59. Динамика манипуляторов
Промышленные манипуляторы переносят грузы со значительной массой. Поэтому определение реакций в кинематических парах и нагрузок в звеньях имеет большое значение. Для динамического исследования манипулятора применяют уравнение Лагранжа II-го рода, составляя одно уравнение для каждой степени свободы. В результате решения систем уравнений Лагранжа находят обобщенные ускорения. Затем, используя принцип Даламбера, рассматривают равновесие звеньев и групп с нулевой степенью подвижности.
Приводим пример динамического исследования манипулятора ВПП (рис. 9.15).
За обобщенные координаты примем цилиндрические координаты центра масс схвата с грузом S3 (j, R, z). Кинетическая энергия манипулятора при неподвижном основании и уравновешенном звене 1:
т=I
2
(J1 + J2)" j2 + m2 • S2 • j2 + m3 • R2 • j2 + m3 • R2 + (m2 + m3)• Z2
где J1 и J2 - моменты инерции звеньев 1 и 2 относительно оси Z и оси, проходящей через центр масс S2 параллельно оси Z;
m2 и m3 - массы звеньев 2 и 3;
S - расстояние от оси Z до центра масс звена 2.
Уравнение движения манипулятора в форме уравнений Лагранжа II рода: d(ЭТ^ ЭТ
— т т- = Q ; i =1, 2, 3, (9.2)
dt у dqi J aqi
где q1 = ф; q2 = z; q3 = R.
Обобщенные силы Qt определяем, считая, что поступательные приводы звеньев 2 и 3 (например гидроцилиндры), расположены на подвижных звеньях и создают движущие силы F2 и F3, а вращательный привод звена 1 создает движущий момент пары сил М1. Кроме того, учитываем силы тяжести звеньев G1, G2 и силы трения FT2, FT3 в парах 1-2 и 2-3. Мо-
мент сил трения во вращательной паре МТ1 считаем постоянным и известным из опытных данных. Для случая движения звена 2 вверх и звена 3 от оси Z имеем:
Q = MX-MTl, Q2 = F2 -FT2 -G2 -G3; Q3 = F3 -F7
Производя подстановки в уравнения (9.2), после дифференцирования получаем три дифференциальных уравнения 2-го порядка:
m3R - m3R ■ ф2 = F3 - FT3;
Закон изменения координаты Z легко устанавливается из второго уравнения, а для определения координат ф и R имеем систему двух нелинейных дифференциальных уравнений второго порядка, которая обычно решается численными методами на ЭВМ. Решение используют для управления и определения реакций.
Считая реакцию F2-3 проходящей через центр масс S3, для звена 3 составляем три уравнения равновесия в проекциях на оси X3, Y3, Z3. Для звена 2 получаем шесть уравнений кинетостатики в проекциях на оси X2, Y2, Z2. Для звена 1 при составлении уравнений движения потребуется лишь одно уравнение моментов относительно оси z.
- 3. Классификация машин
- 4. Производительность технологических машин
- 5. Машинный агрегат. Общее устройство
- 6. Движущий и рабочий органы машин
- 6. Передаточный механизм и его составляющие
- 7. Строение механизмов. Классификация звеньев
- 7. Подвижность механизмов
- 15. Стандартное прямозубое эвольвентное цилиндрическое зубчатое зацепление. Устройство и кинематика
- 17. Качественные показатели прямозубого (эвольвентного) зубчатого зацепления
- 18. Способы изготовления прямозубых эвольвентных цилиндрических зубчатых колес. Способ обката
- 20. Червячная передача
- 19. Многоступенчатые зубчатые механизмы с неподвижными осями колес
- 21. Эпициклические механизмы и передачи
- 22. Планетарные зубчатые механизмы. Кинематика и синтез
- 10. Плоские рычажные механизмы. Виды, свойства, модификации
- 12. Алгебраический синтез рычажных механизмов
- 13. Графоаналитический синтез рычажных механизмов по коэффициенту производительности
- 30. Назначение и краткие характеристики
- 34. Связь основных размеров
- 36. Профилирование кулачка
- 39. Аналитический метод исследования движения главного вала.
- 40. Определение закона движения главного вала при помощи диаграммы энергомасс
- 41. Регулирование движения машинного агрегата. Постановка задачи и ее решение
- 43. Предварительная оценка масс и структуры энергозатрат машин
- 44. Силовое исследование машин
- 45. Определение закона движения главного вала
- 46. Определение сил, моментов и сил инерции
- 47. Трение в кинематических парах
- 48. Уравновешивание роторов
- 51. Уравновешивание механизмов
- 52. Защита введением дополнительного колебательного контура
- 53. Общее устройство. Три поколения роботов
- 54. Основные технические характеристики манипуляторов
- 55. Синтез манипулятора промышленного робота по размерам и форме зоны обслуживания
- Коэффициент сервиса
- 56. Кинематика манипулятора по методу преобразования координат [24]
- 59. Динамика манипуляторов