3.6. Предупреждение повреждений растопочных сепараторов
На одной из ГРЭС в период пуска в работу после ремонта энергоблока мощностью 300 МВт произошел разрыв растопочного сепаратора, который вызвал тяжелые последствия. Растопочный сепаратор объемом 4340 л предназначался для работы под давлением воды и пара до 2 МПа (20 кгс/см) при температуре до 220° С. На трубопроводе ввода среды в сепаратор была установлена РОУ 250/20 для автоматического поддерживания давления в котле.
Тепловой схемой блока не предусматривалось автоматическое регулирующее устройство с предохранительным клапаном на стороне меньшего давления после редуцирующего устройства на трубопроводе, подводящем рабочую среду к сепаратору, в связи с чем не исключалась подача рабочей среды в сепаратор с давлением, превышающим его расчетное. Конструкция сосуда и первоначальная тепловая схема блока предполагали работу растопочного сепаратора с регулятором уровня воды. Кроме того, сосуд был оснащен указателем уровня.
При пусконаладочных работах не удалось наладить работу регулятора уровня в сепараторе, в связи с чем проектным институтом он был исключен из проектной тепловой схемы блока. Был также снят указатель уровня воды. Из-за частых обрывов внутренних сепарационных устройств по согласованию с заводом-изготовителем они были демонтированы. Таким образом, сепаратор фактически работал в режиме расширителя.
На станции не была разработана инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию растопочных сепараторов, а в действующих производственных инструкциях вопросы безопасной эксплуатации сепараторов были регламентированы недостаточно (не было контроля за уровнем, не предусматривалась проверка исправности предохранительных клапанов при пуске сепараторов в работу; в инструкциях по пуску котельного и турбинного оборудования даны различные указания температуры среды при переводе сепараторов в паровой режим).
Установлено, что разрыв сепаратора произошел из-за превышения давления в нем выше расчетного, предохранительные клапаны при этом не сработали. Ранее из-за разрыва корпуса и раздутий, которые выявлялись при технических освидетельствованиях администрацией станции, на ГРЭС было демонтировано пять растопочных сепараторов.
Повреждения растопочных сепараторов имели место и на других электростанциях. В связи с этим Минэнерго СССР в целях предупреждения повреждений растопочных сепараторов энергоблоков с прямоточными котлами приняло решение на всех вновь вводимых в эксплуатацию и действующих энергоблоках дополнительно к предусмотренной проектом блокировке, воздействующей на открытие арматуры линии сброса пара из растопочного сепаратора в конденсатор при росте давления в сепараторе до установленного предела, смонтировать блокировки, выполняющие следующие условия:
при закрытой арматуре на линиях сброса воды из растопочного сепаратора в циркуляционный водовод и в конденсатор запрещается открытие задвижек на сбросных трубопроводах из котла в растопочный сепаратор;
при открытых задвижках на сбросных трубопроводах из котла в растопочный сепаратор запрещается одновременное закрытие арматуры на линиях сброса воды из сепаратора в циркуляционный водовод и конденсатор. Условия выполнения таких блокировок арматуры, разработанные ПО "Союзтехэнерго" и Всесоюзным теплотехническим институтом, приведены ниже.
На моноблоках 300, 500 и 800 МВт с типовыми пусковыми схемами (рис. 3.38, а) открытие любой задвижки СЗ-1 (СЗ-1А, СЗ-1Б) разрешается при температуре среды перед встроенной задвижкой котла 220° С или при сочетании условий: полностью открыты РКС-1 или СЗ-2 и полностью открыты СЗ-3 или СЗ-4. При открытой любой задвижке СЗ-1 разрешается закрывать:
РКС-1 до 30% при меньше 220° С и полностью при 220 °С;
СЗ-2 при полностью открытом РКС или при 220 °С;
СЗ-3 при полностью открытой СЗ-4 или при 220 °С;
СЗ-4 при полностью открытой СЗ-3 или при 220 °С.
Контроль температуры среды перед встроенной задвижкой котла () осуществляют по любому (одному) потоку котла. При действии защиты по снижению вакуума в конденсаторе турбины, а также при срыве вакуума под действием защит закрываются задвижки СЗ-4, СЗ-1А, СЗ-1Б. При повышении давления в растопочном сепараторе (PC-20) более 1,8 МПа (18 кгс/см) открываются СЗ-5 и РКС-2.
Рис. 3.38. Схема включения растопочных сепараторов РС-20: а - в моноблоках 300, 500 и 800 МВт с типовыми пусковыми схемами; б - в дубль-блоках 300 МВт с типовыми пусковыми схемами; в - в моноблоках 300 МВт с временными пусковыми схемами; 1 - подвод среды из встроенных сепараторов; 2 - сброс среды в конденсатор; 3 - сброс среды в циркуляционный канал; 4 - отвод пара в деаэратор
Во временных пусковых схемах моноблоков 300 МВт (рис. 3.38, в) открытие любой задвижки СЗ-1 (СЗ-1А, СЗ-1Б) разрешается при температуре среды перед встроенной задвижкой котла () 220 °С и выше или при полностью открытых РКС-1 и СЗ-2А или СЗ-3. При открытой любой задвижке СЗ-1 разрешается закрывать:
РКС - до 30% при < 220° С и полностью при 220 °С;
СЗ-2 при полностью открытой СЗ-2А или СЗ-3 или при 220 °С;
СЗ-2А при полностью открытой СЗ-2 или СЗ-3 или при 220 °С;
СЗ-3 при полностью открытой СЗ-2 или СЗ-2А или при 220 °С.
