17.1 Техника безопасности при изготовлении и использовании тампонажных смесей
Рабочие, занятые на погрузке и разгрузке цементов и других тампонажных материалов, должны быть обеспечены противопыльной спецодеждой, фартуками из плотной прорезиненной ткани, специальными масками с очками или респираторами, а также сапогами.
Работы по тампонированию необходимо организовать таким образом, чтобы рабочие как можно меньше контактировали с токсичными тампонажными растворами или их компонентами как во время приготовления, так и в процессе закачивания в скважину. При приготовлении тампонажных растворов обязательно соблюдать правила обращения с токсичными компонентами, основные из которых сводятся к следующему.
На месте работы с кислотами и щелочами должны постоянно находиться нейтрализующие растворы. В случае попадания кислоты или щелочи на тело работающего пораженное место необходимо тут же промыть нейтрализующим раствором, а затем водой с мылом. В качестве нейтрализатора для кислот применяется 10 %-й раствор двууглекислой соды, для щелочей 10 %-й раствор уксусной кислоты.
При попадании химических веществ в глаза рекомендуется немедленное промывание глаз струей воды в течение 15-20 мин, затем следует обратиться к врачу. При попадании кислоты и ее паров в глаза или полость рта промывать (или полоскать) их 5 %-м раствором двууглекислой соды, а при попадании кислоты в дыхательные пути - дышать распыленным при помощи пульверизатора 5 %-м раствором двууглекислой соды. При попадании раствора хромпика на тело необходимо смазать пораженное место 5 %-м раствором гипосульфита.
При работе со смолами и отвердителями требуется аккуратность, и строгое соблюдение правил безопасности. Необходимо тщательно мыть руки сразу же после случайного загрязнения их смолой или отвердителями. Удалять прилипшую к коже смолу рекомендуется мягкими бумажными салфетками или ватным тампоном с последующей обработкой кожи горячей водой с мылом и жесткими щетками. После мытья руки следует осушить полотенцем одноразового пользования, а затем смазать мягкой жирной мазью на основе ланолина, вазелина или касторового масла. При значительном загрязнение рук смолой разрешается минимальное количество ацетона или 5 %-й раствор нашатырного спирта.
При отравлении парами формалина пострадавшего следует вынести на свежий воздух, слизистые оболочки носа, рта и глаз промыть 2 %-м раствором двууглекислой соды и закапать вазелиновое или персиковое масло. После чего надо провести ингаляцию раствором двууглекислой соды или водяных паров с добавкой нескольких капель нашатырного спирта. При попадании формалина на кожу пораженное место очищается ватным тампоном и немедленно обмывается 5 %-м раствором нашатырного спирта и водой с мылом.
Пролитый в помещении формалин нейтрализуется аммиачной водой. Место пролива следует вытереть досуха, а помещение проветрить. Все работы со смолами и формалином проводит бригада в составе не менее двух человек.
Перед работой с сухими солями и их растворами высоких концентраций (10-20 %) кожу рук следует смазать гидрофильными мазями или пастами. При приготовлении раствора из сухой хромовой соли работающие обязательно должны пользоваться респираторами. Не разрешается допускать к работе с сухими солями хроматов и бихроматов людей с заболеванием полости носа, хроническим ларингитом, туберкулезом, хроническим бронхитом, бронхиальной астмой и любой формы экземы.
При переливании кислоты из бутыли в другие емкости на горлышко емкости следует надевать специальную насадку, предотвращающую разбрызгивание кислоты; при этом надо применять приспособление для постепенного наклона бутыли. Разрешается переливание кислоты сифоном. Засасывать ее в сифон можно только специальными приспособлениями.
Для приготовления раствора неразбавленную кислоту следует вливать в воду, а не наоборот.
Вводить в раствор порошкообразные материалы необходимо аккуратно с минимальным пылеобразованием, используя при этом лотки, если уровень раствора в емкости низкий. Выливать реагенты в раствор надо плавно, чтобы не было всплесков (брызг), которые могут попасть в глаза.
Приготовлять тампонажный раствор следует на открытом воздухе, вне бурового здания. Емкость для смешивания компонентов надо устанавливать непосредственно у скважины с наветренной стороны, чтобы избежать попадания брызг и паров токсичных компонентов на обслуживающий персонал. Вскрывать мешки с цементом и другими порошкообразными компонентами следует непосредственно перед приготовлением раствора. При вскрытии мешка движение ножа надо направлять от себя.
