Срок службы и наработка по аммиаку сосудов мак

Перед выполнением работ по диагностированию проверяют наличие документов и анализируют содержание записей в паспорте сосуда, в сертификатах на аммиак, в формуляре на МАК, в ремонтном журнале, сменном журнале эксплуатации сосуда и др. В документах должны быть отражены:

организация - поставщик аммиака;

марка аммиака за весь срок эксплуатации;

дата выпуска сосуда и начала его эксплуатации;

наработка по аммиаку;

сведения о ремонтах элементов сосуда.

Осмотр (внутренний и наружный) сосуда производят в соответствии с требованиями правил по сосудам [1], правил [10], методических указаний [64]; проверяют также состояние арматуры, предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов. Стенки сосуда и сварные соединения осматривают с помощью лупы 5-7-кратного увеличения с целью выявления коррозионных повреждений (трещин, язв). Особое внимание обращают на состояние сварных соединений (металла шва и зоны термического влияния), в том числе приварки патрубков. По результатам осмотра оформляется акт и вносится запись в паспорт сосуда с указанием всех выявленных недостатков и дефектов.

Гидравлическое испытание сосуда проводят при положительных результатах внутреннего осмотра. Методика гидравлического испытания приведена выше. Результаты испытания записывают в паспорт сосуда и фиксируют в акте гидравлических испытаний. Сосуд считают выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:

течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и в основном металле;

течи в разъемных соединениях;

видимых остаточных деформаций.

Контролю цветной или магнитопорошковой дефектоскопией подвергают все сварные соединения сосуда, а также участки поверхности, вызывающие сомнение по результатам внутреннего осмотра. К проведению контроля цветной дефектоскопией допускаются лица, прошедшие теоретическую и практическую подготовку по специальности "дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю", аттестованные на право проведения контроля и имеющие соответствующее удостоверение.

Подготовку и контроль цветной дефектоскопией сварных соединений выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 18442-80 [35] и ОСТ 26-5-88 [43]. Класс чувствительности при контроле принимают по ГОСТ 18442-80 - технологический. Оценку качества производят в соответствии с ОСТ 26-5-88. К недопустимым дефектам относят трещины всех видов. Другие дефекты могут быть допущены в пределах норм для визуального контроля сварных соединений по ОСТ 26-291-87 [44]. Магнитопорошковую дефектоскопию проводят в соответствии с ГОСТ 21105-87 [39] и ОСТ 26-01-84-78 [41]. Результаты контроля цветной или магнитопорошковой дефектоскопии оформляют актом.