11.3.Высокочастотная сварка труб 36-529мм
Сварные трубы малых и средних диаметров применяются в заводских технологических трубопроводах, в строительстве, в теплоэнергетике. Заготовкой трубы является полоса в рулоне, которая в процессе движения через систему фигурных роликов формуется в трубную заготовку (рис.105) под сварку одним продольным швом.
Рис.105 Схема деформации полосы в непрерывном формовочном стане
В производстве труб весьма эффективна сварка токами высокой частоты (ТВЧ). Необходимым условием процесса является клиновой зазор между свариваемыми кромками (рис.106).
Рис.106 Схема сварки с контактным подводом тока
Применение частоты 450 Гц обеспечивает высокую степень концентрации тока на кромках и быстрый нагрев металла в зоне сварки. Сварное соединение образуется при обжатии оплавленных кромок в валках 1 стана при скорости движения трубы до 120 м/мин. Подвод тока к трубе может осуществляться скользящими контактами 2. Однако в связи с тем, что контакты быстро выходят из строя, чаще используют бесконтактный индукционный способ подвода энергии в зону сварки. Кольцевой индуктор охватывает трубную заготовку, внутри трубы размещают сердечник из ферромагнитного материала. На трубах больших диаметров индуктор с сердечником располагают внутри трубы.
В теплообменных агрегатах применяют оребренные трубы. Для приварки ребер к готовой трубе также используют сварку ТВЧ. Схемы приварки продольных и спиральных ребер к трубам приведены на рис.107,а,б.
Рис.107. Приварка продольных и спиральных ребер
Поскольку сварное соединение при сварке ТВЧ образуется в процессе сжатия оплавленных кромок, на внутренней и наружной поверхностях трубы остается грат. Удаление внутреннего грата производят или резцом, или закаткой роликами. Резцы или ролики закрепляют на внутренней штанге непосредственно за зоной сварки. Иногда операция снятия внутреннего грата выполняется после разрезки непрерывной трубы, выходящей из трубосварочного стана, на отдельные мерные трубы. В этом случае в закрепленную неподвижную трубу вводят на штанге резцовую головку. При входе головки в трубу скользящий башмак торцом трубы отклоняется по часовой стрелке, пружина свободна и не поддерживает резцедержатель с резцом. В таком положении резцовая головка проходит всю трубу и выходит из нее с противоположной стороны. При возвратном ходе резцовой головки осуществляется рабочий ход. Опорный башмак торцом трубы отклоняется против часовой стрелки и сжимает пружину, которая прижимает резец к внутренней поверхности трубы. Срезанный грат удаляется из трубы щеткой.
В установках индукционной сварки труб при скорости процесса 120 м/мин необходимо обеспечить разрезку трубы на мерные длины с периодичностью в 6 с. Высокую производительность обеспечивает метод разрыва труб с разогревом узкой перемычки кольцевым индуктором.
- Реферат
- Введение
- Распределение учебных часов по разделам и видам занятий
- 1.Заготовительное производство
- 1.1.Операции заготовительного производства
- 1.2.Разметка
- 1.3.Резка и обработка кромок
- 1.4.Гибка
- 2. Cборочно-сварочные операции
- 2.1.Cборочно-сварочные приспособления
- 2.1.1.Элементы сборочных приспособлений
- 2.2.Роботы
- 2.2.1.Кинематические схемы
- 2.2.2.Роботизированные технологические комплексы
- 3.Балки
- 3.1.Сборка и сварка двутавровых балок
- 3.2.Непрерывное производство сварных балок
- 3.3.Элементы промышленных зданий
- 3.4.Мостовые краны
- 4.Стропильные фермы
- 4.1.Изготовление ферм
- 4.2.Конструкции пролетных строений
- 5.Плавучие буровые установки с опорными колоннами
- 5.1.Плавучие полупогружные буровые установки (ппбу)
- 6.Изготовление арматурных изделий
- 7.Соединение сборочных элементов железобетонных конструкций
- 8.Негабаритные сооружения и резервуары
- 8.1.Рулонирование листовых конструкций
- 8.2.Типы вертикальных цилиндрических резервуаров
- 8.3.Монтаж днищ вертикальных цилиндрических резервуаров
- 8.4.Монтаж стенок вертикальных цилиндрических резервуаров
- 8.5.Заготовки для сферических резервуаров
- 8.6.Сварка сферических резервуаров
- 8.7.Сооружение кожуха домны
- 8.8.Цементные печи
- 9.Сосуды, работающие под давлением
- 9.1.Тонкостенные сосуды
- 9.2.Сосуды со стенкой средней толщины
- 9.2.1.Сварка арматуры
- 9.3.Толстостенные сосуды
- 9.5.Многослойные сосуды
- 10.Корпусное оборудование аэс
- 11.Трубы
- 11.1.Спиральношовные трубы
- 11.2.Толстостенные и многослойные трубы
- 11.3.Высокочастотная сварка труб 36-529мм
- 11.4.Печная, газоэлектрическая и контактная сварка труб средних и малых диаметров
- 12.Сооружение магистрального трубопровода
- 12.1.Трубосварочная база
- 12.1.1.Центраторы
- 13.1.Ручная дуговая сварка
- 13.2.Сварка в защитных газах
- 13.3.Контактная сварка труб
- 14.Производство корпусных конструкций
- 14.1Корпуса судов
- 14.1.1Узлы корпуса.
- 14.1.2Модульные конструкции судов
- 14.1.3Базовые элементы и схемы нх сборки.
- 14.2.Линии изготовления плоских секций
- 14.2.1Сборка и сварка объемных секций
- 14.2.2.Сборка судов из модулей
- 15.Технология изготовления сварных деталей машин
- 15.1.Автомобили
- 15.1.1.Кузов легкового автомобиля
- 16. Контроль качества сварки
- 16.1.Проверка квалификации сварщиков
- 16.2. Контроль качества исходных материалов
- 16.2.1.Контроль качества основного металла
- 16.2.2.Контроль качества электродов
- 16.2.3.Контроль качества флюсов
- 16.3. Контроль заготовок
- 16.3.1. Контроль сборки
- 16.4. Контроль технологического процесса
- 16.5. Контроль качества сварки готового изделия
- 16.5.1.Внешний осмотр и обмер сварных швов
- 16.5.2.Методы контроля плотности сварных швов.
- 16.5.3.Рентгеновское просвечивание
- 16.5.4.Просвечивание сварных швов гамма-лучами
- 16.5.5.Ультразвуковой метод контроля
- 16.5.6.Люминесцентный метод контроля
- 16.5.7.Магнитные методы контроля
- 16.5.8.Металлографические исследования
- 16.6.Организация технического контроля
- 17. Пример расчета технико-экономических показателей проекта
- 17.1.Конкурентоспособность проекта.
- 18.Безопасность жизнедеятельности
- 18.1.Меры безопасности при работе на пк
- 18.2.Расчет общего освещения в лаборатории
- 18.3.Сварочное производство как источник загрязнения окружающей среды
- ЛитератуРа