4.3.1. Вопросы для подготовки к экзамену
Водоснабжение литейного цеха и канализация.
Вспомогательные службы литейного цеха: ремонтная служба цеха, экспресс-лаборатории, цеховые кладовые (площади, количество рабочих).
Газоснабжение литейных цехов, расчет расхода газа на производственные нужды.
Исходные материалы для проектирования литейного цеха, составление программы производства, выбор и обоснование оптимального способа изготовления отливок.
Классификация литейных цехов по роду сплава, массе, серийности, отраслевому назначению, технологическому процессу и объемам производства.
Компоновочные схемы литейных цехов.
Коэффициент технического использования литейного оборудования, его определения, коэффициент загрузки оборудования, его величина.
Неравномерность производственных процессов изготовления отливок в литейном цехе, коэффициент Кн.
Оборудование формовочно-заливочно-выбивного отделения, расчет оборудования, площадей, основные размеры пролета, грузоподъемные средства, вспомогательные участки.
Основные конструктивные решения и строительные элементы зданий литейных цехов.
Основные строительные параметры плавильных отделений, расположение оборудования, грузоподъемные средства, вспомогательные участки.
Основы расчета количества оборудования. Коэффициент использования оборудования Ки.
Подготовка шихтовых материалов в сталелитейном цехе, оборудование, площади, грузоподъемное оборудование.
Подготовка шихтовых материалов в чугунолитейном цехе, оборудование, грузоподъемное оборудование.
Проектирование плавильного отделения литейных цехов: классификация сплавов, определение массы выплавляемого металла.
Проектирование склада шихтовых материалов, оборудование, площади, технологические процессы подготовки шихтовых материалов.
Проектирование складов формовочных материалов, оборудование, площади.
Проектирование смесеприготовительных отделений, классификация формовочных и стержневых смесей, определение расхода формовочной смеси.
Проектирование стержневых отделений: классификация стержней, технологические процессы, определение объема производства.
Проектирование термообрубных отделений литейных цехов. Классификация отливок, объемы производства.
Проектирование формовочных отделений производства отливок в разовые объемные песчано-глинистые формы, классификация форм, объемы производства, технологические процессы, заливка, охлаждение и выбивка форм.
Проектирование цеха литья в металлические формы (кокиль): объем производства, расчет материалов, оборудования, площади цеха.
Проектирование цеха литья в оболочковую форму, расчет материалов, оборудования, площадей.
Проектирование цеха литья под давлением: объемы производства, расчет материалов, оборудования, площадей.
Проектирование цехов литья по выплавляемым моделям: объем производства, расчет материалов, оборудования, площадей.
Проектные работы: ТЭО. Техническое и технорабочее проектирование, содержание технологической части технического проекта.
Размеры проходы и проездов транспорта в литейном цехе в зависимости от расположения оборудования.
Расчет оборудования стержневого отделения, размещение его в литейном цехе, вспомогательные и складские участки, транспортные средства.
Расчет площадей плацевой и кессонной формовки.
Расчет потребности сжатого воздуха в литейном цехе.
Режимы работы литейных цехов, фонды времени работы оборудования, производительность оборудования.
Теплоснабжение литейного цеха, расход теплоносителя.
Технологические процессы и оборудование термообрубных отделений, расчет оборудования, площади, вспомогательные участки.
Технологические процессы плавки металлов и сплавов, выбор и расчет технологического оборудования, определение массы металлозавалки.
Технологический процесс и оборудование смесеприготовительных отделений, подготовка оборотной смеси, вспомогательные участки, площади.
Электроснабжение литейного цеха, расчет потребления электроэнергии.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Федеральное агентство по образованию
СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЗАОЧНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра металлургии и литейного производства
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Студент Спец. 150104.65 Шифр
1. Тема. Проект плавильного отделения
2. Срок представления проекта к защите « « 200 г.
3. Исходные данные для проектирования: Производственная программа №
4.Содержание пояснительной записки курсового проекта
4.1. Введение. Способы плавки металла, их преимущества и недостатки.
4.2. Производственная программа проектируемого отделения, расчет.
4.3. Характеристика материала отливок.
4.4. Режим работы и фонды времени.
4.5. Баланс плавки. Расчет годовой потребности в шихтовых материалах.
4.6. Расчет необходимого количества плавильных агрегатов. Расчет числа ковшей для разливки.
4.7. Механизация и автоматизация производства в проектируемом отделении.
4.8. Основные вопросы безопасности труда в принятых проектных решениях.
5. Графический материал: Планировка отделения, спецификация основного технологического и подъемно – транспортного оборудования.
