11.4 Взаимодействие силикатных растворов с горными породами
Жесткость связей в упрочненном песке обусловлена главным образом характером сцепления раствора с породой. Все процессы, происходящие на границе с горной породой, зависят от минерального и гранулометрического со става горных пород, наличия аутогенных пленок на минеральных зернах. В контакте с жидким стеклом в щелочной среде кальцит (известняк) преобразуется в гидроксид кальция Са(ОН)2 , который, как известно, в присутствии кремнезема способен кристаллизоваться в виде минерала портландита. Вследствие этого в контакте силикатного раствора с известняком прочность тампонажного камня значительно, выше; чем в контакте с другими горными породами. Проведенные Э.А. Бочко исследования позволяют констатировать, что чем больше кальцита в песке, тем лучше его взаимодействие с силикатом натрия, тем выше прочность образцов.
Другим фактором, влияющим на формирование структурных связей в закрепляемом песке является гранулометрический состав песка. При повышении дисперсности песка общая поверхность всех частиц на единицу объема возрастает, возрастает объемная энергия горной породы, уменьшается толщина и увеличивается прочность пленок раствора между частицами, повышается прочность закрепленной по роды в целом.
Однако прочность закрепленной породу зависит от степени заполнения пор песка раствором, а значит от теку чести раствора, а текучесть раствора, в свою очередь, зависит от концентрации компонентов в растворе.
По данным электронной микроскопии при заполнении 50 % порового пространства песка силикатным раствором образуется контактный тип цемента, при 75 % - пленочный, а при 90 %-поровый тип цемента.
Установлено, что при одном и том же составе компонентов прочность горной породы выше при. увеличении электролитов в растворе или в контакте с минеральными зернами. Так, при наличии на минеральных зернах пленок из гидроокислов или солей железа прочность взаимодействия силикатных растворов возрастает.
Г л а в а 12 Модифицированные тампонажные смеси
Цель модификации тампонажных материалов — приведение в соответствие свойств базовых тампонажных цементов и приготовляемых из них растворов с условиями применения. Это касается, прежде всего регулирования плотности тампонажных растворов, а также скорости схватывания и твердения, реологических свойств.
Модифицировать можно на стадии производства тампонажных цементов путем введения твердых порошкообразных добавок, введением диспергируемых (в том числе чаще всего растворяемых) в жидкости затворения реагентов, пу*ем аэрирования раствора и т. д. Некоторые коррозионностойкие, термостойкие и расширяющиеся тампонажные цементы, по существу, являются модифицированными. Однако они включены в раздел базовых, так как могут подвергаться модификации изложенными ниже методами.
- Тампонажные смеси
- 1.1 Функции тампонажных смесей
- 1.2 Требования к тампонажным смесям
- 1.3 Способы упрочнения и кольматации стенок скважин. Способы тампонирования
- Г л а в а 2. Состав цементных растворов
- 2.1 Цементы
- 2.2 Разновидности портландцемента
- 2.3 Механизм твердения цементов
- 2.4 Жидкости затворения. Добавки. Буферные жидкости
- 2.5 Расчет количества компонентов цементного раствора
- 3.1 Свойства цементного раствора
- 3.2 Регулирование параметров цементных растворов
- 4.1 Подготовка образцов к определению параметров цементного камня
- 4.2 Кинематика и термодинамика изменения свойств
- 4.3 Прочность ценетного камня
- 4.4 Сцепляемость цементного камня с горной породой
- 4.5 Усадка цементного камня при твердени
- 4.6 Неконтролируемое самопроизвольное расширение
- 4.7 Проникаемость цементного камня
- 4.8 Коррозионная стойкость цементного камня
- 4.9 Термостойкость цементного раствора и камня
- 5.1 Гельцементированные растворы
- 5.2 Глиноцементные растворы
- Г л а в а 6. Коррозионностойкие тампонажные цементы
- 7.1 О термостойкости цементов
- 7.2 Цементно – кремнемнеземистые смеси
- 7.3 Шлакопесчаные цементы
- 7.4 Белито-кремнеземистый цемент (бкц)
- 7.5 Известково-кремнеземистые цементы
- Глава 8 расширяющиеся тампонажные цементы
- 8.1 Способы регулирования процесса расширения.
- 8.2 Составы расширяющихся тампонажных цементов
- Глава 9. Органические и органо – минеральные тампонажные смеси
- 9.1 Полиакриломид – цементные, лигнасо- цементные и цементно-латексные тампонажные смеси.
- 9.2 Синтетические смолы
- 9.3 Тампонажные смеси на основе карбамидных смол
- 9.4 Тампонажные смеси на основе сланцевых смол
- 9.5 Смологлинистые растворы
- 9.6 Полимерные тампонажные смеси
- 9.7 Тампонажные смеси на основе латексов
- 9.8 Смоло-полимерные смеси
- 9.8Другие полимер-минеральные тампонажные смеси
- 10.1 Битумы
- 10.2 Битумные эмульсии
- 10.3 Взаимодействие битумов с горными породами
- 10.4 Добавки к битумам
- 10.5 Цементно-битумные смеси
- 11.1 Механизм упрочнения и кольматации горных пород
- 11.2 Способы силикатизации
- 11.3 Способы однорастворной силикатизации
- 11.4 Взаимодействие силикатных растворов с горными породами
- 12.1 Облегченные тампонажные цементнты и растворы
- 12.1.1 Способы снижения плотности тампонажных растворов
- 12.1.2 Гельцементные растворы
- 12.1.3 Цементные растворы с кремнеземнистыми облегчающими добавками
- 12.14Проектирование составов облегченных тампонажных цементов и растворов
- 12.2.1 Утяжеленные тампонажные цементы и растворы
- 12.2.2Утяжеленный цемент для умеренно высоких температур
- 12.2.2 Утяжеленные шлаковые цементы
- 12.23Утяжеленные тампонажные цементно- и шлако-баритовые растворы
- 12.2.4Утяжеленные тампонажные растворы на основе шлаков цветной металлургии
- Из свинцового шлака
- Совместного помола свинцового шлака и песка при различных температурах и давлении 50 мп а
- 12.3 Тампонажные растворы, затворенные на концентрированных растворах солей
- 12.3.1 Растворение соленосных отложений
- 12.3.2 Приготовление засоленных тампонажных растворов
- 12.3.3 Влияние солей на реологические свойства тампонажных растворов
- 12.3.4 Водоотдача засоленных тампонажных растворов
- 12.3.5 Сцепление цементного камня с солями
- 12.4 Прочие модифицированные тампонажные материалы.
- 12.4.1Дисперсно-армированные тампонажные цементы
- 12.4.2Обращенные нефтеэмульсионные тампонажные растворы
- 12.4.3Нефтецементные растворы
- 13.1 Общие сведения.
- 13.2 Тампонажные растворы на основе вяжущих веществ
- 13.3 Тампонажные пасты
- Глава 14.
- 14.1 Цементировочнве агрегаты
- 14.2 Цементировочные агрегаты в специальном исполнении
- Режимы работы цементировочного агрегата ца-320а
- 14.3 Совершенствование цементировочных агрегатов
- 14.4 Цементно-смесительные машины
- Режимы работы машины см-4м для получения раствора плотностью 1,85 г/см3
- 15.1 Оборудование
- 15.2 Тампонажные снаряды
- 15.3 Технология тампонирования
- 15.4 Технология тампонирования однорастворными тампонажными месями
- 15.5 Технология тампонирования двухрастворными смесями
- 15.6 Тампонирование гидромониторными струями и гидроимпульсным методом
- 15.7 Технология тампонирования сухими смесями
- 15.8 Технология тампонирования кавернозной зоны
- 15.9 Ликвидациооное тампонирование
- Глава 16 Тампонажные снаряды
- 16.1 Тампонажный снаряд ту-7
- 16.2 Тампонажный снаряд кст
- 16.3 Тампонажный комплект сс и пм
- 16.4 Тампонажное устройство ту-2
- 16.5 Тампонажный снаряд при бурении комплексами сск (сот)
- 16.6 Технология проведения тампонажных работ
- 17.1 Техника безопасности при изготовлении и использовании тампонажных смесей
- 17.2 Природоохранные мероприятия при использовании тампонажных смеей
- Библиографический список