2.4 Жидкости затворения. Добавки. Буферные жидкости
В качестве жидкости затворения для приготовления цементных растворов обычно используют воду без вредных примесей с рН не менее 4, реже углеводородную жидкость (нефть, дизтопливо).
В нефтецементных растворах содержится 40-90 % (по массе от количества цемента) нефти или дизтоплива. Для повышения растекаемости в раствор добавляют 2 % ПАВ (димер, крезол, пафтепафт кальция). При нагнетании такого раствора в трещиноватую зону пластовые воды вытесняют нефть, гидрофобные частицы цемента коагулируют, а затем затвердевают (кристаллизуются).
Преимуществом таких растворов, является несхватываемость при отсутствии воды, что позволяет безопасно доставлять раствор на большие глубины.
Добавки
Для регулирования технологических параметров цементных растворов в него вводят различного рода добавки:
- облегчение цементных растворов производят облегчающими добавками;
- повышение плотности - утяжелителями; растекаемость регулируют понизителями вязкости: сроки схватывания - ускорителями и замедлителями схватывания; стабильность и водоотдачу раствора регулируют понизителями водоотдачи;
- проникаемость раствора в трещины и закупоривающую способность регулируют изменением статического напряжения сдвигу или введением наполнителей;
- для повышения стойкости цементного камня к циклическим и постоянным нагрузкам используют армирующие добавки.
Буферные жидкости
Выбор вида буферной жидкости производят в лаборатории путем проверки ее совместимости с выбранным тампонажным раствором и применяющейся промывочной жидкостью.
Основное условие приемлемости буферного раствора отсутствие изменения или несущественное изменение реологических свойств смеси в зоне контакта буферной жидкости с буровым раствором. Эта смесь не должна иметь пониженную растекаемость и меньшее время, загустевания, чем тампонажный раствор.
Для предотвращения или снижения интенсивности смешивания буферной жидкости с контактирующим раствором в процессе их передвижения в затрубном пространстве необ-ходимо, чтобы вязкость и плотность буферной жидкости превышали аналогичные параметры вытесняемой жидкости или, в крайнем случае, приближались к средним значениям указанных параметров разобщаемых жидкостей.
Для повышения эффективности очистки затрубного пространства от бурового раствора иногда применяют комплексные буферные жидкости: одна часть представлена жидкостью вытеснения, другая жидкостью с высокой физико-химической активностью.
Многообразие геолого-технических условий бурения, буровых и тампонажньтх растворов обусловило применение различных буферных жидкостей (табл. 19.1).
Таблица 19.1.
Назначение буферной жидкости | Вид буферной жидкости |
1 | 2 |
Разделение цементного раствора от бурового Разделение цементного и бурового растворов, вытеснение бурового раствора с удалением глинистой корочки, использование в районах вечной мерзлоты Удаление остатков бурового раствора и глинистой корки Тоже То же | Вода
Эрозионная незамерзающая жидкость (вода+днзтилен. гликоль+песок)
1-2%-й водный раствор CC5 (КССБ) 5%-й Водный раствор NaOH 5%-й водный раствор Na2CО3 |
Таблица 19.1.
1 | 2 |
Удаление бурового раствора с высокой щелочностью из каверн и застойных зон в кольцевом пространстве. Повышение коэффициента вытеснения То же То же То же при наличии зон осыпей и зон с АВПД То же при наличии зон поглощении и гидроразрыва Отверждение глинистой корки | Водный раствор кислого пирофосфата натрия
7%-й водой раствор КМЦ Вязко-упругий разделитель на основе ПАА Эмульсии Утяжеленная жидкость на основе полимеров (вода+гипан+барит), плотность более 1,7 г/см3 Аэрированная жидкость (вода+ПАВ+воздух+песок+цемент) 35-70%-й раствор ортофосфатной кислоты |
- Тампонажные смеси
- 1.1 Функции тампонажных смесей
- 1.2 Требования к тампонажным смесям
- 1.3 Способы упрочнения и кольматации стенок скважин. Способы тампонирования
- Г л а в а 2. Состав цементных растворов
- 2.1 Цементы
- 2.2 Разновидности портландцемента
- 2.3 Механизм твердения цементов
- 2.4 Жидкости затворения. Добавки. Буферные жидкости
- 2.5 Расчет количества компонентов цементного раствора
- 3.1 Свойства цементного раствора
- 3.2 Регулирование параметров цементных растворов
- 4.1 Подготовка образцов к определению параметров цементного камня
- 4.2 Кинематика и термодинамика изменения свойств
- 4.3 Прочность ценетного камня
- 4.4 Сцепляемость цементного камня с горной породой
- 4.5 Усадка цементного камня при твердени
- 4.6 Неконтролируемое самопроизвольное расширение
- 4.7 Проникаемость цементного камня
- 4.8 Коррозионная стойкость цементного камня
- 4.9 Термостойкость цементного раствора и камня
- 5.1 Гельцементированные растворы
- 5.2 Глиноцементные растворы
- Г л а в а 6. Коррозионностойкие тампонажные цементы
- 7.1 О термостойкости цементов
- 7.2 Цементно – кремнемнеземистые смеси
- 7.3 Шлакопесчаные цементы
- 7.4 Белито-кремнеземистый цемент (бкц)
- 7.5 Известково-кремнеземистые цементы
- Глава 8 расширяющиеся тампонажные цементы
- 8.1 Способы регулирования процесса расширения.
