3.4.8. Продление срока эксплуатации сосудов мак, отработавших установленный ресурс
Продление сроков эксплуатации сосудов МАК сверх назначенных заводами-изготовителями возможно в зависимости от технического состояния сосудов, устанавливаемого по результатам экспертного технического диагностирования. Порядок его выполнения регламентирован методикой [104], содержащей требования, дополнительные к правилам [1], методическим указаниям [64] и правилам [10]. Экспертное диагностирование включает следующие работы:
анализ эксплуатационной документации;
осмотр сосуда;
гидравлическое испытание сосуда;
дефектоскопическое обследование.
Предусматривается выполнение работ по экспертному диагностированию специализированными организациями, подразделениями владельца оборудования или профилактическо-регламентными станциями, располагающими необходимым оборудованием и квалифицированными специалистами. Специалисты этих организаций должны быть аттестованы для проведения соответствующих работ, а также пройти инструктаж по технике безопасности в соответствии с местными условиями выполнения работ на конкретном объекте. На привлеченных из других организаций специалистов возлагается ответственность за качество и соответствие выполняемых работ требованиям названной методики.
По результатам экспертного диагностирования организация, его проводившая, выдает заключение о возможности дальнейшей эксплуатации сосуда по форме, приведенной в табл. 3.18.
В случае положительных результатов диагностирования сосуды МАК могут быть допущены к эксплуатации на срок до 4 лет при условии проведения владельцем ежегодных осмотров их наружной и внутренней поверхностей. Экспертному техническому диагностированию для определения возможности дальнейшей эксплуатации подвергаются сосуды (кроме АБА-0,5М) с истекшими сроками службы, имеющие наработку более 50% от указанной в табл. 3.19. Техническое диагностирование сосудов МАК, эксплуатируемых до 10 лет, но имеющих наработку по аммиаку не более 50% от указанной в табл. 3.19, допускается проводить после 10 лет эксплуатации, не позднее.
Сосуды агрегатов АБА-0,5М с истекшим сроком службы и с наработкой по аммиаку не более 50% от указанной в табл. 3.19 допускается эксплуатировать без проведения экспертного технического диагностирования.
Таблица 3.18
- #G03. Обеспечение эксплуатационной надежности объектов котлонадзора
- 3.1. Обеспечение надежности и безопасной эксплуатации автоклавов в производствах строительных материалов
- 3.1.1. Устройство и условия работы автоклавов
- 3.1.2. Меры по обеспечению безопасной эксплуатации автоклавов
- 3.1.3. Температурный режим и отвод конденсата
- 3.1.4. Защита автоклавов от коррозии
- 3.1.5. Эксплуатационные повреждения элементов автоклава, работающих под давлением
- 3.1.6. Техническое диагностирование автоклавов
- 3.1.7. Требования к аппаратуре и материалам
- 3.1.8. Нормы оценки качества металла
- Параметры контрольных отражателей для ультразвукового контроля
- 3.2. Надежность эксплуатации регенеративных подогревателей высокого давления
- 3.2.1. Назначение и работа подогревателей высокого давления
- Технические характеристики подогревателей высокого давления
- 3.2.2. Устройства, обеспечивающие надежность эксплуатации регенеративных подогревателей высокого давления
- 3.2.3. Защита от повышения уровня воды в корпусе пвд
- Основные характеристики регулирующих клапанов
- Расположение отметок уровней регулирования конденсата в подогревателях высокого давления*
- Основные технические характеристики впускных клапанов
- Основные технические характеристики обратных клапанов
- 3.2.4. Надежность работы трубных систем подогревателей высокого давления
- 3.2.5. Защита от повышения давления в корпусе и трубной системе пвд
- Технические характеристики регулирующих клапанов производства ткз
- Технические характеристики пружинных предохранительных клапанов производства ткз, устанавливаемых на подогревателях высокого давления
- Оснащение подогревателей высокого давления регулирующими и предохранительными клапанами (по рекомендациям [109])
- 3.2.6. Организация безопасной эксплуатации подогревателей высокого давления
- 3.3. Предупреждение повреждений деаэраторов повышенного давления
- 3.3.1. Назначение деаэраторов
- 3.3.2. Работа деаэраторов повышенного давления
- Технические характеристики деаэрационных колонок деаэраторов повышенного давления (дсп)
- Комплектация деаэраторов повышенного давления
- 3.3.3 Профилактика повреждений деаэраторов повышенного давления
- 3.4. Обеспечение надежности сосудов машин аммиачного комплекса (мак)
- 3.4.1 Оборудование для жидкого аммиака
- 3.4.2. Особенности эксплуатации сосудов для жидкого аммиака
- Основные показатели аммиака по гост 6221-90е
- 3.4.3. Техническое освидетельствование и обследование условий эксплуатации сосудов мак
- Форма наряда-допуска
- 3.4.4. Меры безопасности при спуске рабочих в сосуды, чистке и подготовке их к внутреннему осмотру
- 3.4.5. Наружный и внутренний осмотры
- 3.4.6. Гидравлические испытания сосудов
- 3.4.7. Проведение пневматических испытаний на плотность (герметичность) сосудов мак
- 3.4.8. Продление срока эксплуатации сосудов мак, отработавших установленный ресурс
- Заключение по результатам экспертного технического диагностирования сосуда
- Срок службы и наработка по аммиаку сосудов мак
- 3.5. Обеспечение надежности работы пароводяных аккумуляторов
- 3.6. Предупреждение повреждений растопочных сепараторов
- 3.7. Контроль за техническим состоянием сосудов, подверженных истиранию стенок рабочей средой
- 3.7.1. Вакуумные котлы
- 3.7.2. Разварники крахмалистого сырья
- 3.8. Предупреждение водородной коррозии в сосудах, работающих в водородсодержащих средах
- Периодичность вырезки контрольных образцов из корпусов и штуцеров аппаратов, работающих в водородсодержащих средах
- 3.9. Предупреждение повреждений клепаных барабанов и барабанов, сильно ослабленных отверстиями для завальцовки труб
- 3.10. Диагностический контроль металла клепаных барабанов, сильно ослабленных отверстиями для завальцовки труб
- Парковый ресурс для прямых участков и гибов паропроводов в зависимости от марки стали, типоразмера труб и параметров эксплуатации
- Периодичность, объемы, методы и сроки контроля котлов и трубопроводов в пределах паркового ресурса
- Сварные соединения трубопроводов и коллекторов с наружным диаметром 100 мм и более
- Библиографический список