logo
Проектир и реконстр цехов2

2.4. Проектирование смесеприготовительных отделений

Смесеприготовительные отделения могут быть централизованными, когда в них приготавливаются все смеси для цеха, и специализированными, предназначенными для одного отделения (например, для автоматической формовочной линии).

Следует учитывать, что современные технологические процессы изготовления форм и стержней (из ЖСС, ХТС, ПСС) предусматривают приготовление смесей непосредственно на рабочих местах.

В смесеприготовительных отделениях приготавливают различные виды песчано-глинистых смесей, а также базовые смеси (полупродукты) для дальнейшего введения в них специальных добавок.

Основными компонентами песчано-глинистых смесей являются оборотная смесь, кварцевый (или другой) песок, бентонит или формовочная глина, добавки.

По назначению смеси бывают едиными, облицовочными и наполнительными.

Составы формовочных и стержневых смесей принимаются по технологическим картам или по справочникам в зависимости от марки сплава, массы и сложности отливок и других факторов.

Общий расход смесей на годовую программу определяется по данным формовочных и стержневых отделений и рассчитывается раздельно по видам смесей.

При проектировании смесеприготовительных и стержневых отделений фигурирует обычно масса уплотненной смеси; в смесеприготовительном отделении готовится неуплотненная смесь. Поэтому следует учитывать разницу в плотности неуплотненной смеси с кварцевым песком - 1,25 т/м3, уплотненной встряхиванием – 1,65 т/м3, уплотненной прессованием под высоким давлением – 1,8 т/м3; плотность ХТС на кварцевом песке принимается 1,50-1,55 т/м3; ЖСС с жидким стеклом – 1,4 т/м3.

Расчет необходимого расхода смесей производится по видам и по размерам форм и стержней; и только при отсутствии этих данных пользуются средними нормами расхода смесей на 1 т годных отливок в зависимости от их массы.

При расчете расхода формовочных смесей по размерам форм следует учитывать объем формы, занятый отливками и стержнями.

Пример расчета приведен в форме 9.

Форма 9