- 8.2 Составы расширяющихся тампонажных цементов
- Глава 9. Органические и органо – минеральные тампонажные смеси
- 9.1 Полиакриломид – цементные, лигнасо- цементные и цементно-латексные тампонажные смеси.
- 9.2 Синтетические смолы
- 9.3 Тампонажные смеси на основе карбамидных смол
- 9.4 Тампонажные смеси на основе сланцевых смол
- 9.5 Смологлинистые растворы
- 9.6 Полимерные тампонажные смеси
- 9.7 Тампонажные смеси на основе латексов
- 9.8 Смоло-полимерные смеси
- 9.8Другие полимер-минеральные тампонажные смеси
- 10.1 Битумы
- 10.2 Битумные эмульсии
- 10.3 Взаимодействие битумов с горными породами
- 10.4 Добавки к битумам
- 10.5 Цементно-битумные смеси
- 11.1 Механизм упрочнения и кольматации горных пород
- 11.2 Способы силикатизации
- 11.3 Способы однорастворной силикатизации
- 11.4 Взаимодействие силикатных растворов с горными породами
- 12.1 Облегченные тампонажные цементнты и растворы
- 12.1.1 Способы снижения плотности тампонажных растворов
- 12.1.2 Гельцементные растворы
- 12.1.3 Цементные растворы с кремнеземнистыми облегчающими добавками
- 12.14Проектирование составов облегченных тампонажных цементов и растворов
- 12.2.1 Утяжеленные тампонажные цементы и растворы
- 12.2.2Утяжеленный цемент для умеренно высоких температур
- 12.2.2 Утяжеленные шлаковые цементы
- 12.23Утяжеленные тампонажные цементно- и шлако-баритовые растворы
- 12.2.4Утяжеленные тампонажные растворы на основе шлаков цветной металлургии
- Из свинцового шлака
- Совместного помола свинцового шлака и песка при различных температурах и давлении 50 мп а
- 12.3 Тампонажные растворы, затворенные на концентрированных растворах солей
- 12.3.1 Растворение соленосных отложений
- 12.3.2 Приготовление засоленных тампонажных растворов
- 12.3.3 Влияние солей на реологические свойства тампонажных растворов
- 12.3.4 Водоотдача засоленных тампонажных растворов
- 12.3.5 Сцепление цементного камня с солями
- 12.4 Прочие модифицированные тампонажные материалы.
- 12.4.1Дисперсно-армированные тампонажные цементы
- 12.4.2Обращенные нефтеэмульсионные тампонажные растворы
- 12.4.3Нефтецементные растворы
- 13.1 Общие сведения.
- 13.2 Тампонажные растворы на основе вяжущих веществ
- 13.3 Тампонажные пасты
- Глава 14.
- 14.1 Цементировочнве агрегаты
- 14.2 Цементировочные агрегаты в специальном исполнении
- Режимы работы цементировочного агрегата ца-320а
- 14.3 Совершенствование цементировочных агрегатов
- 14.4 Цементно-смесительные машины
- Режимы работы машины см-4м для получения раствора плотностью 1,85 г/см3
- 15.1 Оборудование
- 15.2 Тампонажные снаряды
- 15.3 Технология тампонирования
- 15.4 Технология тампонирования однорастворными тампонажными месями
- 15.5 Технология тампонирования двухрастворными смесями
- 15.6 Тампонирование гидромониторными струями и гидроимпульсным методом
- 15.7 Технология тампонирования сухими смесями
- 15.8 Технология тампонирования кавернозной зоны
- 15.9 Ликвидациооное тампонирование
- Глава 16 Тампонажные снаряды
- 16.1 Тампонажный снаряд ту-7
- 16.2 Тампонажный снаряд кст
- 16.3 Тампонажный комплект сс и пм
- 16.4 Тампонажное устройство ту-2
- 16.5 Тампонажный снаряд при бурении комплексами сск (сот)
- 16.6 Технология проведения тампонажных работ
- 17.1 Техника безопасности при изготовлении и использовании тампонажных смесей
- 17.2 Природоохранные мероприятия при использовании тампонажных смеей
- Библиографический список