Содержание

Введение ………………………………………………………………………….	4
1 Предприятия пищевой промышленности…………………………………..	6
2 ЗАО ЗПК «Барнаульская мельница» ……………………………………….	8
2.1 Мельница. Общие сведения………………………………………………..	8
2.2 Зерноочистительное отделение мельницы………………………………….	9
2.3 Размольное отделение мельницы………………………………………….	9
2.4 Применяемые в производстве машины…………………………………...	10
2.4.1 Транспортирующие машины………………………………………………	10
2.4.2 Магнитные сепараторы……………………………………………………	10
2.4.3 Воздушно - ситовой сепаратор А1-БИС-12…………………………….	11
2.4.4 Триер-куколеотборник А9-УТК-6……………………………………….	12
2.4.5 Триер-овсюгоотборник А9-УТК-6………………………………………	13
2.4.6 Увлажнительная машина А1-БШУ-1…………………………………….	14
2.4.7 Вальцевый станок А1-БЗН……………………………………………….	14
2.4.8 Рассев РЗ-БРБ……………………………………………………………..	15
2.4.9 Ситовеечная машина А1-БСО……………………………………………	16
2.4.10 Энтолейтор РЗ-БЭР………………………………………………………	17
2.4.11 Деташер А1-БДГ…………………………………………………………	18
2.4.12 Вымольная машина А1-БВГ……………………………………………	19
2.5 Используемое сырье……………………………………………………….	19
3 Элеватор……………………………………………………………………….	21
3.1 Технологическая схема работы элеватора………………………………….	21
3.2 Применяемые в производстве машины…………………………………….	22
3.2.1 Транспортирующие машины…………………………………………....	22
3.2.2 Весы…………………………………………………………………………	22
3.2.3 Поворотные трубы……………………………………………………….	23
3.2.4 Сепараторы……………………………………………………………….	24
4 Крупоцех………………………………………………………………………	26
4.1 Ассортимент крупы…………………………………………………………	26
4.2 Технология переработки зерна в крупу………………………………….	27
4.3 Применяемые в производстве машины…………………………………..	27
4.3.1 Вальцедековый станок СВУ-2…………………………………………..	27
4.3.2 Шлифовальная машина А1-БШМ-2,5………………………………….	28
4.3.3 Аппарат для пропаривания зерна крупяных культур……………………	29
5 Склад бестарного хранения муки……………………………………………	31
6 Вспомогательные службы……………………………………………………	32

Охрана труда на предприятии…………………………………………….	32
6.1.1 Общие положения………………………………………………………..	32
6.1.2 Основные задачи службы охраны труда………………………………….	32
6.1.3 Функции службы охраны труда…………………………………………	32
6.1.4 Права работников службы охраны труда………………………………	35
6.2 Охрана окружающей среды……………………………………………….	36
6.3 Мероприятия по взрывопожаробезопасности……………………………	37
6.4 Расследование несчастных случаев на производстве……………………	37
6.5 Ремонтные службы………………………………………………………….	37
6.6 Производственная технологическая лаборатория…………………………	38
6.6.1 Задачи производственной технологической лаборатории………………	38
6.6.2 Основное оборудование для определения качества зерна………………	38
7 Руководство предприятием………………………………………………….	40
Заключение………………………………………………………………………	41
Литература………………………………………………………………………	42
Приложение А. Схема расположения зданий на ЗАО ЗПК «Барнаульская мельница» ……………………………………………………………………….	43
Приложение Б. Зерноочистительное отделение мельницы………………….	45
Приложение В. Размольное отделение мельницы……………………………	47
Приложение Г. Технологическая схема работы элеватора……………………	49
Приложение Д. Склад бестарного хранения муки……………………………	51
Приложение Е. Работа инженера-механика……………………………………	53

Введение

Предприятия пищевой промышленности классифицируются по следующим отраслям: элеваторная, мукомольная, комбикормовая, крупяная, хлебопекарная, кондитерская, макаронная, спиртовая, отрасль безалкогольных напитков, ликероводочная, пивоваренная, винодельческая, молочная, кондитерская, овощесушильная, мясная, рыбная, табачная, масложировая и т.д.

В ходе практики мы посетили такие предприятия как ООО «Алтайхолод», вино-водочный завод «Тейси», а также ЗАО ЗПК «Барнаульская мельница» предприятие по хранению и переработке зерна.

Сферой деятельности предприятия ООО «Алтайхолод» является производство мороженого, мяса, полуфабрикатов. Винно-водочный завод «Тейси» выпускает алкогольные и безалкогольные напитки.

