2Ступень сатурации
Цель: повторную обработку диоксидом углерода проводят для того, чтобы перевести оставшиеся свободные гидроксиды кальция, калия и натрия в углекислые соли, вывести в осадок кальций, связанный с органическими кислотами и комплексами. Неполное их удаление приводит к образованию накипи на поверхности теплообмена выпарной установки и к увеличению потерь сахарозы. Сок нагревается до t 85-92oC 10мин до рН=9,2-9,3.
Сульфитация
Сульфитация – это обработка сахарного раствора диоксидом серы. Сульфитационный газ – это смесь SO2 и воздуха 10-15%: 85-90 %. В смеси всегда имеется SO3 для сульфитации он непригоден, т.к. образуются сульфаты натрия и др. металлов, они увеличивают количество золы.
Положительное действие сульфитации в том, что сернистая кислота и ее соли блокируют карбонильные группы редуцирующих сахаров (глюкозы, фруктозы, маннозы) и препятствуют их участию в реакциях образования красящих веществ. Оборудование – оросительный сульфитатор, рН сульфитируемого сока 8,5-8,8 при t 85-90oC в течение 10 минут.
Фильтрование соков (сиропа)
Цель: удаление максимально возможного количества взвешенных частиц из сока.
Фильтрование сатурационного сока проводят в вакуум-фильтрах в 2 стадии:
-
сначала в отстойниках или фильтрах-сгустителях,
-
сгущенную эмульсию направляют в вакуум-фильтры.
Выпаривание сока
Цель: очищенный сульфитированный сок – это ненасыщенный раствор. Его надо сгустить до пересыщенного состояния. Сгущение происходит в 2 этапа – первый в выпарной установке, второй – в вакуум-аппарате.
Всего из сока выпаривают 110-115% воды к массе свеклы.
Сгущение производят в 4-х корпусной выпарной установке. Варят утфель в периодически действующих вакуум-аппаратах в 4 этапа:
1.получение пересыщенного раствора;
2.заводка кристаллов сахара;
3.наращивание кристаллов сахара;
4.окончательное сгущение и спуск утфеля.
Сгущение сиропа ведут при остаточном давлении 0,02 мПа при температуре 70-720С,
чтобы предотвратить карамелизацию сахарозы. По мере сгущения сиропа до 80-82%СВ температура повышается до 74-760С,а коэффициент пересыщения до 1,25-1,30. При этом коэффициенте заводят кристаллы введением сахарной пудры (30-40 г/аппарат), через 5-8 минут образуются кристаллы.
Из выпарной установки сироп с содержанием 65% СВ поступает на уваривание. Чтобы получить чистую сахарозу кристаллизацию проводят в кипящих пересыщенных растворах в вакуум-аппаратах до СВ 92-93,5%.
Продукт после уваривания – утфель, он состоит из 7,5% воды, 92,5%СВ и 55% кристаллов и межкристальной жидкости, содержащей несахара и насыщенный раствор сахарозы.
- Адсорбция
- Экстракция
- Виды связи влаги с материалом
- Кинетика сушки
- Основное и дополнительное сырье
- В качестве пищевых добавок используют:
- Технология мучных кондитерских изделий
- Технология сахарных кондитерских изделий
- Химические и физико-химические изменения сахаров в процессе приготовления и хранения сиропов
- Технология шоколада
- Технологическая схема производства шоколада состоит из стадий:
- Получение шоколадной массы
- 3. Формование шоколадных масс.
- 4. Хранение. Хранят шоколад в сухих, чистых, хорошо вентилируемых помещениях при температуре 180с.
- Технология сахара
- Хранение сахарной свеклы
- Измельчение свеклы в стружку
- Получение диффузионного сока
- Известково-углекислотная очистка диффузионного сока
- Предварительная дефекация
- 2Ступень сатурации
- Получение тростникового сахара-сырца
- Получение биоэтанола на сахарном заводе