40. Определение закона движения главного вала при помощи диаграммы энергомасс
Диаграмма энергомасс - кривая движения машины в осях Т (кинетическая энергия) Jnp (приведенный момент инерции) ее звеньев. Для каждого момента движения машины по формулам (6.1) и (6.5) можно определить Т и Jnp, а, следовательно, построить диаграмму энергомасс (рис. 6.4).
Для некоторого /-того положения машины из выражения кинетической энергии ее звеньев имеем:
(6.11)
где 7 = ki х mT, Jnp t = ok x jiJ, а (ki) и (ok) - координаты точки i.
Подставляя выражения Tt и Jnp t в формулу (6.11) , получаем:
2jiT ki г
j j ok
(6.12)
где c ■
2i7
jj
const для всех положений главного вала, а yi - угол на-
клона луча, проведенного из началаО диаграммы к i-той точке на диаграмме.
21
|1т
о
Т
Рис. 6.4. Диаграмма энергомасс
Меняя положение точки i по формуле (6.12) можем вычислить значения wi, где i - номер положения главного вала, построить график со=со(ср).
Диаграмма энергомасс позволяет легко и просто определить экстремальные значения угловой скорости wmax и wmin: они соответствуют углам наклона касательных к диаграмме ymax и ymin, проведенным из начала координат (на рис. 6.4 ymin = 0).
- 3. Классификация машин
- 4. Производительность технологических машин
- 5. Машинный агрегат. Общее устройство
- 6. Движущий и рабочий органы машин
- 6. Передаточный механизм и его составляющие
- 7. Строение механизмов. Классификация звеньев
- 7. Подвижность механизмов
- 15. Стандартное прямозубое эвольвентное цилиндрическое зубчатое зацепление. Устройство и кинематика
- 17. Качественные показатели прямозубого (эвольвентного) зубчатого зацепления
- 18. Способы изготовления прямозубых эвольвентных цилиндрических зубчатых колес. Способ обката
- 20. Червячная передача
- 19. Многоступенчатые зубчатые механизмы с неподвижными осями колес
- 21. Эпициклические механизмы и передачи
- 22. Планетарные зубчатые механизмы. Кинематика и синтез
- 10. Плоские рычажные механизмы. Виды, свойства, модификации
- 12. Алгебраический синтез рычажных механизмов
- 13. Графоаналитический синтез рычажных механизмов по коэффициенту производительности
- 30. Назначение и краткие характеристики
- 34. Связь основных размеров
- 36. Профилирование кулачка
- 39. Аналитический метод исследования движения главного вала.
- 40. Определение закона движения главного вала при помощи диаграммы энергомасс
- 41. Регулирование движения машинного агрегата. Постановка задачи и ее решение
- 43. Предварительная оценка масс и структуры энергозатрат машин
- 44. Силовое исследование машин
- 45. Определение закона движения главного вала
- 46. Определение сил, моментов и сил инерции
- 47. Трение в кинематических парах
- 48. Уравновешивание роторов
- 51. Уравновешивание механизмов
- 52. Защита введением дополнительного колебательного контура
- 53. Общее устройство. Три поколения роботов
- 54. Основные технические характеристики манипуляторов
- 55. Синтез манипулятора промышленного робота по размерам и форме зоны обслуживания
- Коэффициент сервиса
- 56. Кинематика манипулятора по методу преобразования координат [24]
- 59. Динамика манипуляторов