logo
ТМ

Общие сведения о настройке и погрешностях настройки станков

Обработка деталей на предварительно настроенных станках приме­няется в условиях серийного и массового производства. Настройкой (наладкой) станка называют процесс установ­ки и закрепления режущих инструментов, приспособлений и устройств станка (упоров, установов, кулачков, сменных шестерён, перфолент и др.), определяющих взаимное расположение обрабатываемой заго­товки и инструментов, а также процесс установки режимов работы станка.

Периодическая смена затупившегося инструмента вызывает необходи­мость каждый раз настраивать станок на выполняемый размер заново. При узких технологических допусках приходится делать одну или неско­лько поднастроек за время стойкости инструмента путём регулировки положения его режущей кромки относительно баз заготовки в целях ком­пенсации размерного износа.

Задача настройки и поднастройки заключается в том, чтобы выполня­емые размеры всех деталей данной партии находились в пределах поля допуска. При каждой смене или при каждой регулировке режущего инст­румента невозможно обеспечить его установку так, чтобы он занимал совершенно одинаковое и постоянное положение на станке. Для каждой последующей партии обрабатываемых заготовок положение инструмента будет получаться отличным.

Расстояние между предельными положениями инструмента или поле рассеивания его положений называют погрешностью настройки станка, Эту величину, создающую дополнительную погрешность выдерживаемого размера при обработке нескольких партий деталей, обозначают .

В настоящее время пользуются двумя способами настройки станков:

1) по пробным деталям (динамический); 2) по эталонам (статический).

Величина зависит от метода настройки и представляет собой разность между максимальным и минимальным настроечными размерами. Величина погрешности настройки определяется квалификацией наладчи­ка, т.е. зависит от субъективного фактора, а также точностью и каче­ством изготовления применяемого измерительного инструмента и этало­нов. При динамической настройке погрешность дополнительно явля­ется функцией неточности расчёта, свойственной данному способу.

Рассмотрим оба метода подробнее.

      1.