ЗАО ЗПК «Барнаульская мельница» изготавливает муку всех сортов, крупу, кормосмеси. По-своему производству оно занимает одно из первых мест не только в Алтайском крае, но и по всей России. Точных данных о времени, когда была построена Барнаульская мельница, нет. Старые рабочие, работавшие на мельнице еще до революции, считали, что она была построена в 1900 году. Ее владельцем являлся купец Козлов.

В 1919 году она представляла собой 3-х этажное кирпичное здание. Оборудование мельницы состояло из трех жерновых поставов и одного вальцевого станка. В качестве просеивающих машин применялись бураты. Мельница вырабатывала 900 пудов муки в сутки. Мука называлась отсевной, ее выход составлял 94-95%. Имелись также крупорушка для рушения проса производительностью 25 пудов в сутки. Двигательная установка мельницы состояла из паровой машины мощностью 200 л.с. и двух котлов проходного типа. Для хранения имелся склад для зерна на 25000 пудов.

В 1920 году была увеличена производительность мельницы до 1500 пудов в сутки за счет разукомплектованной Белоярской мельницы. Приемка зерна с водного транспорта началась с 1925года. Этот причал действовал до 1938 года.

1936 год – произведена реконструкция Барнаульской мельницы, её производительность увеличилась до 150-180 т/сутки. Построена зерносушилка ВТИ-8.

Также в 1936 году началось строительство элеватора. В комплекс строящегося объекта входило:

Силосный корпус емкостью 18,5 тыс.тонн
Рабочая башня с тремя нориями по 350 т/час
Зерносушилка ВТИ-15
Водный причал и транспортные устройства для приема зерна с воды.
Плавперегружатель с нориями
Приемный амбар на 5 проездов
Электропонижающая станция мощностью 1800 кВ
Линия электропередачи протяженностью 5 км на 6 кВт.

В 1957 году по решению Министерства заготовок СССР Барнаульская мельница и Барнаульский элеватор были объединены в одно предприятие, которое стало именоваться Барнаульским мелькомбинатом.

В 1960 году комбинату была передана тароремонтная мастерская. В этом же году предприятием впервые в районе было освоено использование жидкого топлива, что облегчило и освободило труд кочегаров.

В 1963 году были построены вторая рабочая башня и третий силосный корпус. Общая зерновая емкость достигла 62 тысяч тонн.

В период с1961-1969 годы осуществлен перевод мельницы на пневмо-транспорт, переход на 3-х сортный помол. Производительность мельницы возросла до 210 т/сут. Изменился вид мельницы, вместо бетонных и асфальтовых полов сделаны полы с ксилолитовым покрытием.

1967год - введен в строй склад БХМ_550.

В январе 1969 года была сдана в эксплуатацию мельница 2-х сортного помола производительностью 130 т/сут. В 1974 году мельница 3-х сортного помола переведена на 75 %-ный помол.

Период с 1970 по 1980 годы характеризуется интенсивным развитием комбината, в заготовительной деятельности внедрен вибрационный разгрузчик зерна из вагонов на элеватор, произведена реконструкция аспирационных устройств на элеваторе и мельницах, заменены вальцовые станки, произведена замена рассевов ЗРМ на ЗРШ – 4м с увеличением просеивающей поверхности.

1983 год – внедрен в строй склад БХМ – 750.

1986 год – техническое перевооружение мельницы 3-хсортного помола на базе высокопроизводительного оборудования с целью увеличения выхода муки высоких сортов. В этом же году в мельнице2-сортного помола смонтирована секция ржано-обдирного помола производительностью 30 т/сут.

В 1987 году с целью отбора макаронной крупы на мельнице 3-хсортного помола установлены 5 ситовеечных машин А1 – БСО и в 1990 году – еще четыре.

1991 год – техническое перевооружение мельницы 2-х сортного помола на базе высокопроизводительного оборудования. Производительность достигла 155 т/сут.

1993 год – техническое перевооружение выбойного отделения мельниц. Произошла замена весов ДМ – 100 на весовые дозаторы АД – 50 МЭ. Осуществлен демонтаж весов выбойных аппаратов БХМ – 750.

1994 год – реконструкция складов зерноотходов элеватора под кормоцех и реконструкция здания зерносушилки ДСП – 32 под крупоцех, цех по производству крупы гречневой производительностью 37 т/сут вступил в строй.

В 1995 году введен цех по производству кормовой смеси, а в 1998 году – цех хлебопечения.

В 2004 году ЗАО ЗПК «Барнаульская мельница» купило ОАО «Мельник»

В настоящее время ЗАО ЗПК «Барнаульская мельница» представляет собой современное зерноперерабатывающее предприятие, потенциал которого позволяет производить продукцию уровня мировых стандартов.

Содержание