1.4.Гибка

Холодную гибку листовых элементов толщиной до 60 мм для получения цилиндри­ческих и конических поверхностей осуществляют на листо­гибочных вальцах с валками длиной до 13 м. При вальцов­ке в холодном состоянии отношение радиуса изгиба к тол­щине листа ограничивают допустимой величиной создава­емой пластической деформации. Так, если для низкоуглеродистых и низколегированных сталей это отношение ока­зывается меньше 25, то обычно вальцовку рекомендуют производить в горячем состоянии.

Гнутые профили экономичнее профилей проката. Их применение дает большую экономию металла. Поэтому гнутые профили широко используют в различных конст­рукциях, вагоностроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности.

Гофрирование (рис.8) повышает жесткость листов. При гофрировании гибкой (рис. 8, а) поперечные кромки листов теряют плоскую форму, что затрудняет присоеди­нение их к другим элементам конструкции. При гофриро­вании штамповкой, если выступы на поверхности листов получают вытяжкой, кромки остаются плоскими (рис.8,6).

Рис.8. Гнутые профили

При гибке труб и профилей иногда возникают трудности, связанные с нарушением формы поперечного сечения. В этом случае целесообразно использовать специальные гибочные станки с индукционным нагревом непрерывно перемещаемой и изгибаемой заготовки.

На рис.9 показан трубогибочный станок с индукционным нагревом трубы, содержащий следующие основные узлы: механизм продольной подачи 1, каретку зажима 2, устройства 3 и 5 для поддержания трубы, ме­ханизм 6 перемещения нажимного ролика, трансформа­тор 4 с индуктором.

Рис.9 Трубогибочный станок модели 625 с индукционным нагревом