Сущность лазерной сварки.
Применяемый для расплавления металла при сварке лазерный луч представляет собой вынужденное монохроматическое излучение, длина волны которого зависит от природы рабочего тела лазера-излучателя и может быть в диапазоне 0,1 ... 1000 мкм. Оно возникает в результате вынужденных скачкообразных переходов возбужденных атомов рабочих тел лазеров на более низкие энергетические уровни. При этом возбужденный атом отдает энергию в виде фотонов с частотой, свойственной материалу применяемого рабочего тела. Испускание света можно инициировать воздействием внешнего фотона, обладающего энергией, соответствующей разнице энергий атомов в возбужденном и нормальном состояниях. В результате такого воздействия генерируются два фотона с одинаковой частотой, которые распространяются в направлении вектора внешнего фотона.
Одновременно может протекать и обратный переход. Поэтому для получения заметной генерации вынужденного излучения необходимо добиваться такого состояния рабочих тел, при котором превалировали бы переходы с возникновением новых фотонов. Этого состояния искусственно достигают воздействием различных источников энергии: электрической, световой, тепловой или химической, с помощью которых проводят так называемую "накачку" рабочих тел.
Излучателем — активным элементом могут быть твердые тела: стекло с неодимом, рубин, гранат с эрбием и др.
В качестве излучателя используются также различные жидкости: растворы окиси неодима, красители и др.
Излучателями могут быть также газы и газовые смеси: водород, азот, аргон, углекислый газ и др.
В последнее время в качестве излучателей используют также полупроводниковые монокристаллы: арсениды галлия и индия, сплавы кадмия с селеном и серой и др. Генераторы с полупроводниковым излучателем обладают малым весом, экономичны и имеют самый высокий КПД (до 0,70).
Излучатель возбуждается и генерирует свет под действием энергии системы накачки: твердотельные и жидкие активные элементы возбуждаются светом импульсных ламп; газовые смеси в основном накачиваются энергией газового разряда; полупроводниковые излучатели используют энергию электрического тока, протекающего через область р—n-перехода. Разработаны системы, которые позволяют использовать для накачки газовых лазеров тепло и энергию химических реакций.
В зависимости от энергетических параметров системы накачки лазер работает в импульсном или непрерывном режиме.
В квантовых технологических генераторах (твердотельный лазер) обычно в качестве основного энергетического элемента используют рубин. Рубин — это окись алюминия, в которой небольшое число атомов алюминия замещено атомами хрома. Обычно в квантовых генераторах используют бледно-розовый рубин, содержащий 0,05% Сг.
Используемый в лазере розовый кристалл рубина обрабатывается в виде стерженька, длина и диаметр которого определяют мощность излучения. Его торцы полируют до получения оптически плоской поверхности, затем их подвергают серебрению для получения отражающих поверхностей. Выходной конец кристалла является полупрозрачным. Рубиновый стерженек помещают вблизи электронной лампы вспышки, служащей источником широкополосного света для оптической накачки.
Лазер на кристалле рубина питается от импульсной лампы. При освещении лампой вспышкой рубинового стерженька большинство атомов хрома переводится в возбужденное состояние. При спонтанном испускании возбужденным атомом фотона параллельно оси кристалла фотон побуждает другой возбужденный атом испустить второй фотон (индуцированный). Этот процесс продолжается лавинообразно, поскольку фотоны, отражаясь от торцов кристалла, движутся по кристаллу в осевом направлении. Интенсивность пучка растет в результате многократного отражения от обоих торцов стержня. В этом случае, если интенсивность света от импульсной лампы превысит некоторый критический уровень, начинает появляться эффект квантового усиления и тогда с полупрозрачного торца в течение тысячных долей секунды выбрасывается интенсивный поток фотонов с длиной волны 6943 А. Выходной пучок является узконаправленным, мощным, монохроматическим и когерентным.
- Виды ответственности за несоблюдение требований по охране труда
- Организация и проведение инструктажей
- Вводный инструктаж по охране труда проводят:
- Первичный инструктаж на рабочем месте до начала работы проводят:
- Внеплановый инструктаж проводят при:
- Целевой инструктаж проводят при:
- Инструктажи
- Функции и полномочия органов надзора и контроля по охране труда
- Департамент по надзору за безопасным ведением работ в промышленности Министерства по чрезвычайным ситуациям (Госпромнадзор)
- Система пожарной безопасности в Республике Беларусь
- Государственный санитарный надзор
- Государственный энергетический надзор
- Органы, осуществляющие государственный энергетический надзор
- Организация обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда на предприятии
- Проверка знаний по вопросам охраны труда и допуск к самостоятельной работе
- Инструкции по охране труда
- Превращения в сталях протекающие при нагреве
- Превращения в сталях протекающие при охлаждении нагретой стали.
- Специальному расследованию подлежат:
- Документы специального расследования
- Анализ травматизма
- Периодичность проведения аттестации рабочих мест
- Результаты аттестации рабочих мест по условиям труда
- Классификация вредных веществ по степени воздействия на организм человека
- Пути проникновения вредных веществ в организм человека
- Способы защиты от действия вредных веществ
- Противогазы
- Строение и свойства, особенности сварки хромоникелевых нержавеющих сталей.
