8.3.3 Виды отпуска

Важнейшими параметрами, определяющими структуру и свойства отпущенной стали, являются температура и длительность отпуска. По температуре нагрева различают три вида отпуска: низкий, средний и высокий.

Низкий отпуск - до 250 °С. Применяется для снижения внутренних напряжений и уменьшения хрупкости при сохранении высокой твердости. Получаемая структура - мартенсит отпуска. Низкому отпуску подвергают режущий и измерительный инструмент, штампы холодной штамповки, детали после поверхностной закалки цементации, цианирования.

Средний отпуск - 350-500 °С. Применяется в основном для пружин и рессор, когда необходимо обеспечить высокие упругие свойства в сочетании с достаточно высокой проч­ностью и вязкостью. Структура после среднего отпуска - троостит отпуска.

Высокий отпуск - 500-650 °С. Структура - сорбит отпуска. Этот отпуск полностью снимает внутренние напря­жения, значительно повышает ударную вязкость. Прочность в твердость при этом снижаются, но остаются значительно более высокими, чем в отожженном состоянии. Таким образом, высокий отпуск обеспечивает хорошее сочетание свойств прочности, пластичности и вязкости. Закалка в сочетании с высоким отпуском называется улучшением. Улучшению подвергают большинство деталей машин: валы, оси, шестерни, втулки и др.

Время выдержки при отпуске должно быть достаточным для завершения превращений и снятия напряжений. Чем выше температура отпуска, тем меньше его длительность, так как больше скорость диффузии.

Для изделий небольших сечений выдержка при низким отпуске составляет около 2 ч, при среднем - примерно 1ч, при высоком - 20-30 мин. С увеличением размеров деталей длительность отпуска повышают.