3.2 Станки с цикловым и числовым программным управлением
В настоящее время до 75% машиностроительной продукции выпускается в условиях мелкосерийного и индивидуального производства.
Это различное технологическое оборудование, изделия авиастроения,
судостроения, космическая техника и т.д. Для мелкосерийного производства большое значение имеет скорость переналадки оборудования, возможности (технологические)такой переналадки. Первый станок, позволяющий изменять последовательность и характер действий при смене управляющей программы, был изготовлен в 1949 году.
Развитие базы вычислительной техники позволило создать (1958г) реально действующий станок 1К62ПУ. Это была модернизация универсального токарного станка, в котором ручные органы управления были заменены на силовые следящие приводы. К настоящему времени конструктивная схема станка с ЧПУ, элементная база претерпели существенные изменения.
Система ЧПУ - это совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих технических и программных средств, обеспечивающих управление станком.
К техническим средствам относятся: приводы главного движения, приводы подач, приводы механизмов смены инструмента и заготовок, элементы электроавтоматики, датчики обратной связи,...
К программным средствам относятся: управляющие программы, вычислительные устройства, устройства, формирующие управляющие сигналы для исполнительных механизмов.
Применение станков с ЧПУ целесообразно:
1.При изготовлении деталей малыми партиями, когда отсутствует оснастка для обработки на других станках и изготавливать ее нецелесообразно.
2.При обработке сложных крупногабаритных деталей.
3 .При обработке деталей, имеющих незначительные конструктивные отличия (можно у станка производить корректировку программы).
4.Во вредных производствах.
По особенностям управления системы ЧПУ делятся:
1. Устройства с постоянной структурой (NC).
Они создаются для конкретного станка и имеют систему команд, связанную только с конкретным типом оборудования (в настоящее время практически не применяются) (сист.2ТП, Н22,Н33).
2.Устройства с программной реализацией специфики работы оборудования (CNC). Они едины по структуре, более универсальны, а специфика станка записывается в ППЗУ.
3.Устройства для управления группой станков от ЭВМ, находящихся в иерархической связи (DNC).
4 .Устройства, предполагающие программирование непосредственно у станка и управление его работой с терминала. (HNC)
По способу задания движения рабочих органов оборудование ЧПУ
бывает: ПОЗИЦИОННЫМ, КОНТУРНЫМ, КОМБИНИРОВАННЫМ и АДАПТИВНЫМ.
При позиционном программируется только конечное положение рабочих органов системы, а траектория их перемещения не программируется и обеспечивается конструкцией системы. Скорость же перемещения обычно максимально возможная, по конструктивным ограничениям, или задается постоянной.
Такое управление называют прямоугольным и, несмотря на его простоту, оно имеет достаточно широкое распространение.
Контурное управление позволяет программировать перемещение по нескольким координатам, при функциональной связи этих координат между собой. Увязка перемещения по различным координатам позволяет программировать перемещение инструмента по определенной траектории, требуемой технологической задачей.
Для управления станками в серийном производстве применяют цикловое управление, имеющее много общего с прямоугольным ЧПУ, но отличающееся тем, что величина перемещения рабочих органов задается настройкой путевых выключателей, упоров, барабанов и т.д.
Такие системы требуют большего времени на настройку при переходе на выпуск нового изделия и их применение оправдано в серийном производстве.
Различают замкнутые и незамкнутые системы ЧПУ
Незамкнутые системы применяются в простейших станках, имеют большие погрешности перемещения рабочих органов (за счет люфтов, накопления ошибок).
- Технология и организация промышленного производства
- Часть 2
- 1. Основные принципы построения технологических процессов обработки деталей машин
- 1.1.1 Анализ исходных данных
- 1.1.2 Определение типа производства
- 1.1.3 Определение класса, группы и типа детали
- 1.1.4 Выбор технологии изготовления заготовки для данной детали
- 2. Технология сборки
- 3. Основы автоматизации машиностроительного производства
- 3.2 Станки с цикловым и числовым программным управлением
- Управляющие программы для станков с чпу
- 3.3 Промышленные роботы
- 4 . Организация промышленного производства
- 4.1 . Производственный процесс и его структура
- 4.2. Основные принципы организации
- Производства.
- 4.3. Производственный цикл и его структура
- Расчет тц при параллельной обработке деталей:
- 4.4. Производственный цикл сложного процесса
- 4.5. Производственная структура предприятия и цеха
- 5.Подготовка и организация высокотехнологичного производства
- 5.1. Содержание и этапы инновационных процессов
- 5.2. Организация научно-исследовательских работ и изобретательства
- 5.3. Организация конструкторской подготовки производства
- 5.4. Организация технологической подготовки производства
- 5. 5. Концепция создания систем автоматизированного проектирования конструкций и технологических процессов в составе интегрированных асу и calSтехнологий
- 1. Методические основы создания сапр кт
- 2. Общая структура сапр кт
- 6.2. Организация ремонтного хозяйства
- 6..3. Организация транспортного хозяйства
- 6.4. Организация складского хозяйства
- 6. 5. Организация энергетического хозяйства
- 7. Стратегическое и оперативное планирование производства
- 7.1. Система взаимодействий производства, организации, управления и ресурсов при выпуске продукции предприятия
- 7. 2. Финансовая структура предприятия
- 7.3. . Система планов предприятия и стратегическое планирование предприятий
- 7.4. Бизнес-план предприятия
- 7.5 Производственная программа предприятия (формирование оптимальной производственной программы)
- Математическая модель оптимального планирования по потребителям
- 7.6 Основные задачи технико-экономического планирования предприятия
- 7.7. Основные задачи управления маркетингом предприятия
- 8. Основы организации управления производством
- Общие положения
- Общие требования к иасу
- 9. Основы управления персоналом предприятия
- 9.3. Мотивация