- Тампонажные смеси
- 1.1 Функции тампонажных смесей
- 1.2 Требования к тампонажным смесям
- 1.3 Способы упрочнения и кольматации стенок скважин. Способы тампонирования
- Г л а в а 2. Состав цементных растворов
- 2.1 Цементы
- 2.2 Разновидности портландцемента
- 2.3 Механизм твердения цементов
- 2.4 Жидкости затворения. Добавки. Буферные жидкости
- 2.5 Расчет количества компонентов цементного раствора
- 3.1 Свойства цементного раствора
- 3.2 Регулирование параметров цементных растворов
- 4.1 Подготовка образцов к определению параметров цементного камня
- 4.2 Кинематика и термодинамика изменения свойств
- 4.3 Прочность ценетного камня
- 4.4 Сцепляемость цементного камня с горной породой
- 4.5 Усадка цементного камня при твердени
- 4.6 Неконтролируемое самопроизвольное расширение
- 4.7 Проникаемость цементного камня
- 4.8 Коррозионная стойкость цементного камня
- 4.9 Термостойкость цементного раствора и камня
- 5.1 Гельцементированные растворы
- 5.2 Глиноцементные растворы
- Г л а в а 6. Коррозионностойкие тампонажные цементы
- 7.1 О термостойкости цементов
- 7.2 Цементно – кремнемнеземистые смеси
- 7.3 Шлакопесчаные цементы
- 7.4 Белито-кремнеземистый цемент (бкц)
- 7.5 Известково-кремнеземистые цементы
- Глава 8 расширяющиеся тампонажные цементы
- 8.1 Способы регулирования процесса расширения.
- 8.2 Составы расширяющихся тампонажных цементов
- Глава 9. Органические и органо – минеральные тампонажные смеси
- 9.1 Полиакриломид – цементные, лигнасо- цементные и цементно-латексные тампонажные смеси.
- 9.2 Синтетические смолы
- 9.3 Тампонажные смеси на основе карбамидных смол
- 9.4 Тампонажные смеси на основе сланцевых смол
- 9.5 Смологлинистые растворы
- 9.6 Полимерные тампонажные смеси
- 9.7 Тампонажные смеси на основе латексов
- 9.8 Смоло-полимерные смеси
- 9.8Другие полимер-минеральные тампонажные смеси
- 10.1 Битумы
- 10.2 Битумные эмульсии
- 10.3 Взаимодействие битумов с горными породами
- 10.4 Добавки к битумам
- 10.5 Цементно-битумные смеси
- 11.1 Механизм упрочнения и кольматации горных пород
- 11.2 Способы силикатизации
- 11.3 Способы однорастворной силикатизации
- 11.4 Взаимодействие силикатных растворов с горными породами
- 12.1 Облегченные тампонажные цементнты и растворы
- 12.1.1 Способы снижения плотности тампонажных растворов
- 12.1.2 Гельцементные растворы
- 12.1.3 Цементные растворы с кремнеземнистыми облегчающими добавками
- 12.14Проектирование составов облегченных тампонажных цементов и растворов
- 12.2.1 Утяжеленные тампонажные цементы и растворы
- 12.2.2Утяжеленный цемент для умеренно высоких температур
- 12.2.2 Утяжеленные шлаковые цементы
- 12.23Утяжеленные тампонажные цементно- и шлако-баритовые растворы
- 12.2.4Утяжеленные тампонажные растворы на основе шлаков цветной металлургии
- Из свинцового шлака
- Совместного помола свинцового шлака и песка при различных температурах и давлении 50 мп а
- 12.3 Тампонажные растворы, затворенные на концентрированных растворах солей
- 12.3.1 Растворение соленосных отложений
- 12.3.2 Приготовление засоленных тампонажных растворов
- 12.3.3 Влияние солей на реологические свойства тампонажных растворов
- 12.3.4 Водоотдача засоленных тампонажных растворов
- 12.3.5 Сцепление цементного камня с солями
- 12.4 Прочие модифицированные тампонажные материалы.
- 12.4.1Дисперсно-армированные тампонажные цементы
- 12.4.2Обращенные нефтеэмульсионные тампонажные растворы
- 12.4.3Нефтецементные растворы
- 13.1 Общие сведения.
- 13.2 Тампонажные растворы на основе вяжущих веществ
- 13.3 Тампонажные пасты
- Глава 14.
- 14.1 Цементировочнве агрегаты
- 14.2 Цементировочные агрегаты в специальном исполнении
- Режимы работы цементировочного агрегата ца-320а
- 14.3 Совершенствование цементировочных агрегатов
- 14.4 Цементно-смесительные машины
- Режимы работы машины см-4м для получения раствора плотностью 1,85 г/см3
- 15.1 Оборудование
- 15.2 Тампонажные снаряды
- 15.3 Технология тампонирования
- 15.4 Технология тампонирования однорастворными тампонажными месями
- 15.5 Технология тампонирования двухрастворными смесями
- 15.6 Тампонирование гидромониторными струями и гидроимпульсным методом
- 15.7 Технология тампонирования сухими смесями
- 15.8 Технология тампонирования кавернозной зоны
- 15.9 Ликвидациооное тампонирование
- Глава 16 Тампонажные снаряды
- 16.1 Тампонажный снаряд ту-7
- 16.2 Тампонажный снаряд кст
- 16.3 Тампонажный комплект сс и пм
- 16.4 Тампонажное устройство ту-2
- 16.5 Тампонажный снаряд при бурении комплексами сск (сот)
- 16.6 Технология проведения тампонажных работ
- 17.1 Техника безопасности при изготовлении и использовании тампонажных смесей
- 17.2 Природоохранные мероприятия при использовании тампонажных смеей
- Библиографический список