.: СПО "Союзтехэнерго", 1988.

101. Указания по проектированию котельных установок. СН 350-66. М.: Стройиздат, 1967.

102. ТУ 14-3-460-75. Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия.

103. ТУ 14-3-341-75. Трубы плавниковые холоднокатаные из стали марок 12Х1МФ и 20 для паровых котлов. Технические условия.

104. Методика по экспертному техническому диагностированию сосудов машин аммиачного комплекса с истекшими сроками службы для определения возможности дальнейшей эксплуатации. Утверждена Минхиммашем СССР 20.02.89 г. и Госагропромом СССР 20.02.89 г.

105. Типовые технологические приемы по исправлению дефектов корпусов и крышек автоклавов. Утверждены ПО "Волгоцеммаш" 7.02.86 г.

106. Рекомендации по контролю микроструктуры металла методом оттисков. М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1969.

107. Рекомендации по расчету количественного и качественного состава сточных вод от водоподготовительных установок. Серия Ж6-26. М.: ГПИ Сантехпроект, 1970.

108. Рекомендации по проектированию установок иатрийкатионирования. ЖЗ-104. М.: ГПИ Сантехпроект, 1975.

109. Рекомендации по установке предохранительных клапанов на подогревателях высокого давления по межтрубному пространству (08.0309.016). М.: ПО "Красный котельщик", 1987.

110. Рекомендации по проектированию трубопроводов водоподготовительных установок. Общие положения, классификация трубопроводов, сортаменты труб. ЖЗ-130. М.: ГПИ Сантехпроект, 1977.

111. Рекомендации по проектированию коррекционной обработки воды: ЭИЗ-140. М.: Сантехпроект, 1978.

112. Рекомендации по проектированию трубопроводов водоподготовительных установок. Сортаменты деталей трубопроводов. Конструирование и прокладка трубопроводов. ЖЗ-139. М.: ГПИ Сантехпроект, 1978.

113. Рекомендации по проектированию трубопроводов водоподготовительных установок. Различные элементы и условия проектирования трубопроводов. ЖЗ-141. М.: ГПИ Сантехпроект, 1978.

114. Рекомендации по выбору запорной арматуры для котельных установок. ЖЗ-144. М.: ГПИ Сантехпроект, 1978.

115. Рекомендации по выбору материалов для оборудования и трубопроводов водоподготовительных установок. ЖЗ-153. М.: ГПИ Сантехпроект, 1980.

116. Антикайн П.А. Надежность металла паровых котлов и трубопроводов. М.: Энергия, 1973.

117. Антикайн П.А. Коррозия металла парогенераторов. М.: Энергия, 1977.

118. Антикайн П.А., Зыков А.К., Зверьков Б.В. Изготовление и ремонт объектов котлонадзора. М.: Металлургия, 1988.

119. Антикайн П.А. Металлы и расчет на прочность котлов и трубопроводов. М.: Энергоатомиздат, 1989.

120. Арматура для сред, содержащих абразивные частицы. Обзорная информация. Промышленная трубопроводная арматура. Серия ХМ-10. М.: Цинтихимнефтемаш, 1977.

121. Аринштейн В.М. Методика подбора, центробежных насосов для химических производств. Экспресс-информация о работах НИИ и КБ отрасли. Серия ХМ-4, № 3. М.: Цинтинефтемаш, 1974.

122. Атлас дефектов стали /Пер. с нем. М.: Металлургия, 1979.

123. Балаховская М.Б., Надыцина Л.В., Ефимов А.Н., Гусева Н.В. Влияние термической обработки на структуру и свойства стали 16ГНМА// Энергомашиностроение, 1984, № 5. С. 17-19.

124. Балаховская М.Б., Балашов Ю.В., Надыцина Л.В. О повреждениях барабанов котлов высокого давления в зоне трубных отверстий// Теплоэнергетика, 1986, № 8. С. 35-37.

125. Балашов Ю.В., Федотов В.П., Шрон Р.3., Волков Б.Л. Исследование скорости роста трещин в барабанах котлов высокого давления //Теплоэнергетика, 1983. № 9. С. 51-54.

126. Белан Ф.И., Сутоцкий Г.П. Водоподготовка промышленных котельных. М.: Энергия, 1969.

127. Бугай Н.В., Шкляров М.И. Неразрушающий контроль металла теплоэнергетических установок. М.: Энергия, 1978.

128. Вредные вещества в промышленности: Справочник /Под ред. Н. В. Лазарева, Э.Н.Левиной. Л.: Химия. Т. 1, 1976; Т. 2, 1976; Т. 3, 1977.

129. Должанский П.Р. Контроль надежности металла объектов котлонадзора: Справочное пособие. М.: Недра, 1985.

130. Защита строительных конструкций и технологического оборудования от коррозии: Справочник по специальным работам. 2-е изд. М.: Стройиздат, 1971.