- Федеральное агентство по образованию
- Информация о дисциплине
- Предисловие
- 1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- 1.2.1. Содержание дисциплины по гос сд. 07. Проектирование новых и реконструкция действующих литейных цехов
- 1.2.2. Объем дисциплины и виды учебной работы
- 1.2.3. Перечень видов практических занятий и контроля:
- 2. Рабочие учебные материалы
- 2.1. Рабочая программа
- Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- Раздел 2. Проектирование производственных отделений (40 часов)
- 2.1. Проектирование формовочно-заливочно-выбивных отделений
- 2.2. Проектирование плавильных отделений
- Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- Заключение
- 2.2. Тематические планы дисциплины Тематический план дисциплины для студентов очно-заочной формы обучения
- Тематический план дисциплины для студентов заочной формы обучения
- 2.3. Структурно-логическая схема дисциплины
- 2.4. Временной график изучения дисциплины
- 2.5. Практический блок
- 2.5.1. Практические занятия для студентов очно-заочной и заочной форм обучения
- Лабораторные работы
- . Балльно-рейтинговая система оценки знаний
- 3. Информационные ресурсы
- 3.1. Библиографический список
- 3.2. Опорный конспект
- Введение
- Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- Раздел 2. Проектирование производственных отделений
- Раздел 3. Проектирование складов, вспомогательных отделений и служб
- Вопросы для самопроверки
- Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- Заключение
- 3.3. Конспект лекций введение
- Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- Технико-экономическое обоснование выбора вариантов технологических процессов и технических решений. Анализ проектных решений
- Производственная программа
- Программа литейного цеха
- Распределение программы по группам массы
- Точная (подетальная) программа выпуска отливок
- Расчетная ведомость приведенной программы литейного цеха, рассчитанной по деталям - представителям
- Режим работы цехов
- Фонды времени
- Эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования в зависимости от числа рабочих смен
- Раздел 2. Проектирование производственных отделений
- 2.1. Проектирование формовочно-заливочно-выбивных отделений
- Сводка количества форм
- Группы формовочных машин и время на смену плит
- Основные технические характеристики некоторых формовочных машин
- Основные технические характеристики вибростолов для уплотнения хтс
- Характеристики напольных горизонтально-замкнутых конвейеров
- Линии формовочные для серийного и мелкосерийного производства
- Автоматические формовочные линии для массового и крупносерийного производства
- Машины для выбивки литейных форм
- 2.2. Проектирование плавильных отделений
- Основные технические данные плавильных печей для литейных сплавов
- Расчетный баланс металла
- Выход годного, угар и потеря металла в процентах от металлической шихты
- Ведомость состава шихты
- Выбор емкости ковша в зависимости от группы литья
- Продолжительность работы и время оборота одного ковша
- 2.3. Проектирование стержневых отделений
- Нормы расчетного количества стержней на 1 т годных отливок из чугуна и стали
- Группа разовых песчаных стержней по объему, массе и размерам
- Линии автоматические для изготовления стержней из песчано-глинистых смесей
- Автоматизированные стержневые линии для массового и крупносерийного производства на базе пескодувных стержневых полуавтоматов с продувкой со2
- Автоматизированные стержневые линии для разносерийного производства на базе смесителей непрерывного действия для хтс
- 2.4. Проектирование смесеприготовительных отделений
- Расчет расхода формовочных смесей
- Состав смесей и расчёт расхода компонентов
- Смесители литейные чашечные (бегуны) для приготовления формовочных и стержневых смесей
- Установки для приготовления жсс и псс
- Установки для приготовления хтс
- 2.5. Проектирование отделений финишных операций
- Область применения оборудования для удаления стержней
- Область применения огневых способов для удаления литников, выпоров, прибылей
- Область применения оборудования для очистки поверхности отливок
- Область применения оборудования и инструментов для зачистки отливок
- Камеры гидравлические периодического действия
- Установки электрогидравлические
- Барабаны очистные галтовочные
- Барабаны очистные дробеметные непрерывного действия
- Барабаны дробеметные периодического действия
- Камеры очистные дробеметные
- Оборудование для абразивной зачистки и обрубки отливок
- Нормы удельной нагрузки на под камерных методических печей
- Раздел 3. Проектирование складов, вспомогательных отделений и служб
- Транспорт
- Участок подготовки свежих формовочных материалов и регенерации смесей
- Склады литейного цеха
- Ведомость годовой потребности материалов и хранение их на складе
- Участок ремонта оборудования
- Количество металлообрабатывающих станков в зависимости от числа оборудования, установленного в цехе
- Кладовые и лаборатории цеха
- Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- Нормы расхода топлива на технологию
- Расход кислорода и ацетилена
- Расход воды на технологические нужды
- Недоходы крюков главного и вспомогательного подъемов до оси подкранового рельса
- Заключение
- 3.4. Глоссарий
- 3.5. Методические указания к проведению практических занятий
- 4. Блок контроля освоения дисциплины
- 4.1. Задание на курсовой проект и методические указания к его выполнению
- Структура и содержание курсового проекта
- Оформление курсовых проектов
- 4.2. Блок текущего контроля
- 4.2.1. Тренировочные тесты
- 4.3. Блок итогового контроля
- 4.3.1. Вопросы для подготовки к экзамену
- Руководитель проекта
- Руководитель проекта
- Руководитель проекта
- Руководитель проекта
- Производственная программа № 1 для проектирования чугунолитейного цеха автомобильного завода (массовое производство)
- Производственная программа №3 для цеха крупного чугунного литья
- Программа №4 (а, б, в, г) цеха мелкого литья
- Курсовой проект
- Действующих литейных цехов»