Железо - углерод. лекции по материаловедению -2006

114 Марчук с.И., Петрущак с.В. Конспект лекций по курсу «Материаловедение»…

Введение

Строения материалов

2.1 Строение идеальных кристаллов

2.2 Дефекты кристаллического строения

2.3 Линейные дефектыМарчук с.И., Петрущак с.В. Конспект лекций по курсу «Материаловедение»…

2.4 Взаимодействие дефектов кристаллического строения

3.1 Упругая и пластическая деформация. Механизм пластической деформации.

3.2 Влияние холодной пластической деформации

3.3 Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла.

4.1. Движущая сила кристаллизации

4.2. Гомогенная кристаллизация

4.3. Гетерогенная кристаллизация

4.4. Строение металлического слитка

4.5 Стеклование и аморфизация

Двухкомпонентных систем

5.1 Диаграмма фазового равновесия сплавов с неограниченной растворимостью в жидком и твердом состоянии

5.2 Диаграмма фазового равновесия сплавов с неограниченной растворимостью в жидком и ограниченной растворимостью в твердом состоянии

5.2.1 Диаграммы состояния эвтектического типа

5.2.3 Двойная диаграмма состояния перитектического типа

5.2.4 Диаграммы состояния двух компонентов, образующих промежуточные фазы

5.2.5 Двойные диаграммы состояния сплавов полиморфных компонентов и промежуточных фаз

Железо - углерод

6.1 Компоненты

6.2 Фазы в системе железо - углерод

6.3 Диаграмма состояния системы железо-углерод

6.4 Формирование структуры технического железа

6.5 Формирование структуры сталей

6.6 Влияние углерода и постоянных примесей на структуру и свойства сталей

6.7 Классификация и маркировка углеродистых сталей

6.8 Формирование структуры чугунов

6.8.1 Формирование структуры белых чугунов

6.8.2 Влияние скорости охлаждения на формирование структуры чугунов

6.8.3 Формирование структуры ковкого чугуна

6.8.4 Маркировка чугунов с графитом

7.1 Превращения при нагреве сталей

7.2 Превращения аустенита при охлаждении

7.2.I Распад аустенита в изотермических условиях

7.2.2 Распад аустенита в условиях непрерывного охлаждения

8.1 Отжиг

8.1.1 Отжиг первого рода

8.1.2 Отжиг второго рода

1 6 4,6 5 2 3 Отжиг 1 рода:

8.1.3 Виды отжига второго рода

8.2 Закалка стали

8.2.1 Способы объемной закалки

8.3 Отпуск закаленной стали

8.3.1 Превращения в закаленной стали при нагреве (отпуске )

8.3.2 Структура и свойства отпущенной стали

8.3.3 Виды отпуска

8.4 Поверхностное упрочнение стали

8.4.1 Поверхностная закалка

8.4.1.1 Структура и свойства стали после закалки твч

8.4.2 Химико-термическая обработка

8.4.2.1 Формирование структуры цементованного изделия

8.4.2.2 Термическая обработка после цементации

Время, ч

8.4.3 Азотирование стали

9.1 Влияние легирующих элементов на свойства фаз в сталях

9.1.2 Влияние легирующих элементов на устойчивость переохлажденного аустенита

9.2 Маркировка легированных сталей

9.3 Классификация легированных сталей

9.4 Конструкционные стали

9.4.1 Низколегированные строительные стали

9.4.2 Машиностроительные стали

9.4.2.1 Цементуемые стали

9.4.2.2 Улучшаемые стали

9.4.2.3 Рессорно-пружинные стали

9.4.2.4 Шарикоподшипниковые стали

9.4.2.5 Износостойкие стали

9.4.2.6 Коррозионностойкие стали

9.5 Инструментальные стали

9.5.1 Стали для режущего инструмента

9.5.2 Стали для деформирующего инструмента (штамповые стали)

9.5.3 Стали для мерительного инструмента

9.6 Твердые сплавы

10.1 Титан и его сплавы

10.2 Алюминий и его сплавы

10.3Магний и его сплавы

10.4 Медь и ее сплавы

11.1 Структура и основные свойства полимеров

11.2 Пластические массы

11.7 Композиционные материалы