61. Сборка цепных передач.
В зависимости от назначения в машиностроении применяют цепи: пластично-зубчатые, втулочные, втулочно-роликовые, пластинчатые блочный со сплошными звеньями и фасоннозвенные.
Пластично-зубчатые цепи (бесшумные) применяются для передачи сравнительно больших мощностей при v=3-25 м/с. При работе цепь сопрягается со звездочкой, имеющей трапецеидальные зубья с углами впадин от 32° до57° при числах зубьев от 13 до 120. Пластинчатые втулочно-роликовые цепи (одно- и многорядные) применяют при v=l-15 м/с, а фасоннозвенные - v=3-4 м/с (тихоходные), втулочно-роликовые и фасоннозвенные цепи работают в сопряжении со звездочками, профили зубьев которых очерчивают дугами окружность.
Сборка цепной передачи состоит в установке и закреплении звездочек на вилах (как и зубчатых колес), надевании цепи и регулировании. После закрепления звездочки на валу ее проверяют на радиальное и торцевое биение, на относительное смещение звездочек при параллельных валах (контролируется и не параллельностью валов). Для устранения смещения звездочек конструкцией часто предусматривается возможность регулирования положения одной из звездочек с последующим закреплением ее винтом.
Кроме приводных звездочек, в цепных передачах применяют также звездочки для натяжения цепи, оси которых при регулировании смещаются. Натяжение ветвей в правильно собранной цепной передаче должно быть строго определенным и предопределяется величиной стрелы провисания (1,5-2% от межосевого расстояния А для горизонтальных и наклонных до 45° передач, а для близких к вертикальным уменьшается до 1 %), которая указывает в технических условиях на сборку. При больших межосевых расстояниях провисания цепи изменяют смещением регулировочных звездочек или натяжным роликом.
Для получения бесконечной цепи концы отрезка цепи необходимой длины соединяют при помощи соединительных или переходных звеньев непосредственно на верстаке или на сборном узле с использованием специальных стяжек для стягивания концов цепи.
- 6. Методы сборки: полной, неполной, групповой взаимозаменяемости
- 11. Точность сборочных соединений
- 12. Организационные формы сборки машин: стационарная и подвижная, в том числе, применение средств вычислительной техники при их реализации
- 13. Факторы, влияющие на продолжительность трудового процесса
- 14. Принципиальный подход к оптимизации трудового процесса сборки изделия
- 18Приспособления, применяемые при сборке
- 19 Вспомогательное оборудование сборочных цехов: подъемное, подъемно-транспортное, транспортное
- 20 Мойка деталей и сборочных единиц
- 21 Окраска деталей и сборочных единиц
- 23. Контроль качества выполненных сборочных работ
- 24 Балансировка сборочных единиц и изделий в сборе
- 25. Испытание и проверка новых сборочных единиц и машин
- 27 Пригоночные работы при сборке и виды приводов механизированного инструмента
- 28. Пригоночные работы: опиливание и зачистка, сверление, развертывание и нарезание резьбы, торцевание и шарошение
- 29. Пригоночные работы: притирка, полирование, шабрение и
- 30. Состояние сборочных процессов и пути повышения качества изделий и их сборочных единиц
- 31. Перспективы развития сборочного производства, в том числе в зарубежном машиностроении
- 32. Сборка неподвижных неразъемных соединений с нагревом охватывающей детали.
- 33. Сборка неподвижных неразъемных соединений
- 34. Сборка продольно-прессовых соединений.
- 35. Сборка соединений, собираемых путем пластической деформации деталей.
- 36Сборка соединений сваркой.
- 37 Сборка соединений пайкой.
- 38. Сборка соединений склеиванием.
- 39.Сборка заклепочных соединений.
- 40. Сборка неподвижных разъемных конических соединений.
- 41. Сборка разъемных шлнцевых соединений.
- 42. Сборка разъемных соединений со шпонкой.
- 43. Сборка неподвижных разъемных резьбовых соединений.
- 44. Сборка сборочных единиц с цельными подшипниками скольжения.
- 45. Сборка сборочных единиц с разъемными подшипниками скольжения (толстостенными и тонкостенными).
- 46. Сборка сборочных единиц с радиальными шарикоподшипниками.
- 47. Сборка сборочных единиц с упорными коническими подшипниками качения.
- 48. Укладка многоопорного вала в подшипники.
- 49. Сборка сборочных единиц с игольчатыми подшипниками качения.
- 50.Сборка сборочных единиц с осями и пальцами.
- 51. Сборка составных валов и муфт.
- 52.Сборка подвижны конических соединений.
- 53. Сборка маховиков и шкивов с валами.
- 54. Сборка соединений с деталями базирующимися на плоскостях.
- 55. Сборка сборочных единиц с цилиндрическими
- 56. Сборка гидравлических и пневматических сборочных единиц.
- 57. Общие положения сборки зубчатых и цепных передач.
- 58. Сборка цилиндрических зубчатых передач.
- 59. Сборка конических зубчатых передач.
- 60. Сборка червячных передач.
- 61. Сборка цепных передач.
- 62 Основные положения автоматизации сборки и технологичность деталей и изделий.
- 63 Связь технологического процесса автоматической сборки с оборудованием и качественная характеристика деталей и средств контроля автоматической сборки.
- 64 Загрузочно-ориентирующие и транспортные механизмы при автоматической сборке.