3.2.6. Организация безопасной эксплуатации подогревателей высокого давления

Анализ аварий подогревателей высокого давления, связанных с их разрушением, показывает, что все они произошли при отключенной защите от повышения уровня воды в корпусе подогревателя. Так, на одной из ТЭЦ произошла авария подогревателя высокого давления ПВ 350/230 турбины ПТ-60-130/13; подогреватель был изготовлен в 1962 г. и на момент аварии проработал 74467 ч.

Перед остановкой турбогенератора оперативным персоналом в нарушение инструкции была отключена защита от повышения уровня воды в корпусе ПВД. Из-за неисправности регулирующих клапанов на линии слива конденсата подогреватель длительное время эксплуатировался без поддержания необходимого уровня конденсата в паровом пространстве. Это привело к эрозионному износу и разрыву трубы нижнего змеевика охладителя конденсата. Вследствие повышения давления в паровом пространстве ПВД при заполнении его питательной водой произошло разрушение корпуса вдоль образующей на длине 1150 мм с максимальной шириной раскрытия 166 мм.

Причинами аварии подогревателя явились необоснованное отключение защиты ПВД и длительная его работа с нарушением требований инструкции завода-изготовителя о поддержании в заданных пределах уровня конденсата. Для предупреждения подобных аварий подогревателей высокого давления на тепловых электростанциях Госгортехнадзор СССР предложил руководителям тепловых электростанций разработать и осуществить технические мероприятия, исключающие вмешательство оперативного персонала котлотурбинных цехов в действие защиты подогревателей высокого давления, а также обеспечить световую и звуковую сигнализацию предельных уровней воды и постоянный контроль оперативного персонала за уровнем воды в корпусе ПВД.

В качестве таких мер, например, районное энергетическое управление Мосэнерго предложило подчиненным тепловым электростанциям: демонтировать ключи защиты ПВД; производить включение защиты путем подачи напряжения в схему защиты перед подачей в ПВД питательной воды; использовать для аварийного отключения ПВД существующий или вновь установленный ключ, действующий на выходные реле отключения ПВД параллельно схемам защиты.

Для предупреждения аварий ПВД не следует допускать подачу в них воды без включенной защиты. Кроме того, должны быть организованы необходимый учет и анализ отказов в работе регуляторов уровня, а также оперативное устранение неполадок в системе регулирования уровня и защиты ПВД от повышения уровня воды в корпусе.

Изменения в схемах и конструкции защиты могут производиться только по согласованию с организацией, проектировавшей данную станцию. Обо всех случаях нарушения плотности трубной системы электростанции следует уведомлять завод-изготовитель. Устранение дефектов в подогревателях можно производить по технологии (инструкции) завода-изготовителя. К контролю качества ремонтных работ на ПВД привлекают лаборатории металлов электростанций или районных энергетических управлений.

В соответствии с противоаварийными указаниями Минэнерго СССР в местных инструкциях по обслуживанию турбинного оборудования наряду с другими должны содержаться указания о действиях персонала при отключении ПВД (проверка плотности закрытия арматуры, проверка плотности трубной системы и др.), а также о том, что:

скорость повышения давления при включении ПВД по пару при работающей под нагрузкой турбине не должна превышать 0,06 МПа (0,6 кгс/см) в минуту. В случае включения подогревателей высокого давления одновременно с пуском турбины скорость повышения давления в корпусах подогревателей определяется скоростью повышения нагрузки турбины;

не допускается эксплуатация ПВД при отсутствии или неисправности элементов защиты. Выполнение ремонтных и наладочных работ в элементах сигнализации или авторегулирования разрешается лишь при нормальном функционировании защиты;

при каждом включении ПВД в работу и по графику, но не реже одного раза в три месяца, должно производиться опробование системы защиты с целью определения правильности, надежности и времени срабатывания защиты совместно с исполнительными органами (впускным и обратным клапанами, сервомотором, импульсными клапанами и задвижками) и связанной с защитой сигнализацией;

при опробовании системы защиты на неработающем оборудовании повышение уровня в корпусе подогревателя имитируется открытием уравнительного вентиля при закрытом "плюсовом" или "минусовом" вентиле датчика защиты;

при опробовании защиты I предела на действующем оборудовании повышение уровня в корпусе ПВД достигается путем прикрытия регулирующего клапана на сливе конденсата греющего пара;

при опробовании защиты II предела на действующем оборудовании повышение уровня до уставки срабатывания имитируется открытием уравнительного вентиля при закрытом "минусовом" вентиле датчика защиты. Перед этим предварительно продувается "минусовая" импульсная линия датчика; срабатывание защиты II предела проверяется на сигнал.

Особое значение в организации безопасной эксплуатации ПВД имеет подготовка эксплуатационного и ремонтного персонала. Программы обучения персонала наряду с общетехнической подготовкой и изучением обслуживаемого оборудования должны включать изучение конструкции подогревателей, системы их защиты и контроля за их работой, а также противоаварийных указаний Минэнерго СССР, Госгортехнадзора России и РАО ЕЭС.