4. Роль реакции гидролиза и меланоидинообразования в производстве и качестве продуктов питания
Гидролиз – это реакция разложения сложных химических веществ под действием кислот или щелочей с присоединением молекул воды.
Гидролиз сахарозы проходит при нагревании с кислотами с образованием инвертого сахара. Образование инвертного сиропа: С12Н22О11 + Н2О = С6Н12О6 + С6Н12О6, который обладает свойствами антикристализатора и гигроскопичностью. Анткристализационные свойства инвертного сиропа позволяют широко использовать его при производстве карамели.
Инвертный сироп получают, используя в качестве катализатора сильную кислоту HCl, вводя ее в виде 10% раствора в количестве 0,02…0,03% при температуре 90˚С в 80% раствор сахара. Гидролиз длиться 20…30 минут. По окончании инверсии кислоту нейтрализую содой до слабокислой реакции при температуре 65˚С, чтобы предотвратить потемнение раствора. Чаще применяют органические кислоты: лимонную, молочную, винную. В этом случае нейтрализацию не проводят инвертный сахар, образуется с момента введения кислоты до получения карамели.
В сахарном производстве гидролиз сахарозы имеет отрицательное значение, так как увеличивает потери сахарозы за счет разложения (инверсии), поэтому проводят нейтрализацию известью.
Гигроскопичность инвертного сиропа широко используется при хранение кондитерских изделий. Она ограничивает применение инвертного сиропа при производстве карамели, так как при хранение карамель «намокает».
Гидролиз крахмала применяю при получении патоки и других продуктов. Гидролиз каталитический; в качестве катализатора применяют минеральные кислоты, обычно HCl.
Меланоидинообразование – это сложный окислительно-восстановительный процесс, включающий ценный ряд реакции: низкомолекулярные продукты распада белков, содержащие свободные аминокислоты, т.е. свободную группу NH2. Они могут вступать в реакцию с соединениями, содержащими карбонильную группу, например с альдегидами. При этом из аминокислот образуются соответствующий альдегид, аммиак и CO2, а из сахара – фурфурол и оксиметилфурфурол. Образующийся альдегид обладает определенным запахом, обуславливающим аромат многих пищевых продуктов. фурфурол и оксиметилфурфурол взаимодействут с амикнослотами, образуя темно окрашенные соединения – мелоноидины, что является основной причиной потемнения пищевых продуктов в процессе их изготовления, сушки и хранения. Особенно интенсивно реакция протекает при высоких температурах, например выпечка хлеба, сушка ферментирование соды, тепловая обработка вин, приготовление ирисных и помадных масс, самосогревание зерна при хранение.
- 1. Потребность организма в энергии. Обмен веществ.
- 2. Роль отдельных пищевых веществ (белков, жиров, углеводов, витаминов, минеральных веществ) в жизнедеятельности человека
- 3. Влияние отдельных веществ (белков, жиров, углеводов, витаминов, минеральных веществ) на процессы пищевых технологий
- 4. Роль реакции гидролиза и меланоидинообразования в производстве и качестве продуктов питания
- 5. Роль реакции дегидратации и сульфитации в производстве и качестве продуктов питания
- 6. Понятие о дисперсных системах и их классификация
- 7. Характеристика вмс; их свойства, значимые для процессов пищевых технологий
- 8. Структурообразование в дисперсных системах
- 9. Факторы, влияющие на скорость биохимических процессов
- 10. Строение, свойства и классификация ферментов
- 11. Источники ферментов. Понятия о ферментных препаратах и их классификация.
- 12. Роль оксидоредуктаз при производстве и хранение пищевых продуктов
- 13. Роль гидролаз при производстве и хранение пищевых продуктов
- 14. Виды брожения. Основные возбудители брожения
- 15. Производственная инфекция и дезинфекция
- 16. Основные принципы консервирования растительного сырья
- 17. Классификация способов переработки плодов и овощей
- 18. Основное и дополнительное сырье в консервной промышленности
- 19. Основные способы воздействия на микрофлору пищевых продуктов при консервировании
- 25. Характеристика сахарной свеклы как сырья сахарной промышленности
- 26. Сырье для получения растительных масел
- 27. Краткая хар-ка основного сырья конд-го произ-ва: сахарного песка, глюкозы, патоки, меда, крахмала, орехов, масличных семян.
- 28. Характеристика и качество какао-бобов
- 29. Жиры, применяемые в кондитерском производстве
- 28. Студнеобразователи и пенообразователи, используемые в кондитерском производстве
- 30. Химический состав и свойства жиров
- 31. Сырье пивоваренного производства
- 3 2. Типовая технологическая схема получения сахара-песка
- 33. Подготовка свеклы к производству
- 34. Получение диффузионного сока в сахарном производстве
- 35. Очистка диффузионного сока в сахарном производстве: краткая характеристика процессов дефекации
- 36. Очистка диффузионного сока в сахарном производстве: краткая характеристика процесса сатурации
- 37. Очистка диффузионного сока в сахарном производстве: краткая характеристика процесса сульфитации, выпаривания, сгущения
- 38. Варка утфелей и получение кристаллического сахара
- 39. Получение сахара-рафинада
- 40. Использование отходов сахарного производства
- 41. Технологические приемы, используемые при консервировании
- 42. Ассортимент плодовоовощных консервов и тара для них. Виды брака
- 43. Использование отходов консервного производства
- 44. Принципиальная технологическая схема получения сырого картофельного крахмала
- 45. Выход и коэффициент извлечения крахмала. Качество сырого картофельного крахмала
- 4 6. Технологическая схема получения сырого кукурузного крахмала
- 47. Побочные продукты картофелекрахмального и кукурузокрахмального производств
- 48. Технологическая схема получения сухого крахмала
- 49. Получение и применение расщепленных крахмалов
- 50. Получение и применение замещенных крахмалов
- 51. Виды и получение крахмальной патоки
- 52. Виды глюкозы и особенности их производства
- 55. Рафинация растительных масел
- 57. Характеристика карамели и основные стадии ее производства
- 58. Технология приготовления карамельных сиропов и карамельной массы
- 59. Обработка карамельной массы
- 60. Формирование карамели
- 61. Общая характеристика производства конфет
- 62. Приготовление помадных конфетных масс
- 63. Приготовление фруктовых и желейных конфетных масс
- 64. Приготовление молочных, кремовых и сбивных конфетных масс
- 65. Приготовление грильяжных и ликерных еонфетных масс
- 66. Формование корпусов конфет
- 67. Глазирование, завертывание и упаковывание конфет
- 68. Производство ириса
- 69. Производство драже
- 70. Общая характеристика шоколада. Основные стадии его производства
- 72.Очистка, дебактеризация и тепловая обработка какао-бобов
- 73. Получение какао-крупки и ее переработка в какао тёртое и какао-масло
- 74. Виды шоколадных масс и стадии их производства
- 75. Ассортимент мучных кондитерских изделий. Виды и особенности производства печенья
- 76. Краткая характеристика производства пряников, тортов и пирожных, вафель.
- 77. Ассортимент и показатели качества макаронных изделий
- 78. Этапы производства макаронных изделий
- 79. Ассортимент и общая характеристика пищевых концентратов
- 82. Экструзионная технология получения продуктов питания
- 83. Виды солода. Подготовка зерна к солодоращению
- 84. Замачивание солода
- 85. Проращивание солода
- 86. Сушка солода
- 87. Общая технологическая схема производства пива. Характеристика этапа дробления солода и несоложенных материалов
- 88. Характеристика процесса затирания. Способы и режимы затирания
- 89. Характеристика этапов кипячения сусла, охлаждения и осветления сусла в производстве пива
- 90. Брожение, дображивание и созревание пива
- 91. Классификация алкогольных напитков и виноградных вин
- 92. Принципиальная схема получения виноградных вин
- 93. Особенности производства белых и красных виноматериалов
- 94. Особенности производства крепких и ароматизированных вин
- 95. Характеристика процесса шампанизации. Способы шампанизации
- 96. Особенности производства шампанского непрерывным способом
- 97. Особенности производства шампанского бутылочным способом
- 98. Ассортименты и этапы получения безалкогольных напитков
- 103. Технология производства кваса и квасных концентратов