Температуру среды перед встроенной задвижкой котла контролируют по одному (любому) потоку котла. При защите по снижению вакуума в конденсаторе турбины, а также при срыве вакуума под ее действием закрываются СЗ-3 и обе СЗ-1. С повышением давления в PC-20 более 1,8 МПа (18 кгс/см) открываются СЗ-4 и РКС-2.
В типовой пусковой схеме дубль-блоков 300 МВт (рис. 3.38,б) открытие любой задвижки СЗ-2 (СЗ-2А или СЗ-2Б) разрешается при температуре среды перед встроенной задвижкой котла () 220° С и выше или при полностью открытом РКС-1 в сочетании с полностью открытыми задвижками СЗ-3 или СЗ-4, или СЗ-13. При открытой любой задвижке СЗ-2 разрешается закрывать:
РКС - до 30% при меньше 220° С и полностью при 220 °С;
СЗ-3 при полностью открытой СЗ-4 или СЗ-13, или при 220 °С;
СЗ-4 при полностью открытой СЗ-3 или СЗ-13, или при 220 °С;
СЗ-13 при полностью открытой СЗ-3 или СЗ-4, или при 220 °С.
Контроль температуры среды перед встроенной задвижкой () осуществляют по одному (любому) потоку котла. Под действием защиты по снижению вакуума в конденсаторе турбины, а также при срыве вакуума под действием защиты закрываются СЗ-13 и СЗ-2. С повышением давления в PC-20 более 1,8 МПа (18 кгс/см) открываются задвижки СЗ-5 и РКС-2.
- #G03. Обеспечение эксплуатационной надежности объектов котлонадзора
- 3.1. Обеспечение надежности и безопасной эксплуатации автоклавов в производствах строительных материалов
- 3.1.1. Устройство и условия работы автоклавов
- 3.1.2. Меры по обеспечению безопасной эксплуатации автоклавов
- 3.1.3. Температурный режим и отвод конденсата
- 3.1.4. Защита автоклавов от коррозии
- 3.1.5. Эксплуатационные повреждения элементов автоклава, работающих под давлением
- 3.1.6. Техническое диагностирование автоклавов
- 3.1.7. Требования к аппаратуре и материалам
- 3.1.8. Нормы оценки качества металла
- Параметры контрольных отражателей для ультразвукового контроля
- 3.2. Надежность эксплуатации регенеративных подогревателей высокого давления
- 3.2.1. Назначение и работа подогревателей высокого давления
- Технические характеристики подогревателей высокого давления
- 3.2.2. Устройства, обеспечивающие надежность эксплуатации регенеративных подогревателей высокого давления
- 3.2.3. Защита от повышения уровня воды в корпусе пвд
- Основные характеристики регулирующих клапанов
- Расположение отметок уровней регулирования конденсата в подогревателях высокого давления*
- Основные технические характеристики впускных клапанов
- Основные технические характеристики обратных клапанов
- 3.2.4. Надежность работы трубных систем подогревателей высокого давления
- 3.2.5. Защита от повышения давления в корпусе и трубной системе пвд
- Технические характеристики регулирующих клапанов производства ткз
- Технические характеристики пружинных предохранительных клапанов производства ткз, устанавливаемых на подогревателях высокого давления
- Оснащение подогревателей высокого давления регулирующими и предохранительными клапанами (по рекомендациям [109])
- 3.2.6. Организация безопасной эксплуатации подогревателей высокого давления
- 3.3. Предупреждение повреждений деаэраторов повышенного давления
- 3.3.1. Назначение деаэраторов
- 3.3.2. Работа деаэраторов повышенного давления
- Технические характеристики деаэрационных колонок деаэраторов повышенного давления (дсп)
- Комплектация деаэраторов повышенного давления
- 3.3.3 Профилактика повреждений деаэраторов повышенного давления
- 3.4. Обеспечение надежности сосудов машин аммиачного комплекса (мак)
- 3.4.1 Оборудование для жидкого аммиака
- 3.4.2. Особенности эксплуатации сосудов для жидкого аммиака
- Основные показатели аммиака по гост 6221-90е
- 3.4.3. Техническое освидетельствование и обследование условий эксплуатации сосудов мак
- Форма наряда-допуска
- 3.4.4. Меры безопасности при спуске рабочих в сосуды, чистке и подготовке их к внутреннему осмотру
- 3.4.5. Наружный и внутренний осмотры
- 3.4.6. Гидравлические испытания сосудов
- 3.4.7. Проведение пневматических испытаний на плотность (герметичность) сосудов мак
- 3.4.8. Продление срока эксплуатации сосудов мак, отработавших установленный ресурс
- Заключение по результатам экспертного технического диагностирования сосуда
- Срок службы и наработка по аммиаку сосудов мак
- 3.5. Обеспечение надежности работы пароводяных аккумуляторов
- 3.6. Предупреждение повреждений растопочных сепараторов
- 3.7. Контроль за техническим состоянием сосудов, подверженных истиранию стенок рабочей средой
- 3.7.1. Вакуумные котлы
- 3.7.2. Разварники крахмалистого сырья
- 3.8. Предупреждение водородной коррозии в сосудах, работающих в водородсодержащих средах
- Периодичность вырезки контрольных образцов из корпусов и штуцеров аппаратов, работающих в водородсодержащих средах
- 3.9. Предупреждение повреждений клепаных барабанов и барабанов, сильно ослабленных отверстиями для завальцовки труб
- 3.10. Диагностический контроль металла клепаных барабанов, сильно ослабленных отверстиями для завальцовки труб
- Парковый ресурс для прямых участков и гибов паропроводов в зависимости от марки стали, типоразмера труб и параметров эксплуатации
- Периодичность, объемы, методы и сроки контроля котлов и трубопроводов в пределах паркового ресурса
- Сварные соединения трубопроводов и коллекторов с наружным диаметром 100 мм и более
- Библиографический список