9.3.Толстостенные сосуды

При изготовлении толстостенных сосудов (свыше 40мм) широ­ко используют электрошлаковую сварку, обеспечиваю­щую проплавление всего сечения за один проход. При этом продольные швы толстостенных обечаек в большин­стве случаев выполняют электрошлаковой сваркой, тогда как кольцевые швы часто выполняют многослойной свар­кой под флюсом. Разделка кромок при многослойной свар­ке показана на рис.82, а, б и 83, а, б.

Рис.82. Разделка кромок продольного стыка под многослойную сварку

Рис.83. Разделка кромок кольцевого стыка под многослойную сварку

На рис.84 и 85 даны примеры сосудов с толщиной стенки 100-150мм. Отдельные обечайки изготовляют из листа путем горячей вальцовки или гибки на прессах. В зависимости от раз­меров сосудов листовую заготовку гнут в нагретом состоя­нии вдоль длинной или вдоль короткой стороны листа. Первый прием является предпочтительным, так как позво­ляет уменьшить число более трудоемких кольцевых швов.

Рис.84. Барабан котла высокого давления

Рис.85. Толстостенный сосуд высокого давления