- Классификация производственной пыли
- Средства защиты от действия пыли
- Показатели, характеризующие микроклимат производственных помещений
- Влияние метеорологических условий на организм человека
- Способы нормализации микроклимата производственных помещений
- 1.2 Балки и колонны
- 1.3 Балочные и решетчатые конструкции
- 1.4 Оболочковые конструкции
- 1.5 Корпусные транспортные конструкции
- 1.6 Детали машин и приборов
- Основные характеристики шума
- Классификация шума
- Действие шума на организм человека
- 1.1 Особенности изготовления сварных конструкций
- 1.2 Сварочные деформации, напряжения и перемещения
- 1.2.1 Собственные напряжения и пластические деформации
- 1.2.2 Перемещения, вызываемые сваркой
- 1.3 Методы уменьшения сварочных деформаций, напряжений и перемещений
- 1.3.1 Методы уменьшения сварочных напряжений
- 1.3.2 Методы уменьшения деформаций и перемещений от сварки
- 1) Сближение свариваемых поверхностей;
- 2) Возникновение металлического контакта;
- 3) Создание прочного сварного соединения.
- Виды вибрации
- Характеристики вибрации
- Действие вибрации на организм человека
- Благоприятное действие вибрации на организм человека
- Неблагоприятное действие вибрации на организм человека
- Средства и способы защиты от действия вибрации
- Технические мероприятия от действия вибраций
- 1 Виды деформаций у заготовок из проката
- 2 Приемы выполнения операций и их технологическая наследственность
- 1. Механические методы очистки:
- 2. Химические методы очистки:
- 3 Применяемое оборудование
- 1 Сущность сварки металлов трением, ее преимущества и недостатки.
- Преимущества сварки трением:
- Недостатки сварки трением:
- 2. Физико-механические свойства сварных соединений.
- 3. Промышленное применение сварки трением.
- Воздействие электрического тока на организм человека
- Виды поражений электрическим током
- Электрические травмы
- Факторы, влияющие на исход поражения человека электрическим током
- 1 Исходные данные для проектирования технологического процесса изготовления сварных конструкций
- 2 Этапы проектирования сварных конструкций
- Ультразвуковая точечная сварка.
- Ультразвуковая шовная сварка.
- 2 Теплофизические свойства сварных соединений.
- 7.3 Области применения ультразвуковой сварки и применяемое оборудование.
- 4 Преимущества ультразвуковой сварки.
- Меры защиты от действия электрического тока
- Электрозащитные средства разделяют на:
- Правила оказания первой помощи пострадавшим от поражения электрическим током
- Шаговое напряжение
- 1 Особенности сборочно-сварочных операций
- 2 Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций
- 3 Нормативная документация сварочные технологические процессы
- Основные параметры и рекомендуемые режимы сварки.
- Характеристика сосуда под давлением как источника взрыва
- Виды сосудов, работающих под давлением
- Организация безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
- Требования, предъявляемые к установке сосудов
- Требования, предъявляемые к регистрации сосуда
- Этапы проведения технического освидетельствования
- Результаты технического освидетельствования
- Предохранительные устройства от превышения давления
- По выполняемым технологическим операциям.
- Сущность электронно-лучевой сварки.
- Основные физико-механические характеристики сварки.
- Области применения электронно-лучевой сварки.
- Оборудование для электронно-лучевой сварки.
- Сварочная электронно-лучевая установка.
- Электронные сварочные пушки.
- Сущность лазерной сварки.
- Устройство и принцип работы оптического квантового генератора.
- Области применения сварочной лазерной технологии.
- Характеристика плазменной струи и ее применение.
- Способы получения плазменных струй.
- Сварка микроплазменной дугой.
- Плазменно-дуговая сварка плавящимся электродом.
- Сущность и особенности наплавки металлов.
- Дуговая наплавка покрытыми электродами.
- Дуговая наплавка под флюсом
- Наплавка открытой дугой
- Наплавка в среде углекислого газа
- Наплавка в среде инертного газа
- Вибродуговая наплавка
- Электрошлаковая наплавка
- Плазменная наплавка
- Наплавка намораживанием из расплава
- Индукционная наплавка порошковой шихтой
- Способы газопламенной наплавки Наплавка проволокой или прутком
- Газопорошковая наплавка
- 1 Способ рулонирования листовых конструкций
- На двух ярусах 1 и 2 располагаются четыре рабочих участка:
- 2 Способ изготовления листовой конструкции без применения предварительного деформирования
- 3 Способ временного деформирования
- Для конструкций диаметром до 6 м, а также при сборке в одном месте небольшого количества цилиндрических оболочек большего размера целесообразно использовать метод наворачивания.
- Сущность процесса пайки
- Методы применяемые при пайке изделий
- Материалы для пайки
- Способы пайки
- 1.3.3. Заполнение объема здания
- 1. Первичные средства пожаротушения
- 2. Автоматические системы пожаротушения
- 1.7. Категории производств по взрывопожарной и пожарной опасности
- Концентрация пыли в воздухе рабочей зоны не должна превышать установленной для нее нормы – пдк.
- Средства защиты от действия пыли