Расположение отметок уровней регулирования конденсата в подогревателях высокого давления*

___________________

* Отметка уровня отсчитывается от подошвы цилиндрической опоры подогревателя.

Рис. 3.21. Впускные клапаны для подогревателей высокого давления (Т-360, Т-362, Т-364, Т-366, Т-368, Т-471, Т-473, Т-475, Т-477, Т-479): 1 - корпус; 2 - тарелка; 3 - шток; 4 - шток поршня гидропривода; 5 - корпус гидропривода; 6 - поршень гидропривода; 7 - соединительная стойка

Основными элементами защиты являются впускной клапан с выносным гидроприводом и обратный клапан, надпоршневые полости которых соединены между собой перепускными трубами. Впускной клапан (рис. 3.21) состоит из корпуса 1, тарелки клапана 2 со штоком 3, штока поршня гидропривода 4, корпуса гидропривода 5, поршня гидропривода 6, соединительной стойки 7. Крышка с корпусом выполнена самоуплотняющейся. Гидропривод (сервомотор) представляет собой сварную конструкцию, в цилиндре которой размещен поршень со штоком. В корпусе гидропривода имеется штуцер для присоединения импульсной линии, которая сообщает надпоршневое пространство гидропривода с трубопроводом от конденсатных насосов или с другой гидромагистралью. На импульсном трубопроводе перед гидроприводом впускного клапана устанавливают параллельно два вентиля с электроприводом или два клапана с электромагнитным приводом 7 (рис. 3.22). Надпоршневое и подпоршневое пространство гидропривода имеют штуцеры для присоединения дренажных (сливных) трубопроводов. Подключение импульсных и дренажных трубопроводов к гидроприводу показано на рис. 3.22. В табл. 3.9 приведены технические характеристики и основные размеры применяемых в защитах ПВД впускных клапанов.

Рис. 3.22. Принципиальная схема трубопроводов пуска и отключения подогревателей высокого давления: 1 - впускной клапан; 2 - гидропривод впускного клапана; 3 - дренаж подпоршневого пространства гидропривода; 4 - дренаж надпоршневого пространства гидропривода; 5 - вентиль для заполнения трубной системы подогревателя; 6 - вентиль трубопровода конденсата от конденсатных насосов; 7 - вентиль с электроприводом; 8 - импульсный трубопровод для контроля давления за обратным клапаном

Устройство обратного клапана показано на рис. 3.23. Корпус 1 и крышка 3 клапана выполнены аналогично с корпусом и крышкой впускного клапана. Тарелка 2 клапана в рабочем положении удерживается напором питательной воды. Технические характеристики обратных клапанов приведены в табл. 3.10.

В случае повышения уровня конденсата в любом из группы подогревателей сигнал от датчика уровня поступает на дифманометр, через электрические датчики включает электрические приводы импульсных клапанов и открывает их. Вода от конденсатных насосов или другого источника поступает в надпоршневое пространство гидропривода впускного клапана. Под давлением воды поршень гидропривода опускается вниз, перемещая одновременно шток с тарелкой впускного клапана в нижнее положение. Таким образом прекращается поступление воды в группу подогревателей. Питательная вода по перепускным трубам поступает в надпоршневое пространство обратного клапана, закрывает выход питательной воды из группы подогревателей и, помимо подогревателей, направляется в питательный трубопровод. Одновременно со срабатыванием защиты закрываются задвижки на паропроводах, на питательном трубопроводе на входе воды в группу подогревателей и на выходе из нее, открываются задвижки на холодном байпасе (см. рис. 3.14).

Рис. 3.23. Обратные клапаны для подогревателей высокого давления

(Т-361, Т-363, Т-365, Т-367, Т-369, Т-472, Т-474, Т-476, Т-478, Т-480):

1 - корпус; 2 - тарелка; 3 - крышка; 4 - уплотнение

При пуске подогревателей в работу (после монтажа, ремонта, проведения промывки и гидравлического испытания) проверяют исправность групповой защиты от повышения уровня конденсата в корпусе ПВД. Проверку проводят при открытом запорном вентиле 6 (см. рис. 3.22) на импульсной магистрали. Открывая поочередно вручную импульсные клапаны 7, убеждаются в том, что они обеспечивают проток воды, необходимый для создания давления в гидроприводе и перемещения штока с тарелкой впускного клапана защиты. Регулировкой концевых выключателей импульсных клапанов добиваются их одновременного открытия и полного хода их штоков. Производят проверку плотности закрытия импульсных клапанов (при закрытых клапанах открывают вентиль D= 10 слива воды из надпоршневого пространства гидропривода. Отсутствие воды на сливе свидетельствует о плотности закрытия импульсных клапанов. Затем вентиль D= 10 закрывают). Открывая вентиль 5, заполняют трубную систему подогревателя питательной водой. После заполнения трубной системы водой проверяют открытие впускного клапана. При нормальной работе тарелка впускного клапана и шток давлением питательной воды удерживаются в верхнем положении. Затем подогреватели подключают по питательной воде открытием запорной арматуры на входе и выходе питательной воды.

Таблица 3.9