131. Имбрицкий М.И. Справочник по трубопроводам и арматуре химических цехов электростанций. М.: Энергия, 1974.

132. Лаборатория металлографии /Панченко Е.В., Скаков Ю.А., Кример Б.И. и др. М.: Металлургия, 1965.

133. Лифшиц О.В. Справочник по проектированию водоподготовительных установок для котельных малой мощности. М.: Энергия, 1969.

134. Нахалов В.А. Надежность гибов труб теплоэнергетических установок. М.: Энергоатомиздат, 1983.

135. Сборник директивных материалов по эксплуатации энергосистем. Технологическая часть. М.: Энергоиздат, 1981.

136. Сидельковский Л.Н., Юренев В.Н. Котельные установки промышленных предприятий. М.: Энергоатомиздат, 1988.

137. Синягин Н.Н., Афанасьев Н.А., Новиков С.А. Система планово-предупредительного ремонта промышленных предприятий. М.: Энергия, 1975.

138. Тавастшерна Р.И. Монтаж технологических трубопроводов. 3-е изд. М.: Высшая школа, 1975.

139. Технологические трубопроводы промышленных предприятий: Справочник по специальным работам 2-е изд. /Под ред. Е.Я.Николаевского. М.: Стройиздат, 1972.

140. Технологические трубопроводы в промышленном строительстве: Справочник монтажника /Под ред. Е.Я.Николаевского. М.: Стройиздат, 1979.

141. Тyлякoв Г.A., Cypкoв Ю.П., Pыбaлкo B.Г., Бaxтeeв C.Ф. и др. Об эксплуатационной надежности барабанов котлов с дефектами на внутренней поверхности //Теплоэнергетика, 1984. № 10. С. 15-18.

142. Thilsh Н. Defects and failures in pressure vessels and pipind. N.-Y., 1965.

143. Фридман Я.Б., Гордеева Т.А., Зайцев А.М. Строение и излом металлов. М.: Машгиз, 1960.

144. Шкроб М.С. Водоподготовка. М.: Госэнергоиздат, 1950.

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: НПО ОБТ, 1996 #T61440

#P 6 0 65535 0 00003. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТИ ОБЪЕКТОВ КОТЛОНАДЗОРА

3.1. Обеспечение надежности и безопасной эксплуатации автоклавов в производствах строительных материалов

Рис. 3.1. Устройство горизонтального тупикового (а) и проходного (б) автоклава

Рис. 3.3. Схема отвода конденсата из автоклава с применением набора дроссельных шайб

Рис. 3.2. Интегральная диаграмма образования конденсата при обработке силикатного кирпича

Рис. 3.4. Фильтр-предохранитель (а) и дроссельное устройство (б

Рис. 3.5. Схема отвода конденсата (а) с конденсатоотводчиком конструкции ВНИИстром (б)

Рис. 3.6. Схема защиты автоклава от коррозии катодной поляризацией корпуса с регулируемым защитным потенциалом

Рис. 3.7. Схема защиты автоклава от коррозии катодной поляризацией корпуса при помощи протектора

Рис. 3.8. Примеры (а и б) коррозионных повреждений металла корпуса автоклава

Рис. 3.9. Переход коррозионного повреждения в трещину (показан на поперечном металлографическом шлифе)

Рис. 3.10. Сетчатое растрескивание под рельсовой опорой (выявлено после удаления опоры)

Рис. 3.11. Повреждение узла подвески крышки

Рис. 3.12. Схема контроля овальности

Рис. 3.13. Схема расположения на темплете блоков заготовок образцов для испытания металла автоклава

3.2. Надежность эксплуатации регенеративных подогревателей высокого давления

Рис. 3.14. Схема регенеративного подогрева питательной воды (группа из трех ПВ-425)

Рис. 3.15. Схема включения подогревателей высокого давления по питательной воде

Рис. 3.16. Навивка спиралей труб для трубной системы подогревателей высокого давления

Рис. 3.17. Схема включения зон и движения теплообменивающихся сред в подогревателе высокого давления

Рис. 3.18. Сварное соединение фланцевого разъема подогревателя высокого давления

Рис. 3.19. Схема регулирования уровня конденсата в подогревателе высокого давления

Рис. 3.20. Регулирующие поворотные клапаны

Рис. 3.21. Впускные клапаны для подогревателей высокого давления (Т-360, Т-362, Т-364, Т-366, Т-368, Т-471, Т-473, Т-475, Т-477, Т-479)

Рис. 3.22. Принципиальная схема трубопроводов пуска и отключения подогревателей высокого давления

Рис. 3.23. Обратные клапаны для подогревателей высокого давления (Т-361, Т-363, Т-365, Т-367, Т-369, Т-472, Т-474, Т-476, Т-478, Т-480)

Рис. 3.24. Схема движения питательной воды в трубной системе подогревателя высокого давления ПВ 350/230 до (а) и после (б) реконструкции

