10.6. Гидропневматические напорно-регулирующие установки
Водонапорными баками в таких установках служат герметичные воздушно-водяные котлы. Установки бывают переменного и постоянного давления; последние из-за сложности эксплуатации применяются очень редко.
Автоматические водоподъемные установки типа ВУ предназначены для механизации и автоматизации водоснабжения жилых, коммунальных и общественных зданий, животноводческих ферм, небольших предприятий сельскохозяйственного производства и других объектов с суточным расходом воды до 150 м3.
Автоматизированная водоподъемная установка ВУ с погружным насосным агрегатом приведена на рис. 10.12
Технические характеристики автоматических насосных установок с погружными насосами приведены в табл.10.1
В процессе работы вода заполняет котел и сжимает в нем воздух, создавая такой же напор, как в сети. Если подача насосов равна расходу, то вся вода поступает в сеть. При расходе, меньшем подачи насоса, избыточное количество воды заполняет бак, давление в нем повышается, достигнув определенного заданного значения, реле 6, установленное в верхней части бака, отключит магнитный пускатель и насосный агрегат. В тех случаях, когда насос не работает, вода подается потребителю из бака под напором сжатого воздуха и давление уменьшается. Обратное поступление воды в напорный трубопровод предотвращается за счет установки обратного клапана. При достижении минимальной величины давления реле включает насосный агрегат.
Давление воздуха при нижнем уровне воды в котле, соответствующем включению насосного агрегата, должно быть равным высоте водонапорной башни, чтобы создать расчетный напор в сети. Установки, в которых при накоплении и расходе регулирующего объема воды происходит изменение давления воздуха, называют гидропневматическими установками переменного давления. Во время работы такой установки происходят потери воздуха из-за утечек через неплотности соединений. Пополняют запас воздуха в баке один раз в неделю (отсутствие специальных устройств или их отказ).
Рис 10.12.Автоматическая водоподъемная установка с погружным насосом:
Регулирование подачи безбашенных установок достигается за счет изменения частоты периодических включений-отключений насосного агрегата. Частота циклов включений и выключений насоса в единицу времени зависит от регулируемого объема пневматического напорно-регулирующего бака, производительности насоса и режима водопотребления.
10.1. Технически характеристики автоматических насосных установок с погружными насосами
Тип установки | Подача, м3/ч | Полный напор, м | Емкость, бака, л | Марка насоса | Мощность эл. двигателя, кВт | Источник водоснабжения |
ВУ-7-65 | 7,2 | 65 | 800 | ЭЦВ6-7,2X7,5 | 2,5 | Скважина диаметром 6 |
ВУ-7-115 | 7,2 | 115 | 800 | ЭЦВ6-7,2x120 | 4,5 | То же |
В У-10-75 | 10,0 | 75 | 1250 | ЭЦВ6-10X85 | 4,5 | » |
ВУ-10-180 | 10,0 | 180 | 1250 | ЭЦВ6-10x185 | 8,0 | » |
Установки ВУ рассчитывают на работу в наиболее напряженном режиме с максимально возможным суточным числом включений n (150...300). Часовая подача насоса должна в 1,1...1,3 раза превышать максимальный часовой расход. Режим водопотребления при выборе установки не принимается во внимание. При определении максимального расчетного числа включений учитывают, что возрастание их числа уменьшает емкость бака, увеличивает износ насосного оборудования, скважины и потребление электроэнергии на 1 м3 поданной воды.
Межремонтный период современных центробежных насосов составляет 2...3 года. Рабочий ресурс электрической аппаратуры (магнитные пускатели, реле давления и др.), а также регулирующей арматуры (приемные и обратные клапаны, регуляторы запаса воздуха и т. д.) составляет в среднем 150...200 тыс. циклов. Исходя из равнопрочности отдельных узлов число циклов должно составлять 150...270 в сутки. Регулирующий объем гидропневматического бака определяют по формуле
, м3
Обычно число включений для установок с гидропневматическими баками принимается от 150 до 250 в сутки. Большее значение () принимается для установок мощностью до 5 кВт, меньшее — для более мощных установок, для которых требуются более сложное, дорогостоящее оборудование и управляющая аппаратура. Чтобы избежать износа установки, следует применять бак большего объема.
Регулирующий объем бака можно сократить за счет укомплектования установки группой насосов, управляемых отдельными реле давления. Схема управления должна обеспечивать поочередное включение насосов в зависимости от давления воды в баке. Полный объем гидропневматического бака определяется с учетом абсолютных значений и соотношения давления в нем воздуха. Изменение объема воздушной подушки в баке может быть определено по закону Бойля—Мариотта:
тогда
и
где V0 и Р0 — полный объем гидропневматического бака, м3, и давление воздуха в опорожненном баке; V1 и V2 — объемы воздушной подушки в баке, соответствующие минимальному P1 и максимальному Р2 давлению воздуха в баке, Па.
