Сущность процесса пайки

Пайка является широко распространенным процессом, как при изготовлении, так при ремонте деталей. Этот способ известен людям уже 3…5 тысяч лет. При раскопках находят паянные медно - серебренным припоем трубы, украшения, оружие. Пайка является незаменимым процессом в радиоэлектронике, самолето- и ракетостроении, автотракторостроении. С помощью пайки изготовляются радиаторы , трубопроводы, электрооборудование и др. Процесс пайки легко поддается механизации и автоматизации.

Пайкой называют процесс получе­ния неразъемного соединения заготовок без их расплавления путем смачивания поверхностей жидким припоем с после­дующей его кристаллизацией. Образова­ние соединения без расплавления основного металла обеспечивает при необхо­димости возможность распая соединения.

Пайка выполняется в следующей последовательности:

-нагрев спаиваемых деталей до температуры, близкой к температуре плавления припоя;

-расплавление припоя и нанесение его на предварительно обработанные детали ;

- заполнение припоем шва ;

- растворение основного металла в расплавленном шве и взаимная диффузия металлов;

- кристаллизация шва.

Для выполнения пайки необходимо, чтобы частицы расплавленного припоя вступали в прочный контакт с поверхностями соединяемых деталей. Капля расплавленного припоя растекается (рис. 20-01) по поверхности до определенного предела.

Пайка возможна, когда припой хорошо смачивает твердое тело. Если жидкость не смачивает твердое тело, то пайка невозможна. Хорошего смачивания можно добиться соответствующей подготовкой поверхности (механическая обработка для удаления окислов, обезжиривание для удаления жировых загрязнений) и подбором припоя и флюса. При хорошем смачивании заполняются все зазоры и поры и обеспечивается прочное соединение деталей.

Хотя процесс пайки является в некоторой степени родственным сварке, но имеет ряд отличий: