15.1 Оборудование
Для приготовления цементного раствора применяют цементосмесительные машины. Они представляют собой самоходные установки с набором оборудования для приготовления цементного раствора.
Наибольшее распространение из них получили цементно-смесительные машины GM-4M, 2СМН-20. СМ-4М предназначен для транспортирования на буровую сухого цемента и приготовления раствора. Оборудование смонтировано на шасси автомобиля ЗИЛ-131 А высокой проходимости и включает бункер на 3-4 т, смеситель, дозирующий шнек, трансмиссию (карданный вал, коробку отбора мощности), КИП. При работе двигателя шнек, расположенный в нижней части бункера, подает цемент в приемную воронку смесителя. Струя воды вытекающая из сопла смесителя, создает разряжение и, захватывая цемент, направляет в напорную трубу и далее в емкость. Регулируют плотность раствора изменением скорости вращения шнека. Производительность машины 0,4-0,6 м3/мин.
Оборудование 2СМН-20 смонтировано на шасси автомобиля КрАЗ-257, и представлено бункером емкостью до 9 т, двумя разгрузочными и одним погрузочным шнеками. Производительность - 1,2 м3/мин.
Для цементирования скважин используют цементировочные агрегаты ЦА-320 М, 3ЦА-400 А, установленные на шасси автомобиля КрАЗ-257. ЦА-320 М имеет следующие узлы: насос высокого давления (до 31 МПа) для нагнетания цементного раствора в скважину, насос для подачи воды в смеситель цементосмесительной машины; два мерных бака, емкостью по 3,2 м3, бочка для раствора емкостью 0,25 м3 и систему трубопроводов.
ЦА 400 А - более мощный агрегат, он может создавать давление до 40 МПа и имеет специальный двигатель для провода нагнетательного насоса.
Для герметизации устья скважины при тампонировании обсадных труб применяют цементировочные головки типа УГЗ-120.Головка представляет собой цилиндрический корпус с двумя патрубками для подсоединения нагнетательной линии (при тампонировании с тройником). В верхней части головки устанавливают манометр.
При цементировании обсадных труб используют две пробки, предназначенные для предохранения смешивания цементного раствора и промывочной (продавочной) жидкости. Вначале в обсадные трубы опускают нижнюю пробку, затем нагнетают необходимый объем цементного раствора и после того, как из цементировочной головки выдавливают верхнюю пробку, нагнетают продавочную жидкость. Под давлением жидкости раствор прокачивают в затрубное пространство.
Для тампонирования трещиноватой зоны в открытом стволе используют специальные снаряды.
- Тампонажные смеси
- 1.1 Функции тампонажных смесей
- 1.2 Требования к тампонажным смесям
- 1.3 Способы упрочнения и кольматации стенок скважин. Способы тампонирования
- Г л а в а 2. Состав цементных растворов
- 2.1 Цементы
- 2.2 Разновидности портландцемента
- 2.3 Механизм твердения цементов
- 2.4 Жидкости затворения. Добавки. Буферные жидкости
- 2.5 Расчет количества компонентов цементного раствора
- 3.1 Свойства цементного раствора
- 3.2 Регулирование параметров цементных растворов
- 4.1 Подготовка образцов к определению параметров цементного камня
- 4.2 Кинематика и термодинамика изменения свойств
- 4.3 Прочность ценетного камня
- 4.4 Сцепляемость цементного камня с горной породой
- 4.5 Усадка цементного камня при твердени
- 4.6 Неконтролируемое самопроизвольное расширение
- 4.7 Проникаемость цементного камня
- 4.8 Коррозионная стойкость цементного камня
- 4.9 Термостойкость цементного раствора и камня
- 5.1 Гельцементированные растворы
- 5.2 Глиноцементные растворы
- Г л а в а 6. Коррозионностойкие тампонажные цементы
- 7.1 О термостойкости цементов
- 7.2 Цементно – кремнемнеземистые смеси
- 7.3 Шлакопесчаные цементы
- 7.4 Белито-кремнеземистый цемент (бкц)
- 7.5 Известково-кремнеземистые цементы
- Глава 8 расширяющиеся тампонажные цементы
- 8.1 Способы регулирования процесса расширения.
