9.6 Твердые сплавы

Твердые сплавы – это спеченные порошковые материалы на основе твердых тугоплавких соединений, в основном карбидов переходных металлов – WC, TiC, TaC, Ti(CN).Основой большинства твердых сплавов является карбид вольфрама. В качестве связки используют кобальт или никельс молибденом, иногда добавляют хром.

Твердые сплавы имеют более высокую теплостойкость (более 800 – 1000°С), твердость и износостойкость, чем быстрорежущие стали, однако их вязкость ниже и они чувствительны к действию ударных нагрузок. Изделия из этих сплавов изготавливают методами порошковой металлургии, смешивая порошки карбидов и связывающего металла, спрессовывая и спекая их при высокой температуре (1250 – 1500°С). Такой инструмент не подвергается термической обработке, а только затачивается. В маркировке твердых сплавов буквы обозначают: В- карбид вольфрама, Т – карбид титана, ТТ – карбиды титана и тантала, КНТ – карбонитрид титана, К – кобальт, Н – никель. Цифры после букв – содержание фаз в процентах, количество карбида вольфрама определяется по разности. Например, ВК10 – 10% кобальтовой связки и 90% карбида вольфрама, Т30К4 – 30% карбида титана, 4% кобальта и 66% карбида вольфрама.

Твердые сплавы широко используют для обработки материалов резанием, для оснащения горного инструмента, быстроизнашивающихся деталей машин, узлов штампов, инструмента для волочения, прессования, калибровки, прокатки и др. Из-за дороговизны твердосплавного инструмента из него изготавливают обычно только режущую или изнашивающуюся часть инструмента.

ТЕМА № 10: ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ НА ИХ ОСНОВЕ

Цветные металлы являются более дорогими и дефицитными по сравнению с черными металлами, однако область их применения в технике непрерывно расширяется. Это сплавы на основе титана, алюминия, магния, меди.

Переход промышленности на сплавы из легких металлов значительно расширяет сырьевую базу. Титан, алюминий, магний можно получать из бедных и сложных по составу руд, отходов производства.