7. Строение механизмов. Классификация звеньев
и кинематических пар
кулисный
камень
Структурной называется схема механизма с помощью условных изображений звеньев и кинематических пар.Звено - твердое тело, входящее в состав механизма и совершающее какой-либо вид механического движения. Звено может состоять из множества деталей, соединенных между собой неподвижно (сварка, резьба и т. д.). Звенья различают по виду совершаемого механического движения. Неподвижное звено (условно неподвижное) называется стойкой. Движение других подвижных звеньев изучают относительно стойки. Звено, совершающее вращательное движение с полным оборотом относительно стойки, называется кривошипом; при невозможности совершить полный оборот - коромыслом. Звено с поступательным движением относительно стойки называется ползуном. Звено с плоским движением относительно стойки называется шатуном. Ползун, совершающий движение по подвижному звену, называется кулисным камнем, а само звено в этом случае называют кулисой.
Кинематическая пара - подвижное соединение двух соприкасающихся звеньев. Кинематическая пара позволяет звеньям то или иное коли
чество относительных движений. Кинематические пары бывают низшими и высшими.
Высшими называют кинематические пары, в которых звенья соприкасаются по линиям либо в точке.
Низшие пары - касание звеньев происходит по поверхностям. Еще кинематические пары различают по подвижности.
* F У .
Свободное твердое тело А (рис. 3.2) относительно неподвижной системы координат имеет шесть степеней подвижности (три поступательных вдоль осей и три вращательных относительно них).
Рис. 3.2. Подвижности свободного твердого тела
Для образования кинематической пары тело должно войти в соприкосновение с другим. При этом возникают связи, и количество степеней свободы сокращается. Число связей определяется формой тел, образующих кинематическую пару.
Шар с плоскостью образует пятиподвижную высшую кинематическую пару (рис. 3.3).
Сфера в сфере (шаровой шарнир) имеет три степени подвижности (рис. 3.4), а сферическая с пальцем (рис. 3.5, а) и цилиндрическая (рис. 3.5, б) являются двухподвижными.
В плоских механизмах (точки звеньев движутся в параллельных плоскостях) возможны двух- (рис. 3.6) и одноподвижные (рис. 3.7) кинематические пары - вращательная (а) и поступательная (б).
Винтовая кинематическая пара одноподвижная, т.к. из двух движений (поступательное и вращательное) одно является зависимым и сопровождает другое.
Таким образом, подвижность кинематической пары может быть от 1 до 5.
- 3. Классификация машин
- 4. Производительность технологических машин
- 5. Машинный агрегат. Общее устройство
- 6. Движущий и рабочий органы машин
- 6. Передаточный механизм и его составляющие
- 7. Строение механизмов. Классификация звеньев
- 7. Подвижность механизмов
- 15. Стандартное прямозубое эвольвентное цилиндрическое зубчатое зацепление. Устройство и кинематика
- 17. Качественные показатели прямозубого (эвольвентного) зубчатого зацепления
- 18. Способы изготовления прямозубых эвольвентных цилиндрических зубчатых колес. Способ обката
- 20. Червячная передача
- 19. Многоступенчатые зубчатые механизмы с неподвижными осями колес
- 21. Эпициклические механизмы и передачи
- 22. Планетарные зубчатые механизмы. Кинематика и синтез
- 10. Плоские рычажные механизмы. Виды, свойства, модификации
- 12. Алгебраический синтез рычажных механизмов
- 13. Графоаналитический синтез рычажных механизмов по коэффициенту производительности
- 30. Назначение и краткие характеристики
- 34. Связь основных размеров
- 36. Профилирование кулачка
- 39. Аналитический метод исследования движения главного вала.
- 40. Определение закона движения главного вала при помощи диаграммы энергомасс
- 41. Регулирование движения машинного агрегата. Постановка задачи и ее решение
- 43. Предварительная оценка масс и структуры энергозатрат машин
- 44. Силовое исследование машин
- 45. Определение закона движения главного вала
- 46. Определение сил, моментов и сил инерции
- 47. Трение в кинематических парах
- 48. Уравновешивание роторов
- 51. Уравновешивание механизмов
- 52. Защита введением дополнительного колебательного контура
- 53. Общее устройство. Три поколения роботов
- 54. Основные технические характеристики манипуляторов
- 55. Синтез манипулятора промышленного робота по размерам и форме зоны обслуживания
- Коэффициент сервиса
- 56. Кинематика манипулятора по методу преобразования координат [24]
- 59. Динамика манипуляторов