- 8.2 Составы расширяющихся тампонажных цементов
- Глава 9. Органические и органо – минеральные тампонажные смеси
- 9.1 Полиакриломид – цементные, лигнасо- цементные и цементно-латексные тампонажные смеси.
- 9.2 Синтетические смолы
- 9.3 Тампонажные смеси на основе карбамидных смол
- 9.4 Тампонажные смеси на основе сланцевых смол
- 9.5 Смологлинистые растворы
- 9.6 Полимерные тампонажные смеси
- 9.7 Тампонажные смеси на основе латексов
- 9.8 Смоло-полимерные смеси
- 9.8Другие полимер-минеральные тампонажные смеси
- 10.1 Битумы
- 10.2 Битумные эмульсии
- 10.3 Взаимодействие битумов с горными породами
- 10.4 Добавки к битумам
- 10.5 Цементно-битумные смеси
- 11.1 Механизм упрочнения и кольматации горных пород
- 11.2 Способы силикатизации
- 11.3 Способы однорастворной силикатизации
- 11.4 Взаимодействие силикатных растворов с горными породами
- 12.1 Облегченные тампонажные цементнты и растворы
- 12.1.1 Способы снижения плотности тампонажных растворов
- 12.1.2 Гельцементные растворы
- 12.1.3 Цементные растворы с кремнеземнистыми облегчающими добавками
- 12.14Проектирование составов облегченных тампонажных цементов и растворов
- 12.2.1 Утяжеленные тампонажные цементы и растворы
- 12.2.2Утяжеленный цемент для умеренно высоких температур
- 12.2.2 Утяжеленные шлаковые цементы
- 12.23Утяжеленные тампонажные цементно- и шлако-баритовые растворы
- 12.2.4Утяжеленные тампонажные растворы на основе шлаков цветной металлургии
- Из свинцового шлака
- Совместного помола свинцового шлака и песка при различных температурах и давлении 50 мп а
- 12.3 Тампонажные растворы, затворенные на концентрированных растворах солей
- 12.3.1 Растворение соленосных отложений
- 12.3.2 Приготовление засоленных тампонажных растворов
- 12.3.3 Влияние солей на реологические свойства тампонажных растворов
- 12.3.4 Водоотдача засоленных тампонажных растворов
- 12.3.5 Сцепление цементного камня с солями
- 12.4 Прочие модифицированные тампонажные материалы.
- 12.4.1Дисперсно-армированные тампонажные цементы
- 12.4.2Обращенные нефтеэмульсионные тампонажные растворы
- 12.4.3Нефтецементные растворы
- 13.1 Общие сведения.
- 13.2 Тампонажные растворы на основе вяжущих веществ
- 13.3 Тампонажные пасты
- Глава 14.
- 14.1 Цементировочнве агрегаты
- 14.2 Цементировочные агрегаты в специальном исполнении
- Режимы работы цементировочного агрегата ца-320а
- 14.3 Совершенствование цементировочных агрегатов
- 14.4 Цементно-смесительные машины
- Режимы работы машины см-4м для получения раствора плотностью 1,85 г/см3
- 15.1 Оборудование
- 15.2 Тампонажные снаряды
- 15.3 Технология тампонирования
- 15.4 Технология тампонирования однорастворными тампонажными месями
- 15.5 Технология тампонирования двухрастворными смесями
- 15.6 Тампонирование гидромониторными струями и гидроимпульсным методом
- 15.7 Технология тампонирования сухими смесями
- 15.8 Технология тампонирования кавернозной зоны
- 15.9 Ликвидациооное тампонирование
- Глава 16 Тампонажные снаряды
- 16.1 Тампонажный снаряд ту-7
- 16.2 Тампонажный снаряд кст
- 16.3 Тампонажный комплект сс и пм
- 16.4 Тампонажное устройство ту-2
- 16.5 Тампонажный снаряд при бурении комплексами сск (сот)
- 16.6 Технология проведения тампонажных работ
- 17.1 Техника безопасности при изготовлении и использовании тампонажных смесей
- 17.2 Природоохранные мероприятия при использовании тампонажных смеей
- Библиографический список