Группа разовых песчаных стержней по объему, массе и размерам

Пользуясь данными технологических карт либо табл. 15 и 16, все стержни разделяются на группы, для которых выбираются технологические процессы и оборудование. При расчетах принимается плотность стержней из песчано-глинистых смесей 1,65 кг/дм³, из ХТС-1,5 кг/дм³, из ЖСС-1,35 кг/дм³.

При выборе методов изготовления стержней следует руководствоваться следующими основными положениями:

- при массовом и крупносерийном производстве технологические процессы должны обеспечивать высокую производительность, например: пескодувные и пескострельные полуавтоматы; применение быстровысыхающих смесей и короткой сушки; холодно-твердеющие смеси с продувкой различными катализаторами отверждения и др.

- комплексные линии должны включать в себя оборудование, как для изготовления стержней, так и для их отделки, окраски, сборки в блоки и др.;

- для окраски и «подсушки» стержней в составе комплексных линий устанавливаются конвейерные горизонтальные или вертикальные сушила, вытяжные камеры для покрытий на основе спиртов, лаков;

- при серийном, мелкосерийном, единичном производстве предпочтительно применять самотвердеющие смеси на основе смол, жидкого стекла, алюмофосфатных связующих, что способствует снижению трудоемкости изготовления и выбивки стержней, повышает их точность;

- допустимо в отдельных случаях применение смесей, требующих тепловой сушки, например при изготовлении массивных стержней;

- при проектировании следует стремиться свести к минимуму количество типоразмеров стержневых ящиков, используя многогнездные ящики для мелких стержней.

Применяемые в настоящее время в литейном производстве связующие материалы и отвердители позволяют достаточно широко варьировать время отверждения смесей в оснастке, что обеспечивает механизированное изготовление как мелких, так и крупных стержней.

Используя всевозможные комплексно-механизированные линии, следует иметь в виду, что для каждого конкретного цеха (отделения) компоновка линий может быть изменена с увеличением или уменьшением габаритов линий, отдельных ее участков (например, размеров участков отвердения смеси, подсушки краски, накопления готовых стрежней и др.).

В табл. 17, 18, 19 приводятся данные по некоторым видам оборудования для изготовления стержней. Помимо этого могут использоваться формовочные машины, смесители для ХТС, ЖСС, вибростолы.

Таблица 17