76. Краткая характеристика производства пряников, тортов и пирожных, вафель.
Пряники — мучные кондитерские изделия разнообразной формы, содержащие значительные количества сахаристых веществ и пряностей. Различают два вида пряников: заварные и сырцовые. Все виды пряников могут выпускаться с начинкой или без нее. Для отделки используют глазирование сахарным сиропом, шоколадной глазурью, обсыпку сахаром-песком, маком и др. В настоящее время на крупных предприятиях пряники вырабатывают на поточно-механизированных линиях.
Технологическая схема производства сырцовых пряников состоит из следующих операций: подготовки сырья, замеса теста, формования, выпечки, охлаждения, отделки и упаковывания. В производстве заварных пряников замесу теста предшествуют стадии приготовления и охлаждения заварки.
Пряничное тесто содержит значительное количество сахара, что ограничивает набухание белков муки и способствует образованию рыхлого, вязкого теста. Тесто замешивают в барабанных месильных. В месильную машину подают горячий сироп, добавляют муку – перемешивают 10-15 мин и охлаждают, подавая в рубашку холодную воду – доб-т все оставшееся сырье и ведут замес. Формуют пряники на осадочных машинах типа ФПЛ.
Вафлями называют изделия, которые представляют собой высокопористые листы с начинкой или без нее. Вафли выпускают разнообразной формы: прямоугольные, круглые, фигурные и т. д. Они могут быть полностью или частично покрыты шоколадной глазурью.
Технологический процесс получения вафель состоит из следующих операций: замеса теста, выпечки вафельных листов, охлаждения, приготовления начинки, получения переслоенных начинкой пластов, их охлаждения, резки пластов, завертывания и упаковывания. В настоящее время вафли получают на поточно-механизированных линиях, на которых выполняются все операции по их изготовлению.
Тесто для вафель имеет сметанообразную консистенцию, низкую вязкость и содержит до 65 % влаги, чем отличается от теста для других видов мучных кондитерских изделий. Вафельное тесто готовят в агрегатах непрерывного действия следующим образом. Сначала получают концентрированную эмульсию на эмульсаторе. В эмульсатор загружают все сырье, за исключением муки: желток или меланж, фосфатиды, растительное масло, соль, соду — и перемешивают около 50 мин, затем добавляют около 5 % воды от общего количества, идущего на замес теста, и перемешивают еще 5 мин. Затем концентрированную эмульсию и воду непрерывно подают в гомогенизатор, представляющий собой вертикальный цилиндр, в котором вращается тарельчатый ротор с щелевидными отверстиями.
Вафельные листы выпекают в полуавтоматических печах с газовым или электрическим обогревом при прямом контакте вафельного теста с парой массивных нагретых металлических плит.
Торты и пирожные — изделия разнообразных формы и размеров, с привлекательным внешним видом, отличающиеся высокой калорийностью. В зависимости от вида основного (выпеченного) полуфабриката торты классифицируются на следующие группы: бисквитные, песочные, слоеные, миндально-ореховые, воздушные вафельные, заварные, сахарные и др.
Технологический процесс получения тортов и пирожных состоит из следующих основных стадий: получения основных выпеченных полуфабрикатов, изготовления отделочных полуфабрикатов, отделки изделий.
Бисквитный полуфабрикат, обладающий пышной, мелкопористой, эластичной структурой, получают путем сбивания меланжа и сахара-песка с последующим смешиванием с мукой.
Песочный полуфабрикат получают из пластичного теста с высоким содержанием жира, яиц и сахара-песка. Тесто готовят в универсальных месильных машинах, затем раскатывают в пласты толщиной 3...4 мм и выпекают при 200 °С в течение 8...15 мин. Влажность готового полуфабриката 4...7 %.
Слоеный полуфабрикат имеет слоистую структуру, обусловленную многократным складыванием пласта теста, содержащего большое количество жира. Слой теста чередуется с тонкой прослойкой жира. Процесс получения такого теста состоит из замеса теста, подготовки сливочного масла и прокатки теста с маслом.
Миндально-ореховый полуфабрикат готовят из предварительно очищенных ядер миндаля или ореха, смешанных с сахаром-песком и белком, с последующим измельчением их на валковых мельницах.
Заварной полуфабрикат готовят путем заваривания муки и смешивания заваренной массы с большим количеством меланжа. При выпечке внутри заготовок образуется полость, которую затем заполняют полуфабрикатом (кремом).
Белково-сбивной, или воздушный, полуфабрикат получают путем сбивания белков с сахаром-песком и последующей выпечкой.
Для придания выпеченным полуфабрикатам красивого внешего вида и улучшения вкуса и аромата используют отделочные полуфабрикаты: кремы, фруктово-ягодные начинки, глазури, си-ропы, цукаты, желе, помады и др.
Кремы представляют собой пенообразные массы, отличающиеся высокой пищевой ценностью. Кремы получают путем сбивания на сбивальных машинах такого высококачественного сырья, как сливочное масло, яйца, сахар-песок, какао-порошок, орехи, коньяк, ликер и т. п.
Отделку выпеченных полуфабрикатов проводят в три стадии. Сначала подготавливают выпеченные полуфабрикаты, затем прослаивают их отделочными полуфабрикатами и далее художественно оформляют верхнюю поверхность. Подготовка выпеченного полуфабриката заключается в очистке поверхности от деформированных и пригорелых мест, выравнивании краев и придании правильной формы. Перед прослойкой выпеченные полуфабрикаты пропитывают ароматизированными сиропами. Прослойка производится различными начинками или кремами. Штучные полуфабрикаты, имеющие полость, заполняют отделочными полуфабрикатами, Отделка поверхности — сложная операция, требующая навыка и художественного вкуса.
- 1. Потребность организма в энергии. Обмен веществ.
- 2. Роль отдельных пищевых веществ (белков, жиров, углеводов, витаминов, минеральных веществ) в жизнедеятельности человека
- 3. Влияние отдельных веществ (белков, жиров, углеводов, витаминов, минеральных веществ) на процессы пищевых технологий
- 4. Роль реакции гидролиза и меланоидинообразования в производстве и качестве продуктов питания
- 5. Роль реакции дегидратации и сульфитации в производстве и качестве продуктов питания
- 6. Понятие о дисперсных системах и их классификация
- 7. Характеристика вмс; их свойства, значимые для процессов пищевых технологий
- 8. Структурообразование в дисперсных системах
- 9. Факторы, влияющие на скорость биохимических процессов
- 10. Строение, свойства и классификация ферментов
- 11. Источники ферментов. Понятия о ферментных препаратах и их классификация.
- 12. Роль оксидоредуктаз при производстве и хранение пищевых продуктов
- 13. Роль гидролаз при производстве и хранение пищевых продуктов
- 14. Виды брожения. Основные возбудители брожения
- 15. Производственная инфекция и дезинфекция
- 16. Основные принципы консервирования растительного сырья
- 17. Классификация способов переработки плодов и овощей
- 18. Основное и дополнительное сырье в консервной промышленности
- 19. Основные способы воздействия на микрофлору пищевых продуктов при консервировании
- 25. Характеристика сахарной свеклы как сырья сахарной промышленности
- 26. Сырье для получения растительных масел
- 27. Краткая хар-ка основного сырья конд-го произ-ва: сахарного песка, глюкозы, патоки, меда, крахмала, орехов, масличных семян.
- 28. Характеристика и качество какао-бобов
- 29. Жиры, применяемые в кондитерском производстве
- 28. Студнеобразователи и пенообразователи, используемые в кондитерском производстве
- 30. Химический состав и свойства жиров
- 31. Сырье пивоваренного производства
- 3 2. Типовая технологическая схема получения сахара-песка
- 33. Подготовка свеклы к производству
- 34. Получение диффузионного сока в сахарном производстве
- 35. Очистка диффузионного сока в сахарном производстве: краткая характеристика процессов дефекации
- 36. Очистка диффузионного сока в сахарном производстве: краткая характеристика процесса сатурации
- 37. Очистка диффузионного сока в сахарном производстве: краткая характеристика процесса сульфитации, выпаривания, сгущения
- 38. Варка утфелей и получение кристаллического сахара
- 39. Получение сахара-рафинада
- 40. Использование отходов сахарного производства
- 41. Технологические приемы, используемые при консервировании
- 42. Ассортимент плодовоовощных консервов и тара для них. Виды брака
- 43. Использование отходов консервного производства
- 44. Принципиальная технологическая схема получения сырого картофельного крахмала
- 45. Выход и коэффициент извлечения крахмала. Качество сырого картофельного крахмала
- 4 6. Технологическая схема получения сырого кукурузного крахмала
- 47. Побочные продукты картофелекрахмального и кукурузокрахмального производств
- 48. Технологическая схема получения сухого крахмала
- 49. Получение и применение расщепленных крахмалов
- 50. Получение и применение замещенных крахмалов
- 51. Виды и получение крахмальной патоки
- 52. Виды глюкозы и особенности их производства
- 55. Рафинация растительных масел
- 57. Характеристика карамели и основные стадии ее производства
- 58. Технология приготовления карамельных сиропов и карамельной массы
- 59. Обработка карамельной массы
- 60. Формирование карамели
- 61. Общая характеристика производства конфет
- 62. Приготовление помадных конфетных масс
- 63. Приготовление фруктовых и желейных конфетных масс
- 64. Приготовление молочных, кремовых и сбивных конфетных масс
- 65. Приготовление грильяжных и ликерных еонфетных масс
- 66. Формование корпусов конфет
- 67. Глазирование, завертывание и упаковывание конфет
- 68. Производство ириса
- 69. Производство драже
- 70. Общая характеристика шоколада. Основные стадии его производства
- 72.Очистка, дебактеризация и тепловая обработка какао-бобов
- 73. Получение какао-крупки и ее переработка в какао тёртое и какао-масло
- 74. Виды шоколадных масс и стадии их производства
- 75. Ассортимент мучных кондитерских изделий. Виды и особенности производства печенья
- 76. Краткая характеристика производства пряников, тортов и пирожных, вафель.
- 77. Ассортимент и показатели качества макаронных изделий
- 78. Этапы производства макаронных изделий
- 79. Ассортимент и общая характеристика пищевых концентратов
- 82. Экструзионная технология получения продуктов питания
- 83. Виды солода. Подготовка зерна к солодоращению
- 84. Замачивание солода
- 85. Проращивание солода
- 86. Сушка солода
- 87. Общая технологическая схема производства пива. Характеристика этапа дробления солода и несоложенных материалов
- 88. Характеристика процесса затирания. Способы и режимы затирания
- 89. Характеристика этапов кипячения сусла, охлаждения и осветления сусла в производстве пива
- 90. Брожение, дображивание и созревание пива
- 91. Классификация алкогольных напитков и виноградных вин
- 92. Принципиальная схема получения виноградных вин
- 93. Особенности производства белых и красных виноматериалов
- 94. Особенности производства крепких и ароматизированных вин
- 95. Характеристика процесса шампанизации. Способы шампанизации
- 96. Особенности производства шампанского непрерывным способом
- 97. Особенности производства шампанского бутылочным способом
- 98. Ассортименты и этапы получения безалкогольных напитков
- 103. Технология производства кваса и квасных концентратов