Рис. 3.25. Приварка патрубка для установки предохранительного клапана

3.3. Предупреждение повреждений деаэраторов повышенного давления

Рис. 3.26. Содержание кислорода в воде при различных недогревах ее до температуры кипения

Рис. 3.27. Принципиальная схема бесколонковых трехступенчатых деаэраторов (ДСП-6 и ДСП-13)

Рис. 3.28. Принципиальная схема деаэрационной колонки ДСП-500М

Рис. 3.29. Схема включения деаэратора повышенного давления энергоблока 300 МВт

3.4. Обеспечение надежности сосудов машин аммиачного комплекса (МАК)

Рис. 3.30. Цистерна-полуприцеп ЦТА-10-701

Рис. 3.31. Машина для транспортировки жидкого аммиака МЖА-6-130

Рис. 3.32. Агрегат ЗБА-3,2-817

Рис. 3.33. Заправщик тракторный аммиачный ЗТА-3

Рис. 3.34. Агрегат АБА-0,5М

Рис. 3.35. Агрегат АША-2 в сцепке с трактором Т-150К

Рис. 3.36. Агрегат безводного аммиака АБА-1-150К

3.5. Обеспечение надежности работы пароводяных аккумуляторов

Рис. 3.37. Принципиальная схема теплоснабжения прессов

3.6. Предупреждение повреждений растопочных сепараторов

Рис. 3.38. Схема включения растопочных сепараторов РС-20

3.7. Контроль за техническим состоянием сосудов, подверженных истиранию стенок рабочей средой

Рис. 3.39. Устройство затвора разгрузочной горловины

Рис. 3.40. Схема разбивки точек для ультразвукового замера толщины стенок вакуумного котла Ж4-ФПА

Рис. 3.41. Схема характерных мест износа агрегатов непрерывного разваривания крахмалистого сырья

3.8. Предупреждение водородной коррозии в сосудах, работающих в водородсодержащих средах

Рис. 3.43. Образец, вырезанный из стенки аппарата

Рис. 3.42. Схема расположения термопар для замера температуры стенок корпусов и штуцеров реакторов (расположение штуцеров показано условно)

Рис. 3.44. Кондуктор для вырезки образца из стенки аппарата

Рис. 3.45. Ремонт сквозного отверстия

Рис. 3.46. Кондуктор для вырезки образца из штуцера

3.9. Предупреждение повреждений клепаных барабанов и барабанов, сильно ослабленных отверстиями для завальцовки труб

Рис. 3.47. Устройство ввода питательной воды во время горячего резерва с прогревом струй

3.10. Диагностический контроль металла клепаных барабанов, сильно ослабленных отверстиями для завальцовки труб

Рис. 3.48. Испытательный образец

Рис. 3.49. Искатель, применяемый при малом шаге заклепочного шва

Рис. 3.50. Выбор угла ввода луча призмы

Рис. 3.51. Осциллограмма при настройке дефектоскопа по торцам образца

Рис. 3.52. Осциллограмма при настройке дефектоскопа по отверстию образца и искусственному дефекту (надпилу)

Рис. 3.53. Рабочее положение искателя при поиске трещины

Рис. 3.54. Магнитопорошковая дефектоскопия барабана с вальцованными трубами

Рис. 3.55. Магнитопорошковая дефектоскопия барабана с заклепочными соединениями

Приложение 1 Парковый ресурс для прямых участков и гибов паропроводов в зависимости от марки стали, типоразмера труб и параметров эксплуатации

Приложение 2 Периодичность, объемы, методы и сроки контроля котлов и трубопроводов в пределах паркового ресурса

Библиографический список

#E#T61441

Эксплуатация объектов котлонадзора. Справочник (Окончание)

#M12291 1200003493Справочник#Sот 01.01.96

#M12291 9000039Различные информационные источники#S

#M12291 9000002Действующий#S

Опубликован: Официальное издание, М.: НПО ОБТ, 1996 год

#T61444

#P 3 129 1 21 0000#E#T61445

#P 3 512 479 1 850900017 0000ГЭ - Главный энергетик

#E#F1 0700CC070101#F1 0D00CF070B11#F1 1400CF070B11#F2 01003A00DDEAF1EFEBF3E0F2E0F6E8FF20EEE1FAE5EAF2EEE220EAEEF2EBEEEDE0E4E7EEF0E02E20D1EFF0E0E2EEF7EDE8EA2028CEEAEEEDF7E0EDE8E529#F2 11001300CEF4E8F6E8E0EBFCEDEEE520E8E7E4E0EDE8E5#F2 11001500CC2E3A20CDCFCE20CEC1D22C203139393620E3EEE4#F5 0200E3FE5232#F5 020024B4B732#F5 0400A5998647#F5 050067548900#F5 0E0042548900#F5 190043B4B732#F5 1F0031B4B732#F5 00043F9B8647#F5 4C0438B4B732