logo
ТМ

Общие сведения о припусках на обработку и их функциях

Припуск - слой материала, удаляемый с поверхности заготов­ки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности детали. Операционный припуск - это слой материала. удаляемый с заготовки при выполнении одной технологической операции (ГОСТ 3.1109-82*). Операционный припуск равняется сумме промежуточ­ных припусков, т.е. припусков на отдельные переходы, входящие в данную операцию. Промежуточный припуск опреде­ляют как разность размеров заготовки, полученных на смежном предше­ствующем ( i–1 - м ) и выполняемом (i - м) технологических перехо­дах. Общим припуском называют сумму промежуточных припусков по всему технологическому маршруту обработки данной по­верхности. Его величина равна разности размеров исходной заготовки и готовой детали.

В производстве крайне важно установить оптимальную величину при­пусков. Заготовки с заниженными размерами припусков могут не обес­печивать удаление дефектных поверхностных слоев, получение требуе­мой точности и шероховатости поверхностей; в отдельных случаях со­здаются неприемлемые условия для работы режущих инструментов (на­пример, по окалине или литейной корке). Это служит причиной образо­вания или увеличения процента брака, что ведёт к повышению себесто­имости изготавливаемых деталей. Завышенные припуски приводят к пе­рерасходу материала, энергии и режущего инструмента; к необходимо­сти введения дополнительных технологических переходов или рабочих ходов, что увеличивает трудоемкость процессов и также повышает се­бестоимость обработки деталей. Кроме того, при увеличенных припус­ках иногда удаляется наиболее износостойкий слой с функциональных поверхностей детали.

Одновременно с назначением припусков устанавливают допуски на размеры тех же поверхностей заготовки, причём слишком широкие до­пуски служат причиной снижения точности обработки методом автомати­ческого получения размеров и затрудняют использование станочной ос­настки.

Определение оптимальных припусков на обработку и предельных про­межуточных и исходных размеров заготовки необходимо: для конструи­рования приспособлений, специальных режущих инструментов, пресс-форм, штампов, моделей, стержневых ящиков; для настройки металлорежущих станков; для расчёта массы исходной заготовки, а также норм времени на выполнение технологических операций.

    1.