Рабочий объем в баке Wv — V1 — V2, следовательно, полный объем
м3
Отношение отражает величину нерегулирующего объема бака. Одновременно -коэффициент запаса емкости бака, зависящий от конструкции и аппаратуры управления. Обычно отношение принимают в пределах 1,2. ..1,3. Для оптимизации соотношения в ряде случаев повышают давление воздуха в опорожненном баке за счет установки специального компрессора. Расчет и выбор автоматических насосных установок выполняют в следующем порядке:
1. Вычисляют максимальный часовой расход воды Qч мах и расчетный напор у места расположения гидропневматического бака Нрасч.
2. Определяют производительность установки
Qy = (l...l,2)Qч max.
3. Определяют минимально необходимый напор установки в метрах водяного столба
Ну = Нг + ∑НП + Нрасч,
где Нг — геодезическая высота подъема воды до места расположения бака; ∑НП — потери в трубопроводах.
4. Находят значения давлений включения и выключения насосов в метрах водяного столба (м. в. с.):
;
где ; и — среднее давление включения и выключения насоса, выбирается в соответствии с рекомендацией: α — малонапорные установки (Н <50 м.в.с.) = 0,85...0,8; α — средненапорные установки (Н = 50...100 м.в.с) = 0,75...0,65); α — высоконапорные установки (Н>100 м. в. с.) = 0,65...0,6.
Для установок с несколькими насосами значения P1 и Р2 принимают на 2...3 м. в. с. большими, чем для одноагрегатных.
5. Определяют нужную емкость гидропневматического бака и выбирают типоразмер установки.
Помимо регулирующего объема в котле образуется «мертвый» запас воды (около 30% расчетной регулирующей емкости) на случай нестабильной работы средств автоматики. Котел можно устанавливать как на поверхности земли, так и в заглубленном помещении.
Гидропневматическая напорно-регулирующая установка, смонтированная в подземной сборной железобетонной камере, в которой размещается устье скважины, оборудованной погружным центробежным насосом, арматура и станция управления приведены на рис.10.14. Все гидропневматические аккумуляторы оборудуют предохранительным клапаном, устанавливаемым в нижней части его корпуса или на водоводе. Он предохраняет котел и водопроводную сеть от разрыва в случае аварийного повышения давления. В процессе работы гидропневматических аккумуляторов возникают значительные колебания давления в распределительной сети, отрицательно сказывающиеся на ее долговечности и надежности.
Для устранения колебаний давления в сети на трубопроводе за аккумулятором рекомендуется устанавливать.
Рис.10.13. Пневматическая напорно-регулирующая установка с погружным электронасосом, смонтированная в подъемной камере.
Рис.10.14. Скважинная водоподъемная установка с эластичным гидро-
аккумулятором:
- Министерство сельского хозяйства
- 1. Пояснительная записка
- 1.1. Актуальность изучения учебной дисциплины
- 1.2. Цели и задачи учебной дисциплины
- 1.3. Требования к уровню освоения содержания учебной дисциплины
- 2. Основные термины и определения
- 3. Содержание учебной дисциплины
- Тема 10. Автоматизация насосных станций……………………….. 96
- Тема 11. Автоматизация насосных установок артезианских
- Тема 12. Автоматизация гидротехнических сооружений и мелиоративных систем……………………………………………………….117
- Тема 13. Телемеханизация…………………………………………....126
- Тема 14. Электроснабжение автоматизированных систем………130
- Тема 15. Экономическая эффективность автоматизации мелиоративных систем………………………………………………………….147
- Введение
- Тема 1. Мелиоративные системы как объекты автоматизации
- 1.1. Степень автоматизации мелиоративных систем
- 1.2. Автоматический контроль за состоянием оборудования и сооружений
- 1.3. Автоматическая защита от ненормальных режимов работы и повреждений
- 1.4. Автоматизация работы отдельного объекта
- 1.5. Очередность автоматизации
- 1.6. Объекты автоматизации
- Контрольные вопросы к теме 1
- Тема 2. Классификация систем автоматизации
- 2.1. Общие сведения о системах автоматизации
- 2.2. Классификация автоматических систем
- 2.3.Типы систем автоматического регулирования
- 2.4. Три основных класса систем автоматического регулирования
- 2.5. Принципы автоматизации гидромелиоративных систем
- 2.6. Основные сведения по составлению схем автоматики
- 2.7.Функуиональные и структурные схемы автоматики
- Контрольные вопросы к теме 2
- Тема 3. Элементы автоматики
- 3.1. Функции элементов автоматики
- 3.2. Основные параметры элементов автоматики
- 3.3. Виды автоматизации
- 3.4. Элементы автоматики
- 3.5. Характеристики элементов автоматики
- 3.6. Контактные и бесконтактные элементы
- Контрольные вопросы к теме 3
- Тема 4. Электрические цепи
- 4.1. Электрическая цепь и ее элементы
- 4.2. Классификация электрических токов и напряжений
- 4.3. Классификация электрических цепей и их элементов
- 4.4. Параметры элементов электрической цепи
- 4.5. Изображение электрических цепей
- 4.6. Положительные направления токов и напряжений
- Контрольные вопросы к теме 4
- Тема 5. Датчики в системах автоматики
- 5.1. Общие сведения о датчиках
- 5.2. Реостатные датчики
- 5.3. Индуктивные и трансформаторные датчики
- 5.4. Емкостные и пьезоэлектрические датчики
- 5.5. Теплоэлектрические и тепломеханические датчики
- 5.6. Электромеханические датчики уровня, давления, расхода и скорости
- 5.7. Датчики влажности
- Контрольные вопросы по теме 5
- Тема 6. Системы автоматических измерений
- 6.1. Измерение уровня воды
- 6.2. Измерение давления.
- 6.3. Измерение расхода воды
- 6.4. Измерение влажности
- Контрольные вопросы по теме 6.
- Тема 7. Усилители, блоки сравнения, задатчики, командные устройства.
- 7.1. Полупроводниковые усилители
- 7.2. Гидравлические и пневматические усилители
- Контрольные вопросы по теме 7.
- Тема 8. Исполнительные элементы.
- 8.1. Электромагнитные реле
- 8.2. Реле выдержки времени и программные устройства
- 8.3. Электрические исполнительные механизмы.
- 8.4. Гидравлические исполнительные механизмы.
- Контрольные вопросы к теме 8.
- Тема 9. Электроприводы в системах автоматизации.
- 9.1. Устройство трехфазных асинхронных машин
- 9.2. Вращающееся двухполюсное поле
- 9.3. Вращающееся многополюсное поле
- 9.4. Режимы работы трехфазной асинхронной машины
- 9.5. Режим генератора
- 9.6. Элементы электропривода
- 9.7. Заземления и зануления в трехфазных сетях
- 9.8. Расчет мощности и выбор электродвигателя
- 9.9. Классификация режимов работы электропривода
- 9.10. Выбор типа электродвигателя
- 9.11. Аппаратура и схемы управления
- 9.12. Релейно-контакторное управление
- Контрольные вопросы к теме 9.
- Тема 10. Автоматизация насосных станций
- 10.1. Схемы управления насосными агрегатами
- 10.2. Заливка насосов водой
- 10.3. Автоматический пуск и остановка центробежных насосов
- 10.4. Автоматическое, полуавтоматическое и программное управление насосными станциями
- 10.5. Регулирование подачи центробежных насосов
- 10.6. Гидропневматические напорно-регулирующие установки
- 10.7. Источники питания повышенной частоты
- Тема 11. Автоматизация насосных установок артезианских скважин.
- 11.1. Особенности автоматизации артезианских насосных установок
- 11.2. Схемы автоматического управления артезианскими насосными агрегатами
- 11.3. Схемы самозапуска артезианских автоматических насосных установок
- 11.4. Электродные датчики и их установка в водопонижающих скважинах
- Тема 12. Автоматизация гидротехнических сооружений и мелиоративных систем.
- 12.1. Выбор затворов автоматизированных сооружений.
- 12.2. Минимальная мощность электропривода
- 12.3. Выбор электропривода
- 12.4. Скорость маневрирования затворами
- 12.5. Автоматизация капельного орошения
- Тема 13. Телемеханизация.
- 13.1. Требования мелиоративных систем к устройствам телемеханики
- 13.2. Объемы телемеханизации
- Тема 14. Электроснабжениеавтоматизированных систем.
- 14.1. Особенности энергоснабжения
- 14.2. Централизованное электроснабжение
- 14.3. Система электроснабжения напряжением 6 - 10 кв
- 14.4. Резервирование электроснабжения
- 14.5. Трансформаторные подстанции
- 30% В течение 2 ч
- 14.6. Расчет линии электропередачи
- 14.7. Конструктивные особенности электроснабжения 6 – 10 кВ.
- 14.8. Электроснабжение напряжением до 380/220 в
- 14.9. Определение предельной длины линии 380/220 в
- Тема 15. Экономическая эффективность автоматизации мелиоративных систем.
- 15.1. Основные источники экономической эффективности
- 15.2. Расчет единовременных затрат.
- 15.3. Эксплуатационные расходы
- 15.4. Затраты по заработной плате
- 15.5. Амортизационные отчисления
- 15.6. Затраты на электроэнергию
- 15.7. Затраты на материалы, необходимые для обслуживания технических средств.
- 15.8. Прочие затраты
- 15.9. Определение ожидаемой годовой экономии.
- Леонид